鋁合金門窗生產過程如何控制質量？

一間機(ji)械化流(liu)水作(zuo)(zuo)業生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)年產(chan)(chan)20萬平方米(mi)規模的(de)(de)(de)鋁合金門窗(chuang)(chuang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)企(qi)(qi)業，鋁門窗(chuang)(chuang)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)好壞，直接影響(xiang)房(fang)屋(wu)建筑(zhu)工(gong)程質(zhi)量(liang)，也影響(xiang)鋁門窗(chuang)(chuang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、施工(gong)安(an)裝企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)聲譽和(he)經濟效益(yi)。如何生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)優(you)質(zhi)的(de)(de)(de)鋁門窗(chuang)(chuang)產(chan)(chan)品，及獲得在(zai)房(fang)屋(wu)建筑(zhu)施工(gong)安(an)裝上的(de)(de)(de)優(you)良工(gong)程結果(guo)，是本(ben)文(wen)研究討論(lun)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)內容(rong)。作(zuo)(zuo)者根(gen)據在(zai)鋁門窗(chuang)(chuang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)與施工(gong)安(an)裝企(qi)(qi)業長期的(de)(de)(de)設計、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)與施工(gong)安(an)裝實踐和(he)質(zhi)量(liang)管(guan)理工(gong)作(zuo)(zuo)經驗(yan)，就鋁門窗(chuang)(chuang)機(ji)械化流(liu)水作(zuo)(zuo)業生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)上的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程質(zhi)量(liang)控制方法，向有(you)關科技(ji)與管(guan)理人員作(zuo)(zuo)一簡要(yao)介紹，以起個(ge)拋磚引(yin)起的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用。

一、鋁門窗生產過程質量控制

1．原輔材(cai)料的(de)(de)(de)質量(liang)控制(zhi)鋁(lv)門(men)窗(chuang)生(sheng)產(chan)用的(de)(de)(de)原輔材(cai)料供應(ying)商，雖然都取得了(le)ISO國際質量(liang)認證(zheng)，有一套(tao)完(wan)整(zheng)的(de)(de)(de)質量(liang)體系，但(dan)在(zai)中國目前的(de)(de)(de)實際情況表明，仍然時有不合格品供應(ying)給客戶現象。因此，在(zai)鋁(lv)門(men)窗(chuang)生(sheng)產(chan)時，外購的(de)(de)(de)各原材(cai)料在(zai)入倉前均(jun)必須進行嚴格的(de)(de)(de)質量(liang)檢驗(yan)控制(zhi)。

(1)鋁(lv)合金型材的主(zhu)要質(zhi)量(liang)控制內容

①具有產品(pin)質量保證書(shu)；

②鋁型材的壁厚、氧化(hua)膜或涂層復合(he)膜厚度(du)、硬度(du)等應符合(he)國家(jia)標準GB／T5237.1－2000，或滿(man)足設計(ji)生產的鋁門(men)窗產品要求(qiu)；

③鋁型材(cai)外觀表面質量、顏(yan)色應與樣板相符(fu)合。

(2)五金附(fu)件、輔助材料的(de)主要質量控制

①不銹(xiu)鋼滑撐(cheng)質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)(kong)制查驗產品合(he)格(ge)證(zheng)；檢(jian)測材料(liao)質(zhi)量(liang)(liang)，用磁鐵測試其不銹(xiu)鋼的(de)磁性；用游標卡(ka)尺測量(liang)(liang)其關鍵的(de)三(san)角(jiao)定位尺寸(cun)和影(ying)響安裝質(zhi)量(liang)(liang)的(de)孔距(ju)尺寸(cun)，以(yi)及材料(liao)的(de)厚度、寬度等，其余按GB9300－88驗控(kong)(kong)。

②聯(lian)動(dong)執手(shou)以事先提供的樣板比較(jiao)，查驗合格證和質保(bao)書(shu)，其余(yu)按GB9298－88標準檢驗。

③鋁(lv)合(he)金(jin)門窗鎖與(yu)球型鎖的質量(liang)控制抽樣(yang)檢驗(yan)外觀和結(jie)構質量(liang)，應以樣(yang)板(ban)相(xiang)符，啟(qi)閉要靈活等(deng)，其(qi)它(ta)按GB9302／9303－88及GB8388－87標(biao)準檢驗(yan)控制。

④地(di)彈簧(huang)、門窗(chuang)滑輪及自(zi)攻螺絲產品質(zhi)量應與樣品相符，并查驗合(he)(he)格證(zheng)、質(zhi)保書、其余應分別符合(he)(he)GB9296－88，GB9304－88，和GB845／846－85標準。

⑤抽(chou)芯釘、硅(gui)酮建筑密封(feng)膠(jiao)(jiao)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制(zhi)對這兩種(zhong)材料的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制(zhi)，均必(bi)須(xu)進行實物試驗檢(jian)驗。抽(chou)芯釘常見(jian)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問題是(shi)(shi)外包復層材質(zhi)(zhi)偏(pian)軟，達不到預期的(de)緊固(gu)(gu)作用，特別(bie)是(shi)(shi)其不合格(ge)部分通常被隱(yin)蔽著，易造成嚴重的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)事(shi)故，故對這一材料質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)應嚴格(ge)控制(zhi)，經常檢(jian)查監督。對密封(feng)膠(jiao)(jiao)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制(zhi)，無論是(shi)(shi)玻璃膠(jiao)(jiao)還是(shi)(shi)外墻膠(jiao)(jiao)，進行實物試驗目的(de)是(shi)(shi)觀察其流動性(xing)(xing)，防(fang)止(zhi)過稀，附(fu)著吸附(fu)性(xing)(xing)、表干和(he)整體(ti)(ti)固(gu)(gu)化(hua)速度。通常品質(zhi)(zhi)差的(de)密封(feng)膠(jiao)(jiao)表現(xian)為，過稀、流動性(xing)(xing)大、吸附(fu)性(xing)(xing)能差和(he)整體(ti)(ti)固(gu)(gu)化(hua)時間長，常導致鋁門窗產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)差。

