鋁(lv)材擠壓(ya)操作規程及注意事項(xiang) 擠壓(ya)機流水(shui)線各(ge)崗位操作須規范

1、機臺班長注意事項

生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)的好壞直接影響(xiang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的正常情況，除按生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)順序配(pei)好模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和鋁棒外，關鍵(jian)是讓全班員工明白(bai)班長的計(ji)劃(hua)，什(shen)(shen)么料先(xian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，接著(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)什(shen)(shen)么，然(ran)后再生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)什(shen)(shen)么，做到生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)有頭緒(xu)。要(yao)(yao)使用(yong)(yong)的平面模(mo)(mo)(mo)(mo)、分流(liu)模(mo)(mo)(mo)(mo)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)前必須(xu)先(xian)把專用(yong)(yong)墊準備好，不能等上套模(mo)(mo)(mo)(mo)卸模(mo)(mo)(mo)(mo)后將下一(yi)套上機模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)從(cong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)爐中(zhong)拉出來，而找不到專用(yong)(yong)墊，導致模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)溫度下降，壓不出或壓壞模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，影響(xiang)計(ji)劃(hua)完成時(shi)間，增加(jia)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成本。模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)上機時(shi)要(yao)(yao)查看模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)編號是否與排(pai)產(chan)相同(tong)，對壁厚、長度、顏色、訂單號的掌握有利于提高(gao)產(chan)量，控(kong)制好質量。

2、主機手注意事項

一名合格的主(zhu)機手必(bi)須(xu)與(yu)班長(chang)(chang)有默契配合，能與(yu)班長(chang)(chang)溝通，清楚班長(chang)(chang)的生產(chan)計(ji)劃，班長(chang)(chang)不在(zai)現場時(shi)能指揮生產(chan)，不會造成停機。

機手只有熟悉生產計劃，才能懂得(de)開機的(de)技巧，并(bing)根據不(bu)同的(de)表面(mian)處理方式、斷面(mian)及壁厚控制擠(ji)壓(ya)速度，提高產量(liang)，減(jian)少廢料的(de)生產。

嚴格(ge)按照(zhao)工藝、設備操作(zuo)(zuo)規程操作(zuo)(zuo)是機手(shou)(shou)神圣的(de)職責，機械(xie)手(shou)(shou)上(shang)、主(zhu)缸進時要密切注(zhu)視，手(shou)(shou)不能離開(kai)操作(zuo)(zuo)臺的(de)暫停(ting)控制開(kai)關，嚴防沒(mei)有上(shang)擠壓(ya)(ya)餅或(huo)機械(xie)手(shou)(shou)故障(zhang)引起擠壓(ya)(ya)桿沖斷的(de)事(shi)故發生。

3、中斷工的操作規程

中斷工在(zai)交接(jie)班(ban)時首(shou)先(xian)要檢(jian)查鋸片的固定、轉動裝置、安全裝置及各(ge)按(an)鈕是否正常(chang)。

密切注(zhu)意出料口(kou)型材的行(xing)走是否順暢，當達到型材要求的長度時，開始鋸切。

按手柄開關(guan)或腳墊開關(guan)，將鋸片壓向出料(liao)型(xing)材(cai)(cai)，鋸切(qie)過程(cheng)中要保(bao)持與出料(liao)速(su)度相(xiang)同(tong)方向移動中斷(duan)鋸，當型(xing)材(cai)(cai)切(qie)斷(duan)后鋸片要迅速(su)移離(li)型(xing)材(cai)(cai)。

接著(zhu)將鋸斷的(de)型材滑入料架冷卻，并(bing)且(qie)每隔3－5支料時必須鋸樣板檢查表(biao)面質量(liang)情(qing)況，同時適當向鋸片涂擦潤滑油。

