一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作(zuo)之前(qian)，我們首(shou)先要(yao)(yao)做的(de)(de)就是膜(mo)材的(de)(de)選擇(ze)和(he)剪裁(cai)。膜(mo)材加(jia)工需(xu)(xu)要(yao)(yao)根據(ju)客戶的(de)(de)具(ju)體要(yao)(yao)求以(yi)及設計師給出的(de)(de)圖紙進(jin)(jin)行專人專項的(de)(de)操作(zuo)。在(zai)開始(shi)前(qian)，需(xu)(xu)要(yao)(yao)對膜(mo)材所使(shi)用的(de)(de)設備進(jin)(jin)行規范(fan)的(de)(de)、嚴格的(de)(de)檢查和(he)測試(shi)。

接下來就是膜(mo)(mo)材的(de)(de)剪裁(cai)，要求專(zhuan)業人員(yuan)對平(ping)面(mian)膜(mo)(mo)材進(jin)行做法，使(shi)(shi)其將(jiang)平(ping)面(mian)膜(mo)(mo)材擬合成(cheng)空間曲面(mian)，對已裁(cai)剪的(de)(de)膜(mo)(mo)片進(jin)行多次的(de)(de)檢查(cha)和(he)(he)編號，并詳細記(ji)錄所造成(cheng)的(de)(de)的(de)(de)誤差值。在裁(cai)剪的(de)(de)過程中盡量避免(mian)(mian)膜(mo)(mo)體(ti)折疊和(he)(he)彎曲，以免(mian)(mian)膜(mo)(mo)體(ti)產生彎曲和(he)(he)折疊損傷而使(shi)(shi)膜(mo)(mo)面(mian)褶皺，影響建筑美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜材(cai)(cai)裁剪完成后，就需要(yao)進行膜片下料，根據排(pai)水方向和膜片間的連接點確定熱合(he)方案，確保焊(han)接處的強度高于膜材(cai)(cai)強度。

膜體(ti)制作(zuo)完(wan)(wan)成后，根據膜體(ti)特點、具體(ti)的(de)施工方案(an)等去完(wan)(wan)善膜結(jie)構的(de)包裝(zhuang)方案(an)。膜材(cai)包裝(zhuang)完(wan)(wan)成后，需要在膜體(ti)包裝(zhuang)的(de)外部(bu)標識里面的(de)包裝(zhuang)內容，使用部(bu)位和(he)具體(ti)的(de)展開方向等。

3、膜結構的運輸

包(bao)裝(zhuang)(zhuang)完成后(hou)，就(jiu)需要進(jin)行裝(zhuang)(zhuang)車操作，根據膜材(cai)的大小、用量(liang)等選(xuan)擇適合的運(yun)輸方式(shi)。在(zai)膜材(cai)運(yun)輸的過程中，要盡(jin)量(liang)避(bi)免貨物重壓、產品的彎折和損壞(huai)等。在(zai)裝(zhuang)(zhuang)車時，要考慮施工現(xian)場的安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序，將(jiang)所有膜材(cai)按(an)順序送進(jin)施工現(xian)場，避(bi)免膜材(cai)在(zai)施工現(xian)場的二次挪動，進(jin)而造成膜體受損，打亂整個安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序。

膜材(cai)(cai)加工的流程(cheng)一(yi)般為(wei)：膜裁(cai)剪(jian)出(chu)(chu)圖→審圖→膜加工技術交底→檢驗→放(fang)樣→裁(cai)剪(jian)→膜材(cai)(cai)預拼裝→膜材(cai)(cai)熱熔合→邊緣加工→成型(xing)尺寸(cun)復核(he)→清洗→包裝→出(chu)(chu)廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安(an)裝支撐架之前，需(xu)要(yao)對施(shi)工現(xian)場進(jin)行實地的(de)考察，按照設(she)計(ji)規范(fan)和(he)要(yao)求(qiu)對支撐架的(de)位(wei)置進(jin)行確定，頂面(mian)的(de)標高、軸線(xian)尺寸等都(dou)要(yao)進(jin)行反(fan)復(fu)的(de)測量(liang)，將誤差(cha)縮到(dao)最小。

5、膜結構膜體的安裝

所有(you)的前期工作準備(bei)完畢，在(zai)膜(mo)體進(jin)場前，需要由專業人員對每一個支(zhi)撐點進(jin)行(xing)復(fu)核，使每個控制點的安裝誤差均在(zai)設計和規范的范圍(wei)之內。

接(jie)下(xia)來對膜體及配件的(de)(de)合格(ge)證明(ming)、出廠證明(ming)、產品質(zhi)量保(bao)證書(shu)、檢測報(bao)告及膜材的(de)(de)品種、規格(ge)、數量等進行驗(yan)收。最后檢查(cha)膜體包裝(zhuang)外觀是(shi)否有破(po)損(sun)、褶(zhe)皺，熱熔合縫是(shi)否有脫落的(de)(de)現象，螺栓、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有無(wu)拉傷(shang)或銹蝕，繩索和錨具(ju)涂(tu)層是(shi)否破(po)壞等，一切準備就緒，就可以搭建膜材。