⑥密封膠(jiao)條(tiao)及橫豎毛條(tiao)等附件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制這些附件的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制，主要是與(yu)事先提供的(de)樣板進行比(bi)較或進行實物試(shi)驗，檢查其(qi)品質(zhi)(zhi)是否滿足(zu)鋁門窗的(de)設(she)計要求。

2．開料與(yu)機械加工過(guo)程質量控(kong)制

(1)鋁型材鋸切下料(liao)(liao)質(zhi)量控(kong)制(zhi)主要是(shi)嚴格控(kong)制(zhi)長度(du)尺寸和角(jiao)度(du)的準確性(xing)。門(men)窗(chuang)框料(liao)(liao)長度(du)尺寸通常(chang)控(kong)制(zhi)為正值<0．5～0．0mm：門(men)窗(chuang)扇料(liao)(liao)長度(du)通常(chang)控(kong)制(zhi)為負值－0．5～0．0mm。門(men)窗(chuang)框、扇料(liao)(liao)中具角(jiao)度(du)的開料(liao)(liao)，必須(xu)使(shi)被開出(chu)的鋁型材端頭角(jiao)度(du)準確，并(bing)進行(xing)實物對接試驗，使(shi)之滿足設計要求。

(2)鋁(lv)(lv)(lv)型材門窗料的(de)鑼榫、銑(xian)、鉆、沖、剪(jian)切(qie)這些機械加工(gong)(gong)過(guo)程的(de)質(zhi)(zhi)量控制(zhi)(zhi)，主要依據鋁(lv)(lv)(lv)門窗設(she)計圖紙和(he)工(gong)(gong)藝技術卡(ka)片確(que)定的(de)尺寸(cun)及有關質(zhi)(zhi)量要求。為了減少誤差和(he)不必要的(de)損失，工(gong)(gong)作前需準確(que)調試好相關機械設(she)備的(de)刀、模、鉆頭等(deng)，尺寸(cun)調試確(que)認無誤后，才能投入(ru)大批(pi)量運行生產(chan)。同時注意剔除少量質(zhi)(zhi)量不合格的(de)鋁(lv)(lv)(lv)型材，防(fang)止流入(ru)下道工(gong)(gong)序(xu)。另外，在運行時要間隔(ge)一定時間，進行檢測加工(gong)(gong)過(guo)的(de)物件尺寸(cun)，防(fang)止機械故障導致出現(xian)的(de)偏(pian)差，再(zai)是對(dui)機械加工(gong)(gong)操(cao)作平(ping)臺(tai)、夾緊(jin)器表面(mian)應控制(zhi)(zhi)潔凈狀態，清除鋁(lv)(lv)(lv)屑(xie)異物對(dui)鋁(lv)(lv)(lv)型材飾(shi)(shi)面(mian)的(de)損傷劃花。必要時，在開料前就將(jiang)鋁(lv)(lv)(lv)型材飾(shi)(shi)面(mian)采用保護膠紙包起來，以保證(zheng)產(chan)品質(zhi)(zhi)量。

3．組裝包裝

(1)組裝(zhuang)(zhuang)過程的質(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)組裝(zhuang)(zhuang)對鋁門窗(chuang)產品質(zhi)量(liang)影(ying)響較大，是質(zhi)管(guan)部門和質(zhi)檢人員進行監(jian)督檢驗的重(zhong)點工(gong)序。鋁門窗(chuang)的組裝(zhuang)(zhuang)依據設計(ji)圖紙(zhi)和工(gong)藝技術(shu)卡(ka)片，具(ju)體質(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)內(nei)容包括：

①門(men)窗槽(cao)口寬度控制<2000mm為±1．0mm；

②門窗(chuang)槽口對邊尺寸之(zhi)差(cha)<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

③門窗(chuang)槽口(kou)對角線(xian)尺寸之差<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

④同一平面高(gao)低差控制<0．5mm；

⑤裝(zhuang)配間隙(xi)控(kong)制<0．3mm；

⑥啟閉，要(yao)靈活無卡阻，啟閉力≤50N；

⑦高(gao)度(du)偏差控制<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

>3500mm為(wei)±2．0mm；

⑧附件位置準確；

⑨構配(pei)件連接牢固，如鎖、輪、鉸、執手、螺(luo)絲釘等；

⑩門窗飾面質量良好，無損傷、凹陷、變形等。

(2)包裝質量控制

鋁門窗包裝過程質量控制，主要是清潔油跡油污和表面附著物及粉塵。對飾面包上保護膠紙，貼墻的型材表面涂上均勻的瀝青保護，產品貼上合格證并進行準確編寫上相應的號碼。