4、 矯直工操作規程

矯直工在交接班(ban)時先檢(jian)查機械緊固(gu)件(jian)和液壓傳動系統，操作手柄及按鈕(niu)是否正常。啟動液壓泵、電機是否正常。

根據型材長度(du)，將后(hou)夾(jia)(jia)頭的(de)距離適當調(diao)整，并固(gu)定好(hao)后(hou)夾(jia)(jia)頭，空負荷(he)試(shi)車試(shi)行(xing)，操(cao)作鉗口“開－閉”，大車“拉伸－返回”數次，檢查是否正常，確(que)定型材溫度(du)低(di)于50℃時方可進行(xing)拉直，上料(liao)操(cao)作鉗口松開夾(jia)(jia)緊(jin)，大車返回處于極限(xian)位置，后(hou)夾(jia)(jia)頭同(tong)時夾(jia)(jia)緊(jin)時處于拉直狀態(tai)。

在拉直(zhi)過(guo)程(cheng)中，用手掰動型(xing)(xing)(xing)材使(shi)(shi)其平直(zhi)，或按(an)動夾頭旋轉(zhuan)使(shi)(shi)型(xing)(xing)(xing)材平直(zhi)，按(an)拉伸手柄，拉伸開(kai)始，拉伸率應不大(da)于1.5％，并注意型(xing)(xing)(xing)材形狀尺寸的變化，避(bi)免拉伸過(guo)量，拉伸結束后(hou)，大(da)車返回，松(song)開(kai)前后(hou)夾頭，將型(xing)(xing)(xing)材送上儲料臺。

型(xing)材(cai)要及時矯直(zhi)，防止坯(pi)料在冷(leng)床上堆積，造成碰傷(shang)(shang)、劃(hua)傷(shang)(shang)、擦(ca)花，型(xing)材(cai)裝飾面朝(chao)上，避(bi)免裝飾面擦(ca)花，傳(chuan)送調直(zhi)后(hou)坯(pi)料的傳(chuan)送帶與過橋帶保(bao)持同(tong)步運轉(zhuan)。

5、 鋸切裝框操作規程

首先檢查鋸(ju)片(pian)固定、傳動、安全裝置(zhi)及(ji)各按鈕是(shi)否(fou)正(zheng)常，然后根(gen)據《擠(ji)壓排產單》上型材長度，顏色，方(fang)向裝柜，不能混裝。送料到(dao)鋸(ju)切(qie)臺(tai)直至碰(peng)到(dao)擋尺，并將型材擺直。向鋸(ju)片(pian)噴射適量的冷卻潤滑機油，然后開始(shi)鋸(ju)切(qie)。鋸(ju)切(qie)時要控制一次(ci)鋸(ju)切(qie)支數，防(fang)止擦花，并且對于成品坯料和光面(mian)料鋸(ju)切(qie)時，要每支之(zhi)間用干凈布料進行間隔(ge)。

將鋸切好(hao)的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)裝(zhuang)到指定(ding)的(de)料框，有(you)質量問(wen)題的(de)料不能進(jin)框，在(zai)裝(zhuang)框過(guo)程中(zhong)厚重(zhong)型(xing)(xing)材(cai)(cai)裝(zhuang)在(zai)下面，輕(qing)薄型(xing)(xing)材(cai)(cai)裝(zhuang)上(shang)面。同(tong)時(shi)要做(zuo)到輕(qing)拿(na)輕(qing)放(fang)，防止壓傷(shang)、壓凹(ao)、壓壞。每層型(xing)(xing)材(cai)(cai)間都必須(xu)墊(dian)隔條(tiao)，長短不一致的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)原則(ze)上(shang)不混裝(zhuang)，需要混裝(zhuang)時(shi)，應采取長下短上(shang)的(de)裝(zhuang)框方(fang)式(shi)，裝(zhuang)好(hao)框后用彩條(tiao)布蓋好(hao)后需及時(shi)轉(zhuan)至中(zhong)轉(zhuan)倉進(jin)爐(lu)時(shi)效。