燙金機的操作流程
1、準備工作
(1)燙(tang)料的準(zhun)備
包括電(dian)化鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)號(hao)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)和按規(gui)(gui)格下料。型(xing)號(hao)不(bu)同,其(qi)性能和適(shi)燙的(de)(de)(de)材料及范圍也有所(suo)(suo)區別,如白紙與(yu)有墨(mo)層的(de)(de)(de)印(yin)刷品(pin)、實地印(yin)刷品(pin)與(yu)網點印(yin)刷品(pin)、大字號(hao)與(yu)小字號(hao)等,對電(dian)化鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)號(hao)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)就要有所(suo)(suo)區別。如當燙印(yin)面(mian)積較大時,要選(xuan)(xuan)擇(ze)易(yi)(yi)于轉(zhuan)移的(de)(de)(de)電(dian)化鋁(lv)(lv)(lv);燙印(yin)細小文(wen)字或花紋(wen),可(ke)以(yi)選(xuan)(xuan)擇(ze)不(bu)易(yi)(yi)于轉(zhuan)移的(de)(de)(de)電(dian)化鋁(lv)(lv)(lv);燙印(yin)一般的(de)(de)(de)圖文(wen),應(ying)選(xuan)(xuan)擇(ze)通用型(xing)的(de)(de)(de)電(dian)化鋁(lv)(lv)(lv)等。使用前,要根據所(suo)(suo)燙印(yin)的(de)(de)(de)面(mian)積,將大卷的(de)(de)(de)電(dian)化鋁(lv)(lv)(lv)材分切成所(suo)(suo)需要的(de)(de)(de)規(gui)(gui)格。分切時既(ji)要留有一定余地,又要避免浪費(fei)原材料,必(bi)須事先計算準確。
(2)燙(tang)印板的準備
燙(tang)印(yin)所用(yong)板材(cai)為(wei)銅板,其特點是(shi)傳(chuan)熱(re)性能好,耐壓、耐磨、不變形。當燙(tang)印(yin)數(shu)量較少(shao)時,也可以采用(yong)鋅板。銅、鋅板要求(qiu)使(shi)用(yong)1、5mm以上的厚板材(cai),通過照(zhao)相制(zhi)板加工成凸板,圖(tu)文腐蝕深(shen)度一(yi)般(ban)應達(da)到0、5~0、6mm。加工時,要腐蝕得略(lve)深(shen),圖(tu)文與空(kong)白部分(fen)高低之差(cha)要盡可能拉大,這(zhe)樣在燙(tang)印(yin)時可以減少(shao)出現連片和糊(hu)板,以利(li)于保證(zheng)燙(tang)印(yin)質量。
2、裝板
將(jiang)制好的(de)(de)銅或(huo)(huo)鋅(xin)板(ban)(ban)(ban)(ban)固粘在機器上(shang)(shang)(shang),并(bing)將(jiang)規(gui)矩、壓力調整到合適的(de)(de)位(wei)置。印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)應(ying)(ying)粘貼、固定在機器底板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang),底板(ban)(ban)(ban)(ban)通過電(dian)熱(re)板(ban)(ban)(ban)(ban)受熱(re),并(bing)將(jiang)熱(re)量傳(chuan)給印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)進(jin)行(xing)燙印(yin)。印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)合理(li)位(wei)置應(ying)(ying)該是電(dian)熱(re)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)中心,因中心位(wei)置受熱(re)均勻(yun),當然還應(ying)(ying)該方便進(jin)行(xing)燙印(yin)操作。印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)固定的(de)(de)方法是:把定量為130~1809/m2的(de)(de)牛皮紙或(huo)(huo)白(bai)板(ban)(ban)(ban)(ban)紙裁成(cheng)稍大于印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)面積,均勻(yun)地(di)涂上(shang)(shang)(shang)牛皮膠或(huo)(huo)其(qi)它粘合劑,并(bing)把印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)粘貼上(shang)(shang)(shang),然后接通電(dian)源,使(shi)電(dian)熱(re)板(ban)(ban)(ban)(ban)加熱(re)到80~90℃,合上(shang)(shang)(shang)壓印(yin)平板(ban)(ban)(ban)(ban),使(shi)印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)全面受壓約15min,印(yin)板(ban)(ban)(ban)(ban)使(shi)平整地(di)粘牢在底板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)了。
