一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊(kuai)狀石灰(hui)混合前(qian)的(de)粉(fen)碎(sui)、粉(fen)碎(sui)必須(xu)達到生(sheng)產工藝要(yao)求的(de)細度。一般來(lai)說，生(sheng)石灰(hui)被(bei)破碎(sui)機壓碎(sui)，破碎(sui)的(de)石灰(hui)被(bei)球磨機磨碎(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰磚配合(he)比應(ying)滿(man)足下列(lie)要求

A、物理和機械(xie)性(xing)能(neng)，特別是抗壓強度要求(qiu)。一般(ban)抗壓強度要求(qiu)大于10Mpa，還滿足凍融、碳化(hua)、耐酸堿、耐火、收縮等性(xing)能(neng)要求(qiu)。

B、滿足磚成型時混合物可塑性的要(yao)求。

C、混合比(bi)應盡量降低成本，提(ti)高經濟(ji)效益。

（2）砂的設計與計算：石灰=89：11

3、混合料的制備

將生石灰(hui)和粉(fen)煤灰(hui)按混(hun)合比例混(hun)合，首(shou)次在(zai)強制混(hun)合器中加入6%-9%的水。將混(hun)合料輸(shu)送至消解倉內，消解2-3小時(shi)后(hou)再(zai)攪拌。

混(hun)(hun)(hun)合(he)物(wu)的初級混(hun)(hun)(hun)合(he)是將混(hun)(hun)(hun)合(he)物(wu)的組分(fen)分(fen)散，增(zeng)加接(jie)觸面積(ji)，使(shi)(shi)(shi)(shi)物(wu)料均勻(yun)(yun)混(hun)(hun)(hun)合(he)，增(zeng)強化學吸附，再通過攪拌使(shi)(shi)(shi)(shi)水(shui)膜包裹在固體顆粒表面，使(shi)(shi)(shi)(shi)水(shui)均勻(yun)(yun)分(fen)布(bu)。分(fen)布(bu)在攪拌材料中，使(shi)(shi)(shi)(shi)石灰能夠被更(geng)充分(fen)地消化，提(ti)高(gao)混(hun)(hun)(hun)合(he)材料的加工性(xing)，提(ti)高(gao)塑(su)性(xing)，改(gai)善制品的成型性(xing)能和(he)物(wu)理(li)性(xing)能。約1.8分(fen)鐘，為(wei)了使(shi)(shi)(shi)(shi)石灰完全消化，在寒(han)冷季節(jie)，可以使(shi)(shi)(shi)(shi)用加熱攪拌，即同時攪拌成蒸汽(qi)價格壓力，應該注(zhu)意，應扣除(chu)由蒸汽(qi)冷凝的水(shui)量，以避免m中水(shui)分(fen)過多。

混(hun)(hun)合(he)物的消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)主要指石灰(hui)(hui)的消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)，即生(sheng)(sheng)石灰(hui)(hui)轉化(hua)為熟石灰(hui)(hui)的過(guo)程。消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)一(yi)般(ban)用于(yu)鋼或混(hun)(hun)凝(ning)土筒倉。間歇消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)一(yi)般(ban)控(kong)制(zhi)在(zai)2-3小時。如果地(di)面消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)，由(you)于(yu)散(san)熱快、消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)時間長，一(yi)般(ban)需要8小時以(yi)上，為了增加(jia)產量(liang)，必須縮短生(sheng)(sheng)產周(zhou)期。一(yi)般(ban)采(cai)用提高(gao)混(hun)(hun)合(he)料溫度、提高(gao)生(sheng)(sheng)石灰(hui)(hui)細度、添加(jia)適當添加(jia)劑(ji)等(deng)方法，可加(jia)快生(sheng)(sheng)石灰(hui)(hui)的消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)速度，改善型煤(mei)性(xing)能。

在形成消化的(de)（或(huo)老化的(de)）混(hun)(hun)合物(wu)之前，必須用水(shui)攪(jiao)拌(ban)第二次。其目(mu)的(de)在于：一方面，消化后，部(bu)分(fen)水(shui)分(fen)蒸發，使混(hun)(hun)合物(wu)的(de)水(shui)分(fen)含量降低約3.5%。為了便于成型，需要(yao)與水(shui)混(hun)(hun)合兩次，另(ling)一方面二次攪(jiao)拌(ban)可以打碎團聚材料(liao)(liao)，分(fen)散性使材料(liao)(liao)更(geng)加均勻和塑性，有利(li)于成型和提高(gao)產品(pin)的(de)性能(neng)。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型(xing)的質量要求：第一、形狀規格齊全，棱(leng)角整(zheng)齊，表面光滑(hua)；第二、沒有分層裂(lie)紋、斷(duan)裂(lie)、彎曲、飛(fei)邊等(deng)缺陷(xian)；第三、成型(xing)后(hou)磚坯體積密(mi)度(du)應(ying)控制在(zai)一定(ding)范(fan)圍內(nei)(nei)(nei)，在(zai)1800～2100kg/m3范(fan)圍內(nei)(nei)(nei)，單(dan)磚的質量控制在(zai)27～31.00克范(fan)圍內(nei)(nei)(nei)。

