一、真空泵的腐蝕原因分析

1、材質的影響

在此(ci)工況下選擇(ze)的(de)(de)材質(zhi)不(bu)合理。真空(kong)泵的(de)(de)泵殼(ke)、密封(feng)液圓盤、泵蓋的(de)(de)材質(zhi)均采用灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)便于鑄(zhu)(zhu)造結構復雜的(de)(de)零部件，但(dan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)強度較低(di)，抗腐(fu)蝕性(xing)能(neng)較差。由于該泵處理的(de)(de)介質(zhi)中含(han)有少量HCI氣體，工作液呈(cheng)弱酸性(xing)。灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)中的(de)(de)石(shi)(shi)墨呈(cheng)網(wang)狀分(fen)布，在弱酸溶(rong)液中形成高效原(yuan)(yuan)電池川。鐵(tie)(tie)進(jin)行(xing)的(de)(de)是失掉電子的(de)(de)反(fan)(fan)應，即氧化反(fan)(fan)應，鐵(tie)(tie)為陽(yang)極，Fe→Fe2++2e.石(shi)(shi)墨上進(jin)行(xing)的(de)(de)是還原(yuan)(yuan)反(fan)(fan)應。2H++2e→H2，石(shi)(shi)墨為陰極，這(zhe)種反(fan)(fan)應極易使(shi)灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)石(shi)(shi)墨化，產生選擇(ze)性(xing)腐(fu)蝕，鐵(tie)(tie)被溶(rong)解，而剩下的(de)(de)石(shi)(shi)墨、孔洞和(he)銹層組成多孔疏松物質(zhi)，使(shi)得鐵(tie)(tie)的(de)(de)比重減小，強度和(he)機械性(xing)能(neng)降低(di)，但(dan)外形尺寸卻沒有明顯變化，十分(fen)危險(xian)，這(zhe)是該泵被腐(fu)蝕的(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因。

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2、汽蝕的影晌

處于液(ye)體中的(de)(de)金(jin)(jin)屬構件，由(you)于蒸(zheng)汽泡(pao)在其表(biao)面(mian)迅速(su)形(xing)成和(he)(he)破滅，造(zao)成有孔(kong)洞特征的(de)(de)破壞，稱(cheng)為(wei)汽蝕。汽蝕常(chang)出(chu)(chu)現在高速(su)液(ye)流和(he)(he)壓(ya)(ya)力迅速(su)交替變化的(de)(de)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)。泵(beng)正(zheng)常(chang)工作(zuo)時(shi)，在吸氣階段，液(ye)環(huan)逐漸遠離輪毅，形(xing)成負壓(ya)(ya)，將泵(beng)送(song)介質沿軸向吸人，當壓(ya)(ya)力低于液(ye)體的(de)(de)蒸(zheng)氣壓(ya)(ya)時(shi)，迅速(su)形(xing)成氣泡(pao)，在排出(chu)(chu)階段，氣泡(pao)受壓(ya)(ya)急速(su)破裂(lie)，所產生的(de)(de)沖擊波(bo)猶如“水錘”作(zuo)用(yong)，足(zu)以(yi)使(shi)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)損傷(shang)，裸露的(de)(de)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)受介質的(de)(de)進一步腐蝕，重(zhong)新形(xing)成保護膜。這樣的(de)(de)過(guo)程不斷重(zhong)復(fu)進行，最后形(xing)成海綿狀(zhuang)蝕坑(keng)。汽蝕是機械和(he)(he)腐蝕兩種因素相互作(zuo)用(yong)的(de)(de)結果，該泵(beng)的(de)(de)密封液(ye)圓(yuan)盤蝕坑(keng)均是汽蝕造(zao)成的(de)(de)。

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3、沖擊腐蝕的影響

介(jie)質的(de)(de)高(gao)(gao)流(liu)(liu)速(su)(su)具有(you)(you)機械(xie)磨損(sun)的(de)(de)作用，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)工作介(jie)質中含有(you)(you)固體顆粒時，磨損(sun)更嚴(yan)重。泵(beng)殼(ke)內的(de)(de)液環(huan)高(gao)(gao)速(su)(su)流(liu)(liu)動時，表面鈍化膜被(bei)(bei)(bei)沖(chong)破，腐蝕(shi)產(chan)物被(bei)(bei)(bei)迅速(su)(su)移走,產(chan)生新的(de)(de)鈍化膜，又被(bei)(bei)(bei)迅速(su)(su)移走，周而復始，對泵(beng)殼(ke)產(chan)生沖(chong)擊(ji)磨損(sun)。該泵(beng)干燥的(de)(de)是(shi)催化劑(ji)粉(fen)塵.進行氮氣反(fan)吹時有(you)(you)粉(fen)末顆粒被(bei)(bei)(bei)吸人流(liu)(liu)道內，使得沖(chong)蝕(shi)現象加劇(ju)。在(zai)葉輪(lun)根部表面，工作液被(bei)(bei)(bei)強制發散射出，當流(liu)(liu)體突然改變方向時，由(you)于流(liu)(liu)體直接沖(chong)擊(ji)到泵(beng)殼(ke)的(de)(de)金屬表面，造成比其他部位(wei)更嚴(yan)重的(de)(de)腐蝕(shi)，致(zhi)使泵(beng)殼(ke)根部沖(chong)蝕(shi)出圓環(huan)狀的(de)(de)蝕(shi)溝，其部位(wei)薄(bo)如紙片。

4、系統負荷的影響

催化劑干燥時，系統需要反吹氮氣，又因供給系統有(you)泄漏，使得真(zhen)空(kong)泵的(de)運(yun)行系統不平穩，運(yun)行負荷大。真(zhen)空(kong)泵長期處于(yu)這種不平穩、高負荷運(yun)行的(de)狀態(tai)下，加劇了(le)對真(zhen)空(kong)泵的(de)沖蝕，使真(zhen)空(kong)泵損壞加速，縮短了(le)泵的(de)使用(yong)壽命。

二、真空泵的防腐蝕措施

表(biao)(biao)面處(chu)理：徹(che)底清除表(biao)(biao)面氧化層，用丙(bing)酮將表(biao)(biao)面清洗干凈。

涂(tu)抹材料(liao)(liao)：先薄薄涂(tu)抹一層材料(liao)(liao)，要確保粘接(jie)及(ji)完全覆蓋(gai)，再將材料(liao)(liao)均勻的涂(tu)抹到(dao)修復表面(mian)，達到(dao)要求的修復厚度即可。調和材料(liao)(liao)：嚴格按(an)照比例(li)進(jin)行(xing)調和，并攪拌均勻，直到(dao)沒有色(se)差。

安裝(zhuang)(zhuang)及注(zhu)意事項：按照裝(zhuang)(zhuang)配要(yao)求進行安裝(zhuang)(zhuang)，修復(fu)保護的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)應(ying)避免(mian)受外(wai)力的(de)(de)敲(qiao)擊(ji)(ji)或撞(zhuang)擊(ji)(ji)，如(ru)果材(cai)料(liao)(liao)影響裝(zhuang)(zhuang)配，可(ke)(ke)采用打磨的(de)(de)方法處理，千(qian)萬不(bu)可(ke)(ke)敲(qiao)擊(ji)(ji)，避免(mian)損傷其他材(cai)料(liao)(liao)。