3、墊板
印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)固(gu)定后,即可對局(ju)部(bu)不平(ping)(ping)處(chu)進行墊(dian)板(ban)(ban)(ban)調整,使各處(chu)壓(ya)(ya)力均勻(yun)。平(ping)(ping)壓(ya)(ya)平(ping)(ping)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)機應先將壓(ya)(ya)印(yin)(yin)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)校平(ping)(ping),再在平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)背(bei)面粘貼一(yi)張100g/m2以上的(de)(de)銅板(ban)(ban)(ban)紙,并用復寫紙碰壓(ya)(ya)得出印(yin)(yin)樣(yang),根據印(yin)(yin)樣(yang)輕重調整平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)壓(ya)(ya)力,直至印(yin)(yin)樣(yang)清晰、壓(ya)(ya)力均勻(yun)。可根據燙(tang)(tang)印(yin)(yin)情況在平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)上粘貼一(yi)些軟硬(ying)適中(zhong)的(de)(de)襯(chen)(chen)墊(dian)。基本相同(tong)(tong),但必須掌(zhang)握襯(chen)(chen)墊(dian)厚(hou)度,以免造成(cheng)印(yin)(yin)跡變形;同(tong)(tong)時(shi)要(yao)(yao)掌(zhang)握襯(chen)(chen)墊(dian)的(de)(de)軟硬(ying)性(xing),以適應不同(tong)(tong)印(yin)(yin)刷品(pin)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)的(de)(de)需要(yao)(yao)。使用襯(chen)(chen)墊(dian)的(de)(de)目的(de)(de),是使印(yin)(yin)刷品(pin)與印(yin)(yin)板(ban)(ban)(ban)板(ban)(ban)(ban)面具有(you)良好的(de)(de)彈性(xing)接(jie)觸,從而提高電化鋁燙(tang)(tang)印(yin)(yin)的(de)(de)質量。
4、燙印工藝參數確定
正確地確定(ding)(ding)(ding)工藝(yi)參數,是獲得理(li)想(xiang)的(de)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)效果的(de)關鍵。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)的(de)工藝(yi)參數主要包括(kuo):燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)溫(wen)度(du)(du)、燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)壓力及燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)速(su)度(du)(du),理(li)想(xiang)的(de)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)效果是這三者的(de)綜合(he)效果。當(dang)一(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)溫(wen)度(du)(du)把電(dian)化(hua)鋁膠層熔化(hua)之(zhi)后,須借助于一(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)壓力才能實現燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin),同時,還要有適當(dang)的(de)壓印(yin)(yin)(yin)(yin)時間即(ji)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)速(su)度(du)(du),才能使電(dian)化(hua)鋁與印(yin)(yin)(yin)(yin)刷品(pin)等被燙(tang)物(wu)實現牢固粘合(he)。
5、燙印
燙(tang)印(yin)(yin)(yin)工藝參數確定(ding)之后,可進行印(yin)(yin)(yin)刷規矩的(de)定(ding)位。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)規矩也是(shi)依(yi)據印(yin)(yin)(yin)樣來(lai)確定(ding)的(de)。平(ping)壓(ya)平(ping)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)機是(shi)在壓(ya)印(yin)(yin)(yin)平(ping)板上粘(zhan)貼定(ding)位塊(kuai),定(ding)位塊(kuai)必須(xu)采(cai)用較耐磨的(de)金(jin)屬材(cai)料,如銅(tong)塊(kuai)、鐵塊(kuai)等,然(ran)后試(shi)燙(tang)數張,燙(tang)印(yin)(yin)(yin)質(zhi)量達到規定(ding)要求,并經簽(qian)樣后,即可進行正式燙(tang)印(yin)(yin)(yin)。
