從(cong)車間“機(ji)器指揮工人生產(chan)”，到前端“虛擬設計制(zhi)(zhi)(zhi)造”，央視(shi)揭(jie)秘(mi)了(le)維(wei)意定制(zhi)(zhi)(zhi)生產(chan)基(ji)地全流程信息化與智(zhi)能化制(zhi)(zhi)(zhi)造。在傳(chuan)統德國(guo)雕刻機(ji)基(ji)礎上(shang)，維(wei)意定制(zhi)(zhi)(zhi)生產(chan)基(ji)地成功研發雙(shuang)頭(tou)切板機(ji)，實現板材利用率提(ti)升(sheng)1%，直接效果就是(shi)節約1千萬成本。
優化生產流(liu)程，已(yi)經成為維尚(shang)的常態。黎干總經理介紹到：傳統模(mo)式處理10萬個部件大(da)約在一(yi)千人(ren)左右，目前我們看見的是一(yi)百五十人(ren)左右。
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智能制造流水線
早在2009年，維(wei)意(yi)(yi)定制(zhi)生(sheng)產基地(di)維(wei)尚工(gong)廠(chang)就被時任廣東省(sheng)書(shu)記汪(wang)洋譽為“傳統(tong)產業轉型升(sheng)級的(de)典(dian)型”而享譽行業。如(ru)今的(de)維(wei)意(yi)(yi)定制(zhi)生(sheng)產基地(di)，持續通過工(gong)業化(hua)和(he)信息化(hua)深度融合(he)，擁(yong)抱工(gong)業4.0，提(ti)升(sheng)智能化(hua)水平(ping)，成(cheng)功實現(xian)優化(hua)配置資源、提(ti)高(gao)制(zhi)造效率、提(ti)升(sheng)產品品質，同時降低生(sheng)產成(cheng)本，實屬為新形(xing)勢下中國制(zhi)造新韌性的(de)樣本。
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工(gong)業4.0智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)柔性化生產(chan)基地(di)（五(wu)廠）
企業通過自主創(chuang)新(xin)，應(ying)對不斷(duan)變化的市場與客戶需求，實現(xian)提質(zhi)增效，促進中(zhong)國制(zhi)(zhi)造強筋(jin)健(jian)骨——這就是中(zhong)國制(zhi)(zhi)造的“新(xin)韌性”。對于維意來說(shuo)，從傳統產業實現(xian)升級(ji)轉型，再從升級(ji)到不斷(duan)變得更強，從來都(dou)沒有停止過以(yi)創(chuang)新(xin)促發展。
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