【混凝土攪拌(ban)機(ji)】水(shui)泥混凝土攪拌(ban)機(ji)型(xing)號 混凝土攪拌機功能(neng)及(ji)參(can)數
混凝土攪(jiao)拌機(ji),構連接的(de)(de)動(dong)力機(ji)構及(ji)由傳動(dong)機(ji)構帶動(dong)的(de)(de)滾(gun)筒(tong),在(zai)滾(gun)筒(tong)筒(tong)體上裝圍繞滾(gun)筒(tong)筒(tong)體設(she)(she)置的(de)(de)齒(chi)圈(quan),傳動(dong)軸(zhou)上設(she)(she)置與齒(chi)圈(quan)嚙(nie)(nie)合的(de)(de)齒(chi)輪(lun)。本實用(yong)(yong)新(xin)型(xing)結構簡單、合理,采(cai)用(yong)(yong)齒(chi)輪(lun)、齒(chi)圈(quan)嚙(nie)(nie)合后,可(ke)有效克服雨霧天氣時,托輪(lun)和攪(jiao)拌機(ji)滾(gun)筒(tong)之間(jian)的(de)(de)打滑(hua)現象;采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)傳動(dong)機(ji)構又(you)可(ke)進一(yi)步保證消除托輪(lun)和攪(jiao)拌機(ji)滾(gun)筒(tong)之間(jian)的(de)(de)打滑(hua)現象。
自落式攪拌機
有較長的(de)(de)(de)(de)歷(li)史,早在20世紀(ji)初,由蒸汽機(ji)驅動(dong)的(de)(de)(de)(de)鼓筒(tong)式混凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)已開始出(chu)(chu)(chu)現(xian)。50年代后(hou),反轉出(chu)(chu)(chu)料式和(he)傾(qing)翻出(chu)(chu)(chu)料式的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)錐形攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)以(yi)及(ji)裂筒(tong)式攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)等相繼問(wen)世并獲得(de)發(fa)展。自落(luo)式混凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)的(de)(de)(de)(de)拌(ban)(ban)筒(tong)內壁(bi)上有徑向布置的(de)(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)葉片(pian)(pian)。工作時(shi),拌(ban)(ban)筒(tong)繞其水平(ping)軸(zhou)線回轉,加入拌(ban)(ban)筒(tong)內的(de)(de)(de)(de)物料,被葉片(pian)(pian)提升(sheng)至一定高度后(hou),借自重(zhong)下(xia)落(luo),這樣周而復始的(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong),達到均勻(yun)攪(jiao)拌(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)效果。自落(luo)式混凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)的(de)(de)(de)(de)結構簡(jian)單,一般以(yi)攪(jiao)拌(ban)(ban)塑性混凝土(tu)為主。
強制式攪拌機
從20世紀50年(nian)代初(chu)興起后,得到(dao)了迅速(su)的發展和(he)(he)推廣。最(zui)先出(chu)(chu)現(xian)的是(shi)圓盤立(li)軸(zhou)式(shi)強制混凝(ning)土攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)。這(zhe)種(zhong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)分為渦槳式(shi)和(he)(he)行星式(shi)兩種(zhong)。19世紀70年(nian)代后,隨著輕骨料的應(ying)用,出(chu)(chu)現(xian)了圓槽臥軸(zhou)式(shi)強制攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji),它(ta)又分單臥軸(zhou)式(shi)和(he)(he)雙(shuang)臥軸(zhou)式(shi)兩種(zhong),兼有自落(luo)和(he)(he)強制兩種(zhong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)的特點。其攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片的線(xian)速(su)度小,耐磨性好和(he)(he)耗能少(shao),發展較快。