粉煤灰磚通常采用壓(ya)(ya)制成型，坯料的(de)壓(ya)(ya)制方式(shi)是雙面壓(ya)(ya)制。成型壓(ya)(ya)力(li)越高，磚的(de)體積密度(du)和強(qiang)度(du)越高，但當(dang)壓(ya)(ya)力(li)超(chao)過一(yi)定限度(du)時，就會產生磚的(de)彈性阻抗，導(dao)致膨脹和剝落，所以(yi)成型壓(ya)(ya)力(li)一(yi)般不超(chao)過20Mpa。

5、高壓養護

在進高(gao)壓釜(fu)養護之前，磚坯(pi)應在室溫下停留一(yi)段時間(jian)。其目的(de)(de)在于(yu)使磚坯(pi)中的(de)(de)多余水分蒸(zheng)發(fa)，從而防止磚坯(pi)在加熱(re)過(guo)程(cheng)中由于(yu)水的(de)(de)膨(peng)脹而產生(sheng)裂紋(wen)；其次，由于(yu)靜養，磚坯(pi)的(de)(de)強(qiang)度可以(yi)提高(gao)。沒有消化(hua)(hua)的(de)(de)混合物進行消化(hua)(hua)，以(yi)避免(mian)蒸(zheng)壓過(guo)程(cheng)中由于(yu)溫度升高(gao)而引起的(de)(de)石灰快速消化(hua)(hua)和膨(peng)脹，導致磚坯(pi)產生(sheng)裂紋(wen)，靜態停止時間(jian)為2～3H。

以上是總結的關于粉(fen)煤(mei)灰磚機的生產(chan)工藝及流程，對磚坯的質量和(he)強度比較重要(yao)，當(dang)粉(fen)煤(mei)灰質量變(bian)化時(shi)，就需要(yao)調整生產(chan)配比，同時(shi)還(huan)可以采用其(qi)他原(yuan)材料，但需要(yao)有專業人士(shi)來設置生產(chan)工藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉(fen)煤灰磚機(ji)大都在泥沙、礫石、雨水和風雪等惡(e)劣環境中作業，其(qi)技(ji)術(shu)狀況必然(ran)較(jiao)其(qi)他機(ji)械下降得(de)快，零(ling)件間(jian)的(de)配(pei)合將出(chu)現不同(tong)程度的(de)松動、磨損、銹蝕(shi)及結垢(gou)等現象，各連接件配(pei)合性(xing)(xing)(xing)(xing)質、零(ling)件間(jian)相互位(wei)置關系和機(ji)構工作協調(diao)性(xing)(xing)(xing)(xing)等都將受到不同(tong)程度的(de)影響，致使其(qi)動力性(xing)(xing)(xing)(xing)、經濟性(xing)(xing)(xing)(xing)、可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)(xing)等性(xing)(xing)(xing)(xing)能指(zhi)標下降，甚(shen)至(zhi)引(yin)起(qi)機(ji)器(qi)事故。因而，必須重視(shi)粉(fen)煤灰磚機(ji)的(de)保養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時間對(dui)設備進(jin)行(xing)使用會容(rong)易在機(ji)器的(de)(de)(de)表(biao)面以及零部件之間的(de)(de)(de)相互配合(he)等都會容(rong)易受到影響，所以保養粉(fen)煤灰(hui)制(zhi)磚機(ji)是一個體系(xi)化的(de)(de)(de)過程(cheng)，需(xu)要(yao)從很(hen)多(duo)的(de)(de)(de)細節開始考慮，總得來說(shuo)，粉(fen)煤灰(hui)制(zhi)磚機(ji)的(de)(de)(de)保養從清理，檢查(cha)，調整為主(zhu)。

清理很(hen)(hen)好解釋，對(dui)于使(shi)(shi)用(yong)者而言養(yang)(yang)成良好的(de)(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)使(shi)(shi)用(yong)習(xi)慣顯得很(hen)(hen)重要(yao)(yao)，每(mei)一次使(shi)(shi)用(yong)完設(she)備(bei)(bei)(bei)之后就需(xu)要(yao)(yao)將設(she)備(bei)(bei)(bei)進(jin)行(xing)適當的(de)(de)(de)(de)清理，尤(you)其是(shi)(shi)里面殘余的(de)(de)(de)(de)雜質，以(yi)免(mian)長期的(de)(de)(de)(de)吸(xi)附影(ying)響設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)性能。不僅(jin)如此，在粉(fen)煤灰(hui)制磚機(ji)保(bao)養(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)過程中為(wei)了不影(ying)響設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)性能，必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)潤滑不可缺少，尤(you)其是(shi)(shi)部(bu)件(jian)和部(bu)件(jian)之間的(de)(de)(de)(de)銜(xian)(xian)接(jie)等需(xu)要(yao)(yao)用(yong)更好的(de)(de)(de)(de)潤滑措施作為(wei)支持。最(zui)后是(shi)(shi)必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)調整，這也是(shi)(shi)粉(fen)煤灰(hui)制磚機(ji)保(bao)養(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)內(nei)容，尤(you)其是(shi)(shi)部(bu)件(jian)之間銜(xian)(xian)接(jie)等需(xu)要(yao)(yao)定期的(de)(de)(de)(de)進(jin)行(xing)緊固。

總之，粉(fen)煤灰制磚機保養需要注意的(de)(de)事項有很(hen)多，從清理(li)設備開始，到部件(jian)之間(jian)的(de)(de)銜接等(deng)都是不(bu)可忽(hu)視(shi)的(de)(de)。