一、電機維修方法

1、出現電機異常發熱怎么維修

維(wei)修處理的方法一(yi)般(ban)為更(geng)換電機，或進行維(wei)護保養(yang)。

2、電機的空載電流大于參考表極限數據

表明電機(ji)出(chu)現(xian)了故障，可能原(yuan)因有：

電(dian)(dian)機(ji)內部機(ji)械(xie)摩(mo)擦大；線圈局部短(duan)路；磁(ci)(ci)鋼(gang)退磁(ci)(ci)；直流電(dian)(dian)機(ji)換(huan)相器積碳(tan)。維修(xiu)處理的方法一般(ban)為(wei)更(geng)換(huan)電(dian)(dian)機(ji)，或更(geng)換(huan)碳(tan)刷，清理積碳(tan)。

3、各種電機的無故障最大極限空載電流是多少

電(dian)機形式額定(ding)電(dian)壓24V時額定(ding)電(dian)壓36V時：

側掛電(dian)機2.2A1.8A；

高速有刷電機(ji)1.7A1.0A；

低速有刷電機1.0A0.6A；

高速無刷電機1.7A0.6A；

低速(su)無(wu)刷電(dian)機1.0A0.6A。

4、電動機溫升過高或冒煙

這種故(gu)障是電(dian)動(dong)機(ji)過熱的表現。其原(yuan)因很多：既(ji)有電(dian)動(dong)機(ji)外(wai)部的因素（如電(dian)源供電(dian)質量差、負載過大、環境溫度高和(he)通(tong)風不良等等）；也有電(dian)動(dong)機(ji)自(zi)身的原(yuan)因。

電(dian)動機本身常見原因及(ji)對策：

（1）繞組接(jie)法有錯(cuo)，誤將星形(xing)接(jie)成三角(jiao)形(xing)或相(xiang)反。

（2）定(ding)子繞組匝(za)間或(huo)相間短路或(huo)接地(di)，使電流(liu)增大(da)，銅損(sun)增加。若故(gu)障(zhang)不嚴重(zhong)(zhong)只需(xu)要重(zhong)(zhong)包絕(jue)緣，嚴重(zhong)(zhong)的應更換繞組。

（3）定子一(yi)相繞組(zu)斷路，或并聯繞組(zu)中某一(yi)支路斷線，引起三相電流不平(ping)衡而(er)使(shi)繞組(zu)過(guo)熱(re)。

（4）轉子(zi)(zi)斷(duan)條(tiao)。對銅條(tiao)轉子(zi)(zi)作焊補或更換，對鑄(zhu)鋁(lv)轉子(zi)(zi)應加更換。

（5）定、轉子相擦(ca)。可檢查軸承是(shi)否有松(song)動(dong)，定、轉子是(shi)否有裝配不良。

（6）環境溫(wen)度高(gao)，電動機表面污(wu)垢多(duo)，或通風道(dao)堵(du)塞(sai)。

（7）電動機風(feng)扇(shan)故障，通風(feng)不良。

5、軸承過熱

當電動機滾動軸(zhou)承溫度(du)超過(guo)95℃，滑動軸(zhou)承溫度(du)超過(guo)80℃，就是軸(zhou)承過(guo)熱(re)。其原因及對策如下(xia)：

（1）軸(zhou)承損(sun)壞應(ying)換新。

（2）滾動軸(zhou)承潤(run)滑脂過(guo)少、過(guo)多或(huo)有鐵屑等雜質。潤(run)滑脂的容(rong)量不應超過(guo)軸(zhou)承和軸(zhou)承蓋容(rong)積的70%,有雜質時應換新。

（3）軸(zhou)承(cheng)與(yu)端(duan)蓋配合過緊(jin)或(huo)過松(song)(song)。過緊(jin)時加工軸(zhou)承(cheng)室，過松(song)(song)時在(zai)端(duan)蓋內鑲鋼套。

（4）電(dian)動機兩端蓋(gai)或軸承蓋(gai)裝配不良。將(jiang)端蓋(gai)或軸承蓋(gai)止口裝平(ping)，擰緊(jin)螺釘。

（5）傳動(dong)帶過緊或聯(lian)軸器(qi)裝(zhuang)配不良。調整傳動(dong)帶張(zhang)力(li)，校正聯(lian)軸器(qi)。

