一、節流閥常見故障及排除方法

1、流量調節失靈

流(liu)(liu)量(liang)調(diao)(diao)節(jie)失靈現(xian)象，是指調(diao)(diao)整調(diao)(diao)節(jie)手輪后(hou)出油(you)腔(qiang)流(liu)(liu)量(liang)不發(fa)生(sheng)變化(hua)（簡式節(jie)流(liu)(liu)閥(fa)(fa)無(wu)此現(xian)象）。引起流(liu)(liu)量(liang)調(diao)(diao)節(jie)失靈的主要原因是閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)徑向(xiang)(xiang)卡住，當閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)在全關(guan)位置發(fa)生(sheng)徑向(xiang)(xiang)卡住時，調(diao)(diao)整調(diao)(diao)節(jie)手輪后(hou)出油(you)腔(qiang)無(wu)流(liu)(liu)量(liang)；閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)在全開位置或節(jie)流(liu)(liu)口(kou)調(diao)(diao)節(jie)好(hao)開度(du)后(hou)徑向(xiang)(xiang)卡住，調(diao)(diao)整調(diao)(diao)節(jie)手輪出油(you)腔(qiang)流(liu)(liu)量(liang)不發(fa)生(sheng)變化(hua)。發(fa)生(sheng)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)徑向(xiang)(xiang)卡住后(hou)應進行清洗，排除臟物。

當單向節(jie)流(liu)(liu)閥(fa)進(jin)、出(chu)油(you)腔接(jie)反時（接(jie)后起單向閥(fa)作(zuo)用），調整調節(jie)手輪后流(liu)(liu)經閥(fa)的流(liu)(liu)量也不會發生變化。

2、流量不穩定

節(jie)流(liu)(liu)(liu)閥和單向節(jie)流(liu)(liu)(liu)閥當節(jie)流(liu)(liu)(liu)口調整(zheng)好(hao)并鎖緊后(hou)，有(you)時會出現流(liu)(liu)(liu)量不穩定現象，特別在最小穩定流(liu)(liu)(liu)量時更易發(fa)生(sheng)。引起流(liu)(liu)(liu)量不穩定的主要原因是鎖緊裝置松動，節(jie)流(liu)(liu)(liu)口部分(fen)堵塞(sai)，油(you)溫升高(gao)，以(yi)及(ji)負載壓(ya)力發(fa)生(sheng)變化等。

節流(liu)口(kou)調(diao)好并(bing)鎖(suo)緊(jin)后，由于機械振動或(huo)其它原因會(hui)使鎖(suo)緊(jin)裝置松動，使節流(liu)口(kou)過流(liu)面(mian)積改變(bian)，從而(er)引起流(liu)量變(bian)化。

油(you)液中雜質堆(dui)積(ji)和粘附在節(jie)流口邊上(shang)，使過流面積(ji)減(jian)小，引(yin)起流量減(jian)少。當壓力油(you)將雜質沖掉后，使節(jie)流口又恢復(fu)至原有過流面積(ji)，流量也(ye)恢復(fu)至原來的數值(zhi)，因此(ci)引(yin)起流量不穩(wen)定。

當(dang)流(liu)(liu)經節(jie)流(liu)(liu)閥的油液溫度發生(sheng)(sheng)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)，會使油液的粘(zhan)度發生(sheng)(sheng)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)，也會引起流(liu)(liu)量(liang)不(bu)穩定；當(dang)負載變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)，壓(ya)力隨之變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)，會使節(jie)流(liu)(liu)閥的前(qian)后油液壓(ya)差發生(sheng)(sheng)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)，同樣也會引起流(liu)(liu)量(liang)不(bu)穩定。

防(fang)止(zhi)流量不穩定的(de)措(cuo)施，除采用防(fang)止(zhi)節流閥堵塞的(de)方(fang)法外，還可以采取加強油溫控制，擰緊鎖緊裝置和盡可能使負載壓(ya)力不發生變(bian)(bian)化，或(huo)少發生變(bian)(bian)化等措(cuo)施。

3、內泄漏量增加

節流(liu)閥或單向流(liu)閥的(de)節流(liu)口(kou)關閉時(shi)(shi)，采(cai)用間隙密封(feng)配(pei)合(he)處必定有(you)泄漏(lou)量(liang)，故節流(liu)閥或單向節流(liu)閥不能作為(wei)截(jie)止閥使用。當密封(feng)面磨損過大后，會引起泄漏(lou)量(liang)增(zeng)加，有(you)時(shi)(shi)亦會影響最小穩(wen)定流(liu)量(liang)，此時(shi)(shi)應更換閥芯。

