一、塑封機不加熱怎么辦

1、塑封機不加熱通常為繼電(dian)器故障，通過測量RL兩端有(you)無220V電(dian)壓即可判斷。如無電(dian)壓或電(dian)壓太低，說(shuo)明繼電(dian)器未吸(xi)合(he)或吸(xi)合(he)不良，多為繼電(dian)器K損壞(huai)或觸(chu)點燒蝕(shi)，應更(geng)換繼電(dian)器或拆下砂亮觸(chu)點。

2、塑封處理(li)是(shi)由涂有熱熔膠(jiao)(jiao)的(de)(de)聚脂(zhi)膜，通過(guo)過(guo)膠(jiao)(jiao)機(ji)的(de)(de)加工將被(bei)(bei)封物(wu)品粘合在塑料膜之(zhi)內，由于加工過(guo)程(cheng)是(shi)在一(yi)定的(de)(de)壓力和高溫下(xia)(xia)進行(xing)，而且(qie)采用的(de)(de)是(shi)高質量聚脂(zhi)膜和透視度(du)很好(hao)的(de)(de)熱熔膠(jiao)(jiao)。所(suo)以(yi)(yi)，在常(chang)溫下(xia)(xia)不(bu)僅可以(yi)(yi)保證被(bei)(bei)塑封物(wu)品不(bu)被(bei)(bei)破壞，而且(qie)增(zeng)加了物(wu)品的(de)(de)直觀效果。在這一(yi)過(guo)程(cheng)中過(guo)膠(jiao)(jiao)機(ji)技(ji)術性能的(de)(de)好(hao)壞，是(shi)保證塑封質量的(de)(de)重要因素。

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二、塑封機常見故障及維修處理方法

1、塑封效果模糊或不粘膠

選(xuan)擇的溫(wen)度(du)與過(guo)膠(jiao)片的厚(hou)度(du)不一致，按過(guo)膠(jiao)片的厚(hou)度(du)把(ba)溫(wen)控(kong)器置于(yu)相對應的刻度(du)，待綠色指示燈亮(liang)停止閃耀(yao)后再(zai)把(ba)過(guo)膠(jiao)件重新塑封。

2、塑封件產生起皺（波紋）或氣泡。

沒(mei)有選擇與過(guo)膠片相(xiang)對(dui)應的溫(wen)度，導(dao)致機(ji)器內溫(wen)度過(guo)高。降低設定溫(wen)度，按過(guo)膠片的厚度把(ba)溫(wen)控器置于相(xiang)對(dui)應的刻(ke)度位置，約待機(ji)5-10分鐘后再塑封。

3、綠燈在閃耀，機器不加溫。

塑封機內加熱裝置已燒壞。此時須聯系(xi)售后服務中(zhong)心或專業電工解決。

4、電機轉動，但不能加熱。

通常為繼電(dian)器(qi)故障，通過測量RL兩端有無(wu)220V電(dian)壓即可判斷。如無(wu)電(dian)壓或(huo)(huo)電(dian)壓太低(di)，說明繼電(dian)器(qi)未吸合或(huo)(huo)吸合不良(liang)，多為繼電(dian)器(qi)K損壞或(huo)(huo)觸(chu)點(dian)燒蝕，應更換繼電(dian)器(qi)或(huo)(huo)拆下砂亮觸(chu)點(dian)。

5、不能恒溫。

由(you)于熱敏電阻是與(yu)(yu)壓(ya)(ya)軸(zhou)表面(mian)接(jie)觸的，隨壓(ya)(ya)軸(zhou)轉(zhuan)動產(chan)生摩擦，久而久之會脫落(luo)、松動或損壞(huai)，應重新固定回原(yuan)位(wei)并使其與(yu)(yu)壓(ya)(ya)軸(zhou)面(mian)接(jie)觸良好。如損壞(huai)，應更換(huan)新的熱敏電阻。

6、噪聲大。

由于機器(qi)長期在高溫下(xia)工(gong)作(zuo)，各傳(chuan)動(dong)齒(chi)輪的(de)潤滑油容易干涸，導致噪聲大。重新注油后(hou)，即可排除故障。

7、機器不工作，電源指示燈不亮。

電(dian)源插(cha)(cha)頭(tou)與(yu)插(cha)(cha)座(zuo)接(jie)觸不良。檢查電(dian)源插(cha)(cha)頭(tou)與(yu)插(cha)(cha)座(zuo)是否接(jie)觸不良，超溫保護器或保險(xian)管燒斷(duan)。此時須聯系售后服務(wu)中心或專業電(dian)工(gong)解決。