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王斌指(zhi)接(jie)生態板，專業名稱為：杉木、全指接生態免漆板，從源頭到(dao)最(zui)后的成(cheng)品都由自己工廠加工。

1、王斌生態板(ban)是(shi)采用福(fu)建當地杉木(mu)整(zheng)原(yuan)木(mu)進(jin)行鋸(ju)板(ban)：所有的芯條(tiao)都是(shi)用整(zheng)原(yuan)木(mu)鋸(ju)出來，寬度為(wei)4公分、5公(gong)分、6公分，厚度為1.28毫米，用多片鋸(ju)鋸(ju)出來的(de)尺寸是(shi)非常(chang)標準(zhun)的(de)。很(hen)多工(gong)廠都是(shi)選用其他(ta)工(gong)廠剩下(xia)來(lai)的(de)板(ban)皮或者是(shi)邊角料組合生產（包括我們周邊(bian)都有很多這樣的工(gong)廠），他們把(ba)好的材料拿來做其他的產品(pin)，將(jiang)邊料鋸(ju)成(cheng)這種(zhong)規格料來加(jia)工生態板的芯板。

2、鋸出來后(hou)進(jin)行(xing)擺(bai)線放(fang)在露天場地進(jin)行(xing)自然涼放(fang)15天左(zuo)右，讓芯(xin)條得到一定(ding)的平衡(heng)，再進入烘(hong)干房，烘(hong)干出(chu)來以后的芯條含水率8%-12%（此含(han)水率(lv)符合出口(kou)標準)。很多小(xiao)廠都沒有大型烘(hong)干(gan)房或其(qi)烘(hong)干(gan)房達不到要求(qiu)，他(ta)們的芯條都是通過天氣(qi)曬干，所以含水率不(bu)達標。

3、烘干完(wan)出窯后我們就放在鐵棚里面進行(xing)15天(tian)以上的(de)養生，讓芯條的(de)含水率均勻得到一個平衡的作用(yong)。養生15天(tian)以上后進(jin)入全自動指接拼(pin)板，采(cai)用的(de)是E0級大豆(dou)膠環保拼板膠。生態板國標成品尺寸1.22×2.44，所(suo)以芯板(ban)的長度(du)和寬度(du)要比(bi)成品(pin)尺(chi)寸的寬/長各3公分，給后期鋸邊留的余量。

4、因拼板(ban)操作時有溫度(du)，拼板(ban)后需進(jin)行七天以上養生(sheng)期進(jin)入(ru)下一道正反面砂光工序，芯條厚度是12.8mm，兩面砂光后最(zui)終(zhong)芯板(ban)的厚度是11.8mm。砂光后進(jin)(jin)行(xing)點刮，是(shi)針對指接過程中(zhong)存在針眼或極(ji)少缺陷進(jin)(jin)行(xing)修(xiu)復(fu)。點刮后用(yong)隔條隔好進行(xing)5天的通(tong)風晾干時間(jian)。

5、涂膠貼(tie)桉木中板(ban)貼(tie)兩層（正(zheng)反面(mian)各一層)，王斌(bin)都是采用A級桉(an)木(mu)中板，所謂的A級就是在所有的(de)(de)中板(ban)里面進行過挑選的(de)(de)優質(zhi)品。(1.7cm的(de)生態(tai)板是貼(tie)2.6mm的桉木中板(ban)。1.8cm的生態板是貼3.0的(de)桉木(mu)中(zhong)板）。

6、貼(tie)完桉木(mu)中板涂膠后進入割(ge)芯/補芯工(gong)序，是針(zhen)對桉木中板有(you)極少的拼接縫隙(xi)，專門(men)設有這道(dao)工序(xu)進(jin)行修復后(hou)再進(jin)行熱(re)壓，熱(re)壓完(wan)以后(hou)置7天恒溫散熱（因熱壓(ya)有溫度(du)），這樣就保證了板面不會出現(xian)彎曲或翹(qiao)曲現(xian)象，起到(dao)穩定作用(yong)。

7、鋸邊進入(ru)批灰(hui)工序。批灰(hui)主要就是針對(dui)有(you)修(xiu)復或桉(an)木中板在旋切的過程(cheng)中有(you)一些嗆疤或翹皮的現象。完了(le)以后又進(jin)(jin)行烘(hong)干處理，再進(jin)(jin)入砂光。中板砂光后分選，將膩子灰較厚的地方或膩子沒有砂(sha)到位的進行挑選出來。

8、砂(sha)光后進入貼科技木(mu)或(huo)者是楊木(mu)大白皮，之(zhi)所以(yi)有區分，主(zhu)要是根據表面(mian)浸膠紙顏(yan)色效果需求：淺色系采用貼科技木(mu)皮。深色系或紅(hong)色采用貼楊木(mu)大白皮。（如(ru)客戶(hu)購(gou)買半(ban)成品不貼(tie)面(mian)的板(ban)，正(zheng)常情況(kuang)下一律統(tong)一貼(tie)科技木(mu)皮(pi)，有特殊要求(qiu)貼楊木大白皮(pi)，訂單(dan)上要注明(ming)或明(ming)確交代(dai)業務員）

9、貼完以(yi)后，如貼科技木(mu)皮直接進入拋光工序(xu)(講到(dao)科技(ji)木(mu)(mu)皮(pi)有(you)的人會說科技(ji)木(mu)(mu)是(shi)由雜木混合而成，涉及到環保這(zhe)一(yi)塊，但是(shi)要重(zhong)點強調一(yi)下，公司的科技木(mu)皮全部采用(yong)E0級高密度的科技木)。如貼楊木大白皮的，進入(ru)一(yi)個點刮(gua)，也就是輕微的(de)(de)(de)刮灰（由于楊木大白皮屬于天(tian)然的(de)(de)(de)木頭旋切出來的(de)(de)(de)，它里(li)面會有結巴）完(wan)后再拋光。

10、做到(dao)此工(gong)序的半成品尺寸厚度一(yi)般是控制在負(fu)30絲以(yi)內。如1.7mm的板(ban)，貼(tie)完(wan)科(ke)技木或(huo)大白皮(pi)，尺寸就(jiu)是在16.7以(yi)上，剛(gang)好貼完浸膠紙最終的成品尺寸在16.8以上(shang)。1.8mm的的板，貼完科技木(mu)或大白皮，尺寸(cun)就是在17.7以(yi)上，貼完(wan)浸膠紙在1.78以上(shang)。（有些小廠負40-50絲左(zuo)右(you))。到此工序銷售統稱為半成品銷售，主要是貼(tie)面廠客戶購買根據自行(xing)(xing)進行(xing)(xing)貼(tie)面。

11、貼面工序：貼浸膠紙的(de)鋼板都是(shi)采(cai)用目(mu)前國(guo)內最好的(de)鋼板，貼出來的(de)紋理更加清(qing)晰，采用的(de)浸(jin)膠紙的(de)厚度每(mei)平方(fang)不低于(yu)80克（這也(ye)是一(yi)個國標的重量）。有很多(duo)小廠(chang)為了(le)降低成(cheng)本在(zai)臨沂(yi)一(yi)帶進購(gou)的浸膠紙每平方的重量只有50-60克。貼完浸膠紙后(hou)進入四(si)面拋(pao)光，再(zai)加噴碼，最后(hou)成(cheng)品包裝(zhuang)。（成品正負(fu)公差(cha)在20絲以(yi)內，屬于(yu)國標范疇內）