一、旋流器怎么安裝

生產實踐中，水力旋流器的安裝(zhuang)方式(shi)有四種：正裝(zhuang)、倒裝(zhuang)、斜(xie)裝(zhuang)和平裝(zhuang)。

1、旋流器正裝

旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)的(de)軸線垂(chui)直于水平線、溢流(liu)口在上，沉沙口在下。分級、脫泥、濃縮、澄(cheng)清和(he)洗滌作業(ye)的(de)旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)多用正裝，特別是單(dan)臺的(de)旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)。

2、旋流器倒裝

旋流器(qi)的軸線也垂(chui)直于水平線，但(dan)溢流口(kou)在下(xia)，沉(chen)沙(sha)口(kou)在上(shang)，同正裝正好相反。選別作業中的重介質旋流器(qi)有時采用倒裝。

3、旋流器斜裝

旋(xuan)流器軸線同水平線成一角度。多臺成組配置的旋(xuan)流器或選別用的重介質旋(xuan)流器多采(cai)用斜裝。

4、旋流器平裝

旋(xuan)流(liu)器軸線(xian)(xian)同水平線(xian)(xian)相平行(xing)，應用(yong)較少，只有處理纖維狀漿(jiang)體帶有螺旋(xuan)排(pai)礦裝置的旋(xuan)流(liu)器采用(yong)平裝，油水分離旋(xuan)流(liu)器多(duo)用(yong)平裝。

二、旋流器的調試及操作

1、在開(kai)始試車前，檢查旋(xuan)流器和各管(guan)路連(lian)接(jie)是否(fou)牢固，以(yi)免(mian)有漏泄現象(xiang)發生；清除各管(guan)路及箱體(ti)內(nei)雜(za)物，防止堵塞；閥門是否(fou)完全開(kai)啟（旋(xuan)塞閥旋(xuan)體(ti)頂端(duan)的(de)紅線與旋(xuan)流器進料管(guan)平行）或完全關(guan)閉（備(bei)用旋(xuan)流器）。

2、在正式帶(dai)料運行工作前，先用清水(shui)試運行，檢查各連接部位是否有(you)漏泄現(xian)象，給料壓力是否正常。

3、在系(xi)統清水試運行(xing)合格后(hou)，進行(xing)帶(dai)料(liao)運行(xing)，此時應先觀看壓力表顯示是否正(zheng)常(chang)，如果壓力表指(zhi)針(zhen)大幅度波動，證明給(gei)料(liao)中有(you)空(kong)(kong)氣介(jie)入，即料(liao)池液位低泵打(da)空(kong)(kong)所至；壓力低給(gei)料(liao)不(bu)足(zu)旋流器也(ye)不(bu)能正(zheng)常(chang)有(you)效工作。

4、每臺旋流(liu)器標準配置(zhi)三種規格的(de)底流(liu)口，在具體生(sheng)產中應根據物料(liao)特性進行選用(yong)，使其達到(dao)最(zui)佳分(fen)級濃(nong)縮效果。

三、旋流器使用注意事項

1、防(fang)(fang)止旋流(liu)器的堵塞，料池應(ying)有防(fang)(fang)止粗料（大(da)于6㎜）和雜物進入(ru)的設施。

2、停止(zhi)工作時，及(ji)時將管路和(he)料池清空，以防止(zhi)因礦漿(jiang)的沉(chen)淀(dian)或者濃度(du)過高而影響再次使用。

3、經常檢(jian)查旋流器(qi)各部(bu)位是(shi)否(fou)跑水、堵塞和磨(mo)損(sun)，在通常情況下(xia)，底流口的磨(mo)損(sun)大(da)(da)于(yu)其(qi)直(zhi)徑6㎜時，需進行(xing)更(geng)換，以防止(zhi)影響分級濃縮效果和錐(zhui)體的過(guo)度磨(mo)損(sun)；旋流器(qi)其(qi)余(yu)內壁的磨(mo)損(sun)大(da)(da)于(yu)其(qi)直(zhi)徑6㎜時需更(geng)換。

4、為保證旋流器的分(fen)級效果，應時常檢查壓力表的穩定(ding)性，并(bing)定(ding)期(qi)檢測溢(yi)流、底流的分(fen)級細度、濃度。

5、如果自行更換底(di)流口時(shi)，應注意同軸度要求，不要出現(xian)(xian)臺階現(xian)(xian)象及(ji)偏(pian)心情況，降低了底(di)流口的使用壽命，并影(ying)響分級效果。

6、生產(chan)中，多臺旋(xuan)流器即可同時(shi)使(shi)用(yong)，亦可由(you)閥門控制(zhi)使(shi)用(yong)。

7、旋流器應遠離火(huo)源，禁止用電、氣焊對旋流器進行直接安裝操作。