強制式(shi)混凝(ning)土攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)拌(ban)(ban)(ban)筒(tong)內(nei)的轉軸(zhou)臂(bei)架上(shang)裝(zhuang)有攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片,加(jia)入拌(ban)(ban)(ban)筒(tong)內(nei)的物料,在攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片的強力攪(jiao)(jiao)動下(xia),形成(cheng)交叉的物流。這(zhe)種(zhong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)遠比自落(luo)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)作用強烈,主(zhu)要適于(yu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)干硬(ying)性混凝(ning)土。
連(lian)續式(shi)混凝(ning)土攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji) 裝有螺旋狀攪(jiao)拌(ban)(ban)葉(xie)片,各種(zhong)材(cai)料分別按配(pei)合比經連(lian)續稱量后(hou)送入攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)內,攪(jiao)拌(ban)(ban)好的混凝(ning)土從卸料端(duan)連(lian)續向外(wai)卸出(chu)。這種(zhong)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)的攪(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)間短,生(sheng)產(chan)率高、其發(fa)展(zhan)引人注目(mu)。
隨著混凝(ning)土(tu)(tu)材料和施工(gong)工(gong)藝(yi)的發展(zhan)、又相繼出(chu)現了許多新型(xing)結構的混凝(ning)土(tu)(tu)攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji),如蒸汽(qi)加熱式攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji),超臨界(jie)轉速(su)攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji),聲波攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji),無攪(jiao)拌(ban)葉片(pian)的搖擺盤(pan)式攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)和二次攪(jiao)拌(ban)的混凝(ning)土(tu)(tu)攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)等。
維護保養
1、保養機(ji)體(ti)的(de)清潔,清除(chu)機(ji)體(ti)上的(de)污物和(he)障(zhang)礙物。
2、檢查各潤滑處的油(you)料及(ji)電路(lu)和控制設備(bei),并按(an)要求加注潤滑油(you)。
3、每班工作前,在攪拌筒(tong)內加水空轉1--到(dao)2min,同時檢查離合器(qi)和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(ji)運轉過(guo)程中,應隨時檢聽電(dian)動機(ji),減(jian)速器,傳動齒輪的噪(zao)聲是否正常,溫(wen)升是否過(guo)高(gao),
5、每班工作(zuo)結束后,應(ying)認真清(qing)洗混凝土攪拌機。
混凝土攪拌機功能
1、使各(ge)組成成分宏觀(guan)與微(wei)觀(guan)上均(jun)勻(yun)。
2、破壞水泥顆(ke)粒團聚現象(xiang),促進彌散現象(xiang)的發展。
3、破壞水(shui)泥顆(ke)粒(li)表面的初始水(shui)化物薄膜包裹層(ceng)。
4、促使物料顆粒間碰撞摩(mo)擦,減(jian)少灰塵(chen)薄膜的影(ying)響(xiang)。
5、提高拌合料各(ge)單(dan)元體(ti)參與(yu)運(yun)動的次數和運(yun)動軌跡的交(jiao)叉頻(pin)率(lv),加速勻質化。
混凝土攪拌機型號尺寸
攪拌質量