對(dui)于(yu)膜結構的搭建，我們需要實(shi)時關注周邊環境的變化，確保能在一個安全的環境中(zhong)進(jin)行(xing)膜結構的安裝和操作，對(dui)于(yu)現(xian)場的施(shi)工人(ren)員，我們也(ye)要做(zuo)好相應的防護措施(shi)，避免安全事故的發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結構工(gong)程的質(zhi)量，必(bi)須嚴(yan)格按照膜結構工(gong)程施工(gong)質(zhi)量驗(yan)收規范進行驗(yan)收。膜結構工(gong)程施工(gong)質(zhi)量驗(yan)收規范主要包(bao)括以下內容(rong)：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接的(de)安全、合理、美(mei)觀。

2）銜接(jie)件應具(ju)有足夠的(de)強度(du)、剛度(du)和(he)耐用性，不發(fa)生(sheng)影響結構受力功能等。

3）對金屬銜接(jie)件(jian)要選用有(you)效的防侵蝕方法(fa)。

4）在支(zhi)承構件與(yu)膜材(cai)的銜接處不(bu)能有毛刺(ci)、尖角、尖點。

2、膜結構制造、安裝

膜結(jie)構(gou)(gou)工程(cheng)要(yao)(yao)按情況(kuang)劃分(fen)為(wei)一個(ge)或若干個(ge)檢查，按規則進行(xing)工程(cheng)質量的(de)(de)驗(yan)收。與膜結(jie)構(gou)(gou)制造、安裝等(deng)相關的(de)(de)鋼構(gou)(gou)的(de)(de)驗(yan)收，要(yao)(yao)按現行(xing)國度規范《鋼構(gou)(gou)造工程(cheng)施(shi)(shi)工質量驗(yan)收規劃》GB-50205執行(xing)。其(qi)它相關分(fen)項工程(cheng)的(de)(de)驗(yan)收，應按有關的(de)(de)施(shi)(shi)工質量驗(yan)收規范執行(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面無明(ming)顯(xian)污(wu)漬，無破損、劃傷(shang)，無明(ming)顯(xian)褶皺。

2）膜面(mian)排水(shui)坡度、德口、排水(shui)槽(cao)等要符合設計要求。外表無積水(shui)坑，可(ke)采用人工淋水(shui)實驗檢查排水(shui)能否順(shun)利。

4、工程竣工檢查

工(gong)程竣工(gong)后要檢查膜面的張力值能(neng)否符合(he)設計和預張力。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損(sun)失不大(da)于設(she)計值(zhi)。

2）最大(da)靜內壓不大(da)于(yu)最大(da)工作內壓設(she)計(ji)值。

3）壓力控制系統(tong)按(an)設計運行。

4）有(you)條件(jian)時，還可以進行(xing)除雪系統(tong)和緊急(ji)后備系統(tong)的測(ce)試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設備的合格證(zheng)：

2）結構在常(chang)規和緊(jin)急狀(zhuang)況下(xia)的(de)操作和維修(xiu)手冊(ce)。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜結構施工圖、竣工圖、設計(ji)變更文件(jian)。

2）膜結(jie)構、鋼結(jie)構、索結(jie)構其(qi)它部(bu)件制作過程(cheng)的質量檢(jian)驗記錄(lu)。

3）膜(mo)材安裝和施(shi)加預(yu)張(zhang)力(li)過(guo)程的(de)質量(liang)檢(jian)驗記錄(lu)。

4）膜材、鋼材、索及其它材料的產品質量(liang)保證書及檢測報(bao)告。

5）專(zhuan)業(ye)操作人員上崗證書。

6）其它有關文件(jian)和記錄(lu)。

8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不(bu)合格的檢驗批(pi)進行結構加固處理后，如(ru)能滿足安全(quan)使用(yong)要求，可按(an)技術處理方案(an)和協(xie)商文件進行驗收。

2）經查(cha)清原因并返(fan)工、返(fan)修不合(he)格的連接構件(jian)和排水(shui)(shui)、防(fang)水(shui)(shui)措(cuo)施或更換不合(he)格的構件(jian)部(bu)件(jian)后(hou)，檢驗(yan)批可重新(xin)進行驗(yan)收。

3）對不合(he)格的質量進(jin)行修(xiu)補處理并達到設(she)計(ji)要求后(hou)，檢驗(yan)批可重(zhong)新進(jin)行驗(yan)收(shou)，當膜材(cai)性能、連接(jie)構件、制作安裝達到原設(she)計(ji)要求，但經(jing)設(she)計(ji)單位核算(suan)并確(que)認仍可滿(man)足(zu)結構的安全和(he)使用功能時，該檢驗(yan)批可予以驗(yan)收(shou)。