影響燙金效果的因素有哪些
1、溫度的影響
溫度(du)對(dui)燙印有(you)著十分重要的影響,溫度(du)必須控制在相應的范圍內(nei),使染(ran)色樹脂層(ceng)和膠(jiao)粘(zhan)劑適度(du)熔化,才能保證(zheng)鋁層(ceng)的良好轉(zhuan)移。
如果溫(wen)度(du)過(guo)高,熔(rong)(rong)化過(guo)度(du),燙(tang)印圖文周圍的電(dian)化鋁也(ye)熔(rong)(rong)化脫(tuo)落而(er)產(chan)生(sheng)糊(hu)版,同時(shi)高溫(wen)還會使電(dian)化鋁染色樹脂和(he)鋁層發生(sheng)化學變(bian)化,燙(tang)印產(chan)品亮度(du)降低和(he)失去(qu)金屬光(guang)澤(ze),甚至(zhi)使印跡(ji)出現霧斑(ban)狀或(huo)起泡;但如果溫(wen)度(du)過(guo)低,熔(rong)(rong)化不充分,也(ye)會造成燙(tang)印不上或(huo)燙(tang)印不牢,印跡(ji)不牢固、易脫(tuo)落,或(huo)者缺筆斷(duan)劃(hua)、印跡(ji)發花。
2、環境的影響
機臺應安裝(zhuang)在(zai)干燥、通風(feng)、光(guang)線好(hao)、方便操作的地方。
3、壓力的影響
鋁(lv)層的燙(tang)印(yin)(yin)轉移必須要通過(guo)壓(ya)力(li)來完成,燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)的大小影響著電化鋁(lv)的附著牢度。全自動燙(tang)金機即便溫度合(he)適,如果壓(ya)力(li)不足,也無法(fa)使電化鋁(lv)良(liang)好地轉移到(dao)承(cheng)(cheng)印(yin)(yin)物上,就會產生印(yin)(yin)跡發虛、花版等問題;相反,如果壓(ya)力(li)過(guo)大,襯墊和承(cheng)(cheng)印(yin)(yin)物的壓(ya)縮變形過(guo)大,印(yin)(yin)跡則會發粗,甚至粘連、糊版。通常燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)應適當調小,以達到(dao)不掉色,附著牢度好為準則。
調整燙印(yin)(yin)(yin)壓(ya)力(li)要(yao)綜合承印(yin)(yin)(yin)物(wu)、燙印(yin)(yin)(yin)溫度、車(che)速以(yi)及(ji)電(dian)化鋁本(ben)身等(deng)多種因素。一(yi)般來(lai)說,紙(zhi)張結實(shi)、平滑度高,印(yin)(yin)(yin)刷的(de)墨層(ceng)厚實(shi),以(yi)及(ji)燙印(yin)(yin)(yin)溫度較(jiao)高、車(che)速慢的(de)情況下(xia),燙印(yin)(yin)(yin)壓(ya)力(li)應小一(yi)些(xie),反(fan)之(zhi),則應大一(yi)些(xie)。燙印(yin)(yin)(yin)壓(ya)力(li)務必要(yao)均(jun)勻,如果發(fa)現局(ju)部(bu)燙印(yin)(yin)(yin)不上和花麻,很可(ke)能(neng)此(ci)處的(de)壓(ya)力(li)偏小,應在該(gai)處的(de)平板上墊上一(yi)層(ceng)薄紙(zhi),使壓(ya)力(li)趨(qu)于平衡。
燙(tang)(tang)(tang)印(yin)的(de)(de)(de)襯墊(dian)對(dui)壓力的(de)(de)(de)影響(xiang)也較大。硬性襯墊(dian)可以使印(yin)跡(ji)(ji)清秀(xiu),適用(yong)于(yu)結實(shi)、平(ping)滑的(de)(de)(de)紙(zhi)張,如銅版(ban)紙(zhi)、玻璃卡紙(zhi);而(er)軟(ruan)性襯墊(dian)則(ze)相反(fan),印(yin)跡(ji)(ji)偏粗,適用(yong)于(yu)面(mian)積較大的(de)(de)(de)燙(tang)(tang)(tang)印(yin),特別是表面(mian)高低(di)不(bu)平(ping),紙(zhi)張平(ping)整度、平(ping)滑度差、較粗糙的(de)(de)(de)紙(zhi)張。同時(shi)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)箔的(de)(de)(de)安裝不(bu)可過緊(jin)或過松,過緊(jin)時(shi)字跡(ji)(ji)缺筆(bi)斷劃;過松則(ze)字跡(ji)(ji)不(bu)清,糊版(ban)。
4、速度的影響
燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速度實際上反(fan)映燙(tang)印(yin)(yin)(yin)時承印(yin)(yin)(yin)物與燙(tang)印(yin)(yin)(yin)箔的接(jie)觸時間(jian),直接(jie)影響到燙(tang)印(yin)(yin)(yin)牢(lao)度。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速度過快,會導致燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不上或(huo)印(yin)(yin)(yin)跡(ji)發花。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速度過慢既會影響燙(tang)印(yin)(yin)(yin)質(zhi)量,又影響生產(chan)效率。