為了確保(bao)混(hun)凝土(tu)的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)質(zhi)量,要求(qiu)混(hun)凝土(tu)混(hun)合料(liao)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)均勻,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)時(shi)間短,卸(xie)料(liao)快,殘留量少,耗能低和(he)污染少。影(ying)響混(hun)凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)質(zhi)量的(de)主要因素是:攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)的(de)結構形(xing)式,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)的(de)加(jia)(jia)料(liao)容(rong)量與拌(ban)(ban)(ban)筒(tong)幾何容(rong)積(ji)的(de)比率,混(hun)合料(liao)的(de)加(jia)(jia)料(liao)程序和(he)加(jia)(jia)料(liao)位置,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片(pian)的(de)配置和(he)排(pai)列的(de)幾何角(jiao)度(du),攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)速(su)度(du)和(he)葉片(pian)襯板的(de)磨損狀況等。
主要技術參數:
操作規程
1、攪拌前應(ying)空車試運轉。
2、根(gen)據攪拌時(shi)(shi)間調(diao)整時(shi)(shi)間繼電(dian)器定(ding)時(shi)(shi),注意在斷電(dian)情況下調(diao)整。
3、水濕潤(run)攪拌筒和葉片及場地。
4、過程(cheng)如發(fa)生電器或機械(xie)故(gu)障應卸出(chu)部分拌合(he)料,減輕(qing)負荷,排除故(gu)障后再開車運轉。
5、操作使(shi)用(yong)時(shi),應經常檢查,防止發生觸電和機(ji)械傷人等安全事(shi)故。
6、試(shi)驗完畢,關閉電源,清理攪拌筒及場地,打(da)掃(sao)衛(wei)生。
注意事項
1、混凝土攪拌(ban)機(ji)應設置在(zai)平坦的位置,用方(fang)木(mu)墊起前后輪軸,使輪胎擱(ge)高架(jia)空,以免在(zai)開(kai)動時發生走動。
2、混(hun)凝(ning)土攪(jiao)拌機應實施二級(ji)漏電保護,上班前電源接通后(hou),必須仔細檢查,經空車試轉認為合(he)格,方可使用(yong)。試運轉時(shi)應檢驗(yan)拌筒轉速(su)是否合(he)適,一般情況下,空車速(su)度比重車(裝料后(hou))稍(shao)快2~3轉,如相差較(jiao)多(duo),應調整動輪(lun)與傳(chuan)動輪(lun)的(de)比例(li)。
3、拌筒的旋轉方向應符(fu)合箭(jian)頭指示(shi)方向,如不(bu)符(fu)實,應更正電機接線(xian)。
4、檢查傳動離合器(qi)(qi)和制(zhi)動器(qi)(qi)是(shi)否(fou)靈活可靠,鋼絲繩有無(wu)(wu)損壞(huai),軌道(dao)滑(hua)輪是(shi)否(fou)良好,周圍有無(wu)(wu)障礙及各部位的潤滑(hua)情(qing)況等(deng)。
5、開機(ji)后,經常(chang)注意混凝土攪(jiao)拌機(ji)各部(bu)件的運轉是(shi)否正(zheng)常(chang)。停(ting)機(ji)時,經常(chang)檢查(cha)混凝土攪(jiao)拌機(ji)葉片(pian)是(shi)否打(da)彎,螺絲(si)有否打(da)落或松動。
6、當(dang)混凝(ning)土攪拌完畢或預計停歇1h以(yi)上(shang),除(chu)將余料出凈外,應(ying)用(yong)石子和清水(shui)倒入抖筒(tong)內(nei),開機轉動,把粘在料筒(tong)上(shang)的砂漿沖洗干凈后全部(bu)卸出。料筒(tong)內(nei)不得有積水(shui),以(yi)免(mian)料筒(tong)和葉片生(sheng)銹。同(tong)時還應(ying)清理攪拌筒(tong)外積灰(hui),使機械保持清潔完好(hao)。
7、下班后及停(ting)機不用(yong)時,應(ying)拉閘斷電,并(bing)鎖好開關(guan)箱,以確保安全。
清洗注意事項
在對混凝土攪拌機進行清洗時(shi)應注意以(yi)下事項(xiang):
第一、定期進行保養規程所規定項目的維(wei)護、保養作業,如(ru)清洗、潤(run)滑、加油等。
第二、混凝土(tu)攪(jiao)拌機開(kai)動(dong)前要先檢查各(ge)控制器是否良好(hao),停工(gong)后用水和石(shi)子(zi)(zi)倒入(ru)(ru)攪(jiao)拌筒內(nei)10~15分鐘進行清(qing)洗,再(zai)將水和石(shi)子(zi)(zi)清(qing)出。操(cao)作(zuo)人員如須進入(ru)(ru)攪(jiao)拌筒內(nei)清(qing)洗時,除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖(suo)好(hao)開(kai)關(guan)箱。
第(di)三、禁止用(yong)大錘敲打的方(fang)法清除積存在混凝土攪(jiao)拌機筒內的混凝土,只能用(yong)鑿(zao)子(zi)清除。