（6）滑動軸承(cheng)潤滑油(you)太少，有雜(za)質或(huo)油(you)環(huan)卡住(zhu)，應加油(you)，換新油(you)，修(xiu)理或(huo)更換油(you)環(huan)。

（7）軸承間隙過大或過小(xiao)。

（8）電動機軸彎(wan)曲。

6、噪聲異常

（1）當定、轉子相擦時，會(hui)產(chan)生刺耳(er)的(de)“嚓嚓”碰擦聲。應檢查軸(zhou)承，損壞(huai)的(de)需更新。如果軸(zhou)承未壞(huai)而發現軸(zhou)承走內圈或外圈可(ke)鑲套或更換軸(zhou)承與(yu)端(duan)蓋。

（2）電(dian)動機缺(que)相(xiang)運行，吼聲(sheng)特(te)別大。可斷(duan)電(dian)再(zai)合(he)閘，看是否能再(zai)正常起動。如果不能起動，則可能有一相(xiang)斷(duan)路。開關(guan)及接(jie)觸(chu)器的觸(chu)頭未接(jie)通(tong)也會(hui)發生缺(que)相(xiang)運行。

（3）軸承(cheng)嚴重缺油時，從軸承(cheng)室能聽到“咝咝”聲。應清洗軸承(cheng)，加(jia)新油。

（4）風葉(xie)碰殼或(huo)有雜物，會(hui)發(fa)出撞擊聲。應(ying)校正(zheng)風葉(xie)，清除風葉(xie)周圍的雜物。

（5）轉(zhuan)子導條(tiao)斷裂(lie)，發生時高時低的“嗡(weng)嗡(weng)”聲，轉(zhuan)速也變慢，電流增大(da)。

（6）定(ding)子繞組首末端接(jie)線錯誤，有低沉的吼聲，轉速也下降。

（7）定(ding)子(zi)、轉子(zi)鐵心松動。

二、電機保養攻略

1、使用環境應經常保持(chi)干燥，電動機表面(mian)應保持(chi)清潔，進風(feng)口不(bu)應受塵(chen)土、纖維(wei)等阻礙。

2、當(dang)電動機的熱保(bao)護連續發生(sheng)動作時，應查明(ming)故障來自(zi)電動機還(huan)是超負荷或保(bao)護裝置整定值太低，消(xiao)除故障后，方(fang)可(ke)投(tou)入(ru)運行(xing)。

3、應(ying)保證電動(dong)機(ji)在運行過程中良好的(de)潤滑。一般(ban)的(de)電動(dong)機(ji)運行5000小時(shi)左(zuo)右，即(ji)應(ying)補充或更換。

運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外(wai)圈(quan)之間的(de)(de)空腔的(de)(de)1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承(cheng)(cheng)(cheng)的壽(shou)命終了(le)時，電動(dong)機運(yun)行的振動(dong)及(ji)噪(zao)聲將明(ming)顯增大(da)，檢查(cha)軸承(cheng)(cheng)(cheng)的徑向(xiang)游(you)隙達到下列值時，即應更(geng)換軸承(cheng)(cheng)(cheng)。

5、拆卸電動機時，從軸(zhou)伸端(duan)或非伸端(duan)取出(chu)(chu)轉(zhuan)子都可以。如果沒有必要卸下(xia)風(feng)扇(shan)，還是從非軸(zhou)伸端(duan)取出(chu)(chu)轉(zhuan)子較為便利(li)，從定子中抽出(chu)(chu)轉(zhuan)子時，應防止損壞定子繞組(zu)或絕(jue)緣。

6、更換繞組時必須記(ji)下原(yuan)繞組的(de)形(xing)式(shi)，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些(xie)數據時，應(ying)向制造廠(chang)索(suo)取，隨意更改原(yuan)設計繞組，常常使電動機某項或幾(ji)項性能惡化(hua)，甚至(zhi)于無法使用。