一、浮法玻璃是什么材料做的

浮法玻璃是一種平板玻璃，它是用生產工藝命名的一種玻璃，即浮法成型工藝，和普通玻璃相比，浮法玻璃在原料方面也有一定的差異，那么浮法玻璃的原料有哪些呢？

浮法(fa)玻璃生產的主要原材料是海(hai)沙、石英砂巖粉、純堿、白云石、錫液、保護氣體(ti)等：

1、海沙(sha)：海沙(sha)是一(yi)種(zhong)重要(yao)的玻(bo)璃原料，其中含有大量(liang)的二氧化(hua)硅，是制作浮(fu)法玻(bo)璃的主要(yao)原料之一(yi)。

2、石(shi)英(ying)砂(sha)巖(yan)粉(fen)(fen)：石(shi)英(ying)砂(sha)巖(yan)粉(fen)(fen)也是浮法玻璃的(de)主要原料，石(shi)英(ying)砂(sha)的(de)品質直(zhi)接影響到(dao)浮法玻璃的(de)性能，因此需要選擇純度高、粒度分布(bu)均勻的(de)石(shi)英(ying)砂(sha)巖(yan)粉(fen)(fen)。

3、純堿(jian)：純堿(jian)主要用于降低玻璃(li)液的(de)粘(zhan)度(du)，促進玻璃(li)液的(de)熔化。

4、白云石：主要用(yong)于調節玻(bo)璃液的(de)酸(suan)堿度，保(bao)證(zheng)玻(bo)璃液的(de)穩定性。

5、錫液：錫水槽中的錫液可以在(zai)浮法玻璃(li)表面形成一層(ceng)光(guang)滑的氧化(hua)錫膜，這層(ceng)膜可以使玻璃(li)更加光(guang)滑。

6、保護氣體：主要是N2和H2，充在錫槽(cao)空間中，避免錫液被氧化，從而不會污染浮法玻璃(li)的下(xia)表面。

二、浮法玻璃生產工藝流程

浮法玻璃(li)是當今世界(jie)上最常見和廣泛(fan)使(shi)用的平板玻璃(li)制造(zao)工藝(yi)之一，其生產工藝(yi)流(liu)程包括原料準備、玻璃(li)澆鑄、冷卻處理(li)等(deng)幾個步驟：

1、原料準備

將原料放入高溫爐中熔化，形成玻璃熔體，然后對玻璃熔體進行精煉，去除其中的氣泡、雜質和顏色，確保浮法玻璃質量的(de)穩(wen)定性和透(tou)明度。

2、玻璃澆鑄

（1）澆注(zhu)進錫(xi)槽：將玻(bo)璃(li)熔(rong)(rong)體(ti)溫(wen)度控制在適宜范圍，然后緩(huan)慢地將熔(rong)(rong)體(ti)注(zhu)入預熱好的(de)錫(xi)槽上。熔(rong)(rong)體(ti)在錫(xi)槽上浮起后，形(xing)成玻(bo)璃(li)帶。

（2）鑄帶(dai)形成：玻(bo)璃帶(dai)范圍逐漸擴大，形成平整的玻(bo)璃帶(dai)，這一過程受到板速、工藝條件(jian)和冷卻控制的影響(xiang)。

（3）玻璃帶流動(dong)：玻璃帶在錫槽上流動(dong)，經(jing)過調整刮刀(dao)、壓造設備(bei)等工(gong)藝控制(zhi)，保(bao)持(chi)一定的寬度(du)和厚度(du)，準備(bei)進入下一步驟。

3、冷卻處理

（1）均熱區冷(leng)卻：玻(bo)璃帶經過均熱區冷(leng)卻，使其(qi)溫度(du)逐漸下降(jiang)，達到一定(ding)硬度(du)，以便后(hou)續處理。

（2）窗口區(qu)(qu)冷卻：玻(bo)璃(li)帶從(cong)均熱區(qu)(qu)進入窗口區(qu)(qu)，通過調整(zheng)冷風(feng)的速度和壓力，使玻(bo)璃(li)迅(xun)速冷卻，凝固成所(suo)需(xu)的厚(hou)度和平整(zheng)度。

（3）切(qie)割(ge)：冷卻后的玻璃帶(dai)經過(guo)切(qie)割(ge)機械進行(xing)切(qie)割(ge)，切(qie)割(ge)成標準尺寸的玻璃板。

（4）拋(pao)光(guang)：將切割好的玻璃板(ban)進(jin)行拋(pao)光(guang)處(chu)理，使其表面光(guang)滑、平整。

（5）檢(jian)驗和包(bao)裝(zhuang)：對拋(pao)光后的玻璃板進行質量檢(jian)驗，合格的產品進行打包(bao)包(bao)裝(zhuang)，準備發(fa)往市場。