二、節流閥怎么維護保養

節流閥(fa)的(de)維(wei)護保(bao)養是確保(bao)其(qi)正常(chang)運(yun)行和(he)延長(chang)使用壽命的(de)關(guan)(guan)鍵。以下是一些關(guan)(guan)于節流閥(fa)的(de)維(wei)護保(bao)養建議：

1、定期清洗

定期清(qing)洗節(jie)流(liu)(liu)(liu)閥內部，以防止(zhi)沉(chen)積物堵(du)塞節(jie)流(liu)(liu)(liu)孔。在清(qing)洗過(guo)程中，應(ying)關(guan)閉節(jie)流(liu)(liu)(liu)閥并(bing)斷開(kai)進(jin)氣管道，然后(hou)擰開(kai)節(jie)流(liu)(liu)(liu)閥蓋，取(qu)出濾網進(jin)行(xing)清(qing)洗。使用清(qing)水沖洗濾網和(he)節(jie)流(liu)(liu)(liu)閥內部，并(bing)用抹(mo)布擦干，然后(hou)重新(xin)安(an)裝濾網。

2、檢查密封性能

及時(shi)檢查節流閥的密(mi)封(feng)(feng)性能，確保沒有泄漏現(xian)象。如果發現(xian)泄漏問題，應立(li)即處理，可能需(xu)要更換密(mi)封(feng)(feng)圈或密(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件。

3、檢查和調整流量調節裝置

定期檢查節(jie)流(liu)閥的(de)(de)流(liu)量調(diao)節(jie)裝置，確(que)保(bao)其能夠正常工作。根據(ju)需(xu)要調(diao)整節(jie)流(liu)閥的(de)(de)流(liu)量，以滿足特定的(de)(de)需(xu)求。在調(diao)整完成(cheng)后，應記錄節(jie)流(liu)閥的(de)(de)位置和(he)(he)流(liu)量，以便后續使用和(he)(he)維護(hu)。

4、更換磨損零件

定(ding)期檢查節流閥的(de)磨(mo)(mo)損(sun)情況，如發現零件磨(mo)(mo)損(sun)嚴重，應及時(shi)更換。選擇合適的(de)零件型(xing)號和規格，按照說明書或專(zhuan)業人員的(de)指(zhi)導進(jin)行(xing)更換。

5、注意操作規范

在操(cao)作(zuo)節流閥(fa)時，應(ying)嚴(yan)格按照設備的(de)使用(yong)說明和(he)操(cao)作(zuo)規程進行操(cao)作(zuo)。避免(mian)超(chao)負荷(he)運行或在設備停機前改變操(cao)作(zuo)參(can)數，以確保設備的(de)安全穩定運行。

6、設立定時清洗計劃

為(wei)了保障(zhang)節流(liu)閥(fa)的正常運行，應設立定時清洗(xi)的計劃(hua)。定期清洗(xi)節流(liu)閥(fa)內(nei)部和外部，保持其清潔(jie)(jie)和整潔(jie)(jie)。

7、使用合適的清潔劑

在(zai)清(qing)潔節流(liu)閥(fa)時，應使用中性(xing)清(qing)潔劑。避免(mian)使用酸性(xing)或(huo)堿性(xing)的(de)清(qing)潔劑，以免(mian)對節流(liu)閥(fa)造(zao)成腐蝕或(huo)損(sun)壞(huai)。

8、檢查氣源和閥門狀態

定期檢(jian)查氣源(yuan)和(he)閥門的狀態(tai)是(shi)否正常。確保氣源(yuan)供應穩(wen)定，閥門開啟和(he)關(guan)閉靈活可(ke)靠。

總之，節流閥的(de)維(wei)護(hu)保(bao)養是確保(bao)其正(zheng)常運行和延長使(shi)用壽命的(de)重要措(cuo)施。通(tong)過(guo)定期清洗、檢查密封性能、調整流量調節裝置(zhi)、更換磨(mo)損零件、注意操作規范和使(shi)用合適的(de)清潔劑等方法，可以有效地(di)維(wei)護(hu)節流閥的(de)性能和穩定性。