第四、在嚴寒(han)季節,工作完畢后應用水(shui)(shui)(shui)清洗(xi)攪拌機滾筒并(bing)將水(shui)(shui)(shui)泵(beng)、水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)、水(shui)(shui)(shui)管(guan)內積水(shui)(shui)(shui)放凈,以免水(shui)(shui)(shui)泵(beng)、水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)、水(shui)(shui)(shui)管(guan)等凍壞(huai)。
操作步驟
混凝土攪拌機操作(zuo)步驟及注意事(shi)項:
操作步驟:
1、將立柱上的功(gong)能切換開關,撥到“自動”位(wei)置,按下(xia)控制器上的啟動開關,整個運行程序將自行自動控制運行。
2、全過程運(yun)行(xing)完畢后(hou)自動停(ting)止(zhi),在運(yun)行(xing)工程中如(ru)需中途停(ting)機,可按下停(ting)止(zhi)鈕(niu)然(ran)后(hou)可重新啟動。
3、按下啟動(dong)按鈕后,顯示(shi)屏即開始顯示(shi)時間、慢速、加砂、快速、停止(zhi)、快速、運行指示(shi)燈按時閃亮。
4、自動控(kong)制時,必(bi)須把手動功能(neng)的(de)開關全部撥到停(ting)的(de)位置(zhi)。
操作事項:
1、用測量(liang)規檢測葉片(pian)與(yu)鍋壁之間(jian)的間(jian)隙應為3mm±2mm,若間(jian)隙超(chao)差時,可調節葉片(pian)的上(shang)下位置來(lai)達到規定(ding)范(fan)圍。
2、每次(ci)使用后(hou)對攪拌葉、鍋應(ying)及(ji)時清理干凈,電器部(bu)分應(ying)避免劇烈震(zhen)動,遠離水和高溫,注意(yi)防(fang)塵。
知道攪(jiao)拌機的使用方法,才能更好(hao)提(ti)高(gao)工程(cheng)工作效率。
選擇
混凝(ning)(ning)土(tu)攪(jiao)拌機的選(xuan)擇(ze)(ze)主要(yao)有3種即按工程量和(he)工期(qi)要(yao)求選(xuan)擇(ze)(ze)、按設計的混凝(ning)(ning)土(tu)種類(lei)選(xuan)擇(ze)(ze)、按混凝(ning)(ning)土(tu)的組成特性和(he)稠度方(fang)面選(xuan)擇(ze)(ze)。
1、按工程量和工期要求選擇
混(hun)(hun)凝土工(gong)(gong)程(cheng)量大(da)且工(gong)(gong)期(qi)長時,宜選用(yong)(yong)中型(xing)或大(da)型(xing)固定(ding)式混(hun)(hun)凝土攪拌機(ji)(ji)或攪拌站。如(ru)混(hun)(hun)凝土工(gong)(gong)程(cheng)量小(xiao)且工(gong)(gong)期(qi)短(duan)時,宜選用(yong)(yong)中小(xiao)型(xing)移動(dong)式攪拌機(ji)(ji)。
2、按設計的混凝土種類選擇
攪(jiao)拌(ban)混凝土(tu)為(wei)塑性或半塑式(shi)時(shi),宜(yi)選用(yong)自(zi)落式(shi)攪(jiao)拌(ban)機(ji)。如攪(jiao)拌(ban)混凝土(tu)為(wei)高強度、干(gan)硬性或為(wei)輕(qing)質混凝土(tu)時(shi),宜(yi)選用(yong)強制式(shi)攪(jiao)拌(ban)機(ji)。
3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇
如攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)混(hun)凝土稠(chou)(chou)度(du)小且骨(gu)料(liao)(liao)粒(li)度(du)大(da)時,宜選用容(rong)量(liang)較(jiao)大(da)的(de)(de)自落式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機。如攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)稠(chou)(chou)度(du)大(da)而骨(gu)料(liao)(liao)粒(li)度(du)大(da)的(de)(de)混(hun)凝土時,宜選用攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)筒轉(zhuan)速較(jiao)快(kuai)的(de)(de)自落式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機。如稠(chou)(chou)度(du)大(da)而骨(gu)料(liao)(liao)粒(li)度(du)小時,宜選用強(qiang)制式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機或中、小容(rong)量(liang)的(de)(de)錐形反轉(zhuan)出料(liao)(liao)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機。