一、縫紉機斷面線原因及解決方法：

1、故障原因：機針(zhen)針(zhen)孔邊緣有銳(rui)角或針(zhen)槽毛；

解決：拋(pao)光針(zhen)孔后使用或更(geng)換新(xin)機(ji)針(zhen)。

2、故障原(yuan)因(yin)：面線的各過線孔部(bu)分拉毛，使縫線在(zai)運(yun)動時受阻；

解決：可用砂皮打(da)光(guang)或線涂(tu)上拋光(guang)膏拉光(guang)、拋光(guang)。

3、故(gu)障原因(yin)：縫(feng)制(zhi)厚料用細線；

解(jie)決：相應更換縫線。

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4、故障原因：縫線強度太差；

解決：更(geng)換縫線。

5、故障原(yuan)因：壓(ya)(ya)線(xian)壓(ya)(ya)力(li)太緊，使縫線(xian)碰傷或(huo)抽紗(sha)斷線(xian)；

解(jie)決：應適當旋松(song)夾(jia)線(xian)騾(luo)母。

6、故障原因：旋(xuan)梭內槽(cao)有銳角，將(jiang)縫線碰傷或抽紗斷線；

解決：應(ying)將旋(xuan)梭內拋光，然(ran)后試裝，或(huo)者更(geng)換新(xin)的旋(xuan)梭。

7、故障原因：旋(xuan)梭定位(wei)鉤與梭架凹口配(pei)合不當；

解決：調整旋梭定位鉤的配合，使面線(xian)能順(shun)利通過。

8、故障原因：針過熱把化纖線(xian)熔斷；

解決：應對化纖(xian)線采取機針或縫線冷確（硅(gui)油）。

9、故障原因：針板容(rong)針孔(kong)邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫(feng)線(xian)；

解決(jue)：可用紗(sha)繩和拋(pao)光膏拉光，但(dan)不能拉的過大(da)，太大(da)會(hui)引(yin)起跳線(xian)。

10、故障原因：機針的位置裝錯；

解決：調整(zheng)機針到正確位置。

11、故障原因：機針彎曲；

解決：更換新機(ji)針。

12、故障原因：針(zhen)桿上下(xia)行程(cheng)不(bu)對，針(zhen)桿曲柄(bing)(bing)(bing)上的(de)挑線、曲柄(bing)(bing)(bing)定位(wei)騾釘沒有定位(wei)在挑線曲柄(bing)(bing)(bing)的(de)凹槽內(nei)或定位(wei)方向錯誤；

解決：應重新定(ding)(ding)位后糾正錯誤的(de)定(ding)(ding)位方向。

二、縫紉機斷底線解決方法：

1、故障原(yuan)因：梭芯線繞的太滿、太松(song)、太亂、使(shi)底線在縫紉過程中出線不暢，造成(cheng)斷線；

解決：可(ke)修正(zheng)繞線器，使梭芯上的繞線達到均勻、緊(jin)湊、整(zheng)齊即可(ke)。

2、故障原因：梭(suo)(suo)芯太大或梭(suo)(suo)芯同心度不(bu)好，運轉(zhuan)不(bu)靈活；

解決：適當(dang)改善梭(suo)殼與梭(suo)芯的配合。

3、故障原因：送布牙(ya)位置太低，送布牙(ya)底(di)部(bu)快(kuai)口處和底(di)線出線的(de)距離(li)過(guo)小，使(shi)底(di)線和牙(ya)齒(chi)底(di)部(bu)快(kuai)口發生接(jie)觸摩擦；

解決：合理調整送布(bu)牙(ya)的高低位置，或拆下送布(bu)牙(ya)用細砂皮拉光牙(ya)齒(chi)底部的快(kuai)口處。

4、故障原因(yin)：梭皮(pi)壓底線口由于磨損而造(zao)成快(kuai)口；

解決：更換新梭皮。

5、故障原因：旋梭皮邊(bian)緣發毛，擦(ca)斷底線；

解決：修磨旋梭皮(pi)邊(bian)緣(yuan)不光(guang)處。

6、故障原(yuan)因：梭皮和(he)梭殼外殼配(pei)合(he)不(bu)好，配(pei)合(he)有(you)間隙，出線的張力不(bu)圴；

解決：合理調整梭皮和梭殼外(wai)殼的配(pei)合間隙，使底(di)線(xian)出線(xian)張力無變化。