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王(wang)斌指接生態(tai)板，專(zhuan)業(ye)名稱為：杉木(mu)、全指接生(sheng)態免漆板(ban)，從(cong)源頭到最后的(de)成品都由自(zi)己工廠加(jia)工。

1、王斌生(sheng)態(tai)板是采用福建當地杉木整原木進行鋸板：所有(you)的芯條都(dou)是用整原木鋸出來，寬(kuan)度為4公分、5公分、6公分，厚度為1.28毫米(mi)，用多片鋸(ju)鋸(ju)出來的尺(chi)寸是(shi)非(fei)常標準的。很多(duo)工(gong)廠都是(shi)選用其他(ta)工(gong)廠剩下來的板(ban)皮或者是(shi)邊角料組合生產(chan)（包括我們周邊都有很多這樣的工廠），他(ta)們把好的材料(liao)拿(na)來(lai)做(zuo)其他(ta)的產品，將邊料(liao)鋸成(cheng)這種規格料(liao)來(lai)加工生態板的芯板。

2、鋸(ju)出來后進行擺(bai)線放在露天場地進行自然涼放15天(tian)左右，讓(rang)芯條得到一定的平衡(heng)，再進入烘(hong)干房，烘(hong)干出來以后的芯條含水率8%-12%（此含(han)水率符合出口(kou)標準)。很多小廠都沒(mei)有大型烘干房或其烘干房達不(bu)到要(yao)求(qiu)，他(ta)們的芯條都是(shi)通過天氣曬干，所以含水率不達標。

3、烘(hong)干完(wan)出窯后我們就放(fang)在鐵棚里面進(jin)行(xing)15天以上的養(yang)生，讓芯條的含水率均勻得到一個(ge)平衡的作用。養生(sheng)15天以上后(hou)進入全自動指接(jie)拼板(ban)，采用(yong)的是E0級大(da)豆膠(jiao)環保拼板膠(jiao)。生態板國標成品尺寸1.22×2.44，所以(yi)芯板的長度和寬度要(yao)比成品(pin)尺寸(cun)的寬/長各(ge)3公(gong)分，給后期鋸(ju)邊留(liu)的余量。

4、因拼(pin)板操作時有溫度(du)，拼(pin)板后(hou)需進行七天以(yi)上養(yang)生期進入(ru)下一道正反面砂光(guang)工序，芯條厚度(du)是12.8mm，兩面砂光后最(zui)終芯板的厚度是11.8mm。砂光后(hou)進(jin)行(xing)點(dian)刮，是針對指接過(guo)程中存在針眼或極少缺陷進(jin)行(xing)修(xiu)復。點(dian)刮后(hou)用(yong)隔條隔(ge)好進行(xing)5天的通風晾干時間。

5、涂膠貼(tie)桉木中(zhong)板貼(tie)兩層(ceng)（正反面各一層(ceng))，王斌都是采用A級桉木中板，所(suo)謂的A級就是在(zai)所有的中板里面進行(xing)過(guo)挑選(xuan)的優(you)質品(pin)。(1.7cm的生態板是貼2.6mm的桉木中板。1.8cm的生態板(ban)是(shi)貼3.0的(de)桉木(mu)中(zhong)板(ban)）。

6、貼(tie)完桉(an)木中板涂膠后進入割(ge)芯/補芯工(gong)序(xu)，是針對桉(an)木(mu)中(zhong)板有極少的(de)拼接縫隙，專(zhuan)門設(she)有這道工序進(jin)行修復后(hou)(hou)再進(jin)行熱壓，熱壓完以(yi)后(hou)(hou)置(zhi)7天恒溫散熱（因熱壓有(you)溫度），這樣(yang)就保證了板面不會出現彎曲或翹曲現象(xiang)，起到穩定作用。

7、鋸(ju)邊進(jin)入批(pi)(pi)灰工序。批(pi)(pi)灰主要就是針對(dui)有修復(fu)或桉木中板在旋(xuan)切的(de)過程中有一些嗆疤(ba)或翹皮(pi)的現象(xiang)。完了以后又進(jin)(jin)行烘干處理，再(zai)進(jin)(jin)入砂(sha)光。中板砂(sha)光后分選(xuan)，將膩子(zi)灰較厚的地方或膩子(zi)沒有砂到位的進(jin)行挑(tiao)選(xuan)出來。

8、砂光后進入(ru)貼科技木或者是楊木大白皮，之所以有區分，主要是根據表面浸膠紙顏色(se)效果需(xu)求：淺色(se)系(xi)采用貼(tie)(tie)科(ke)技(ji)木皮。深色(se)系(xi)或紅色(se)采用貼(tie)(tie)楊木大白皮。（如客(ke)戶購買半成品(pin)不貼面的板，正常(chang)情況下一律(lv)統一貼科(ke)技木皮，有特殊要(yao)求貼楊木(mu)大白(bai)皮，訂(ding)單(dan)上要(yao)注明(ming)或明(ming)確交代業務(wu)員）

9、貼完以后，如貼科技(ji)木皮直接(jie)進入拋光工序(講到(dao)科(ke)技木(mu)(mu)皮有的(de)人(ren)會說科(ke)技木(mu)(mu)是由雜木混合而成(cheng)，涉(she)及到環保這(zhe)一塊(kuai)，但是要重點強(qiang)調(diao)一下(xia)，公司(si)的科技木皮全(quan)部采用E0級高(gao)密(mi)度的科技木)。如(ru)貼楊(yang)木大白皮的(de)，進入一個點(dian)刮，也就(jiu)是輕微的刮灰（由(you)于楊木(mu)大白皮屬于天然(ran)的木(mu)頭旋切出(chu)來的，它里面會(hui)有結巴(ba)）完后(hou)再拋光。

10、做到此工序的(de)半(ban)成品尺寸厚(hou)度一(yi)般是控制在(zai)負30絲以內。如1.7mm的板，貼完科技木(mu)或大白皮，尺寸就是(shi)在16.7以上，剛好貼完浸膠紙(zhi)最(zui)終的成品尺(chi)寸(cun)在16.8以(yi)上。1.8mm的的板，貼完(wan)科技木或(huo)大白皮，尺寸就是在17.7以上，貼完(wan)浸(jin)膠(jiao)紙在1.78以上。（有些小廠負40-50絲左右)。到此工(gong)序(xu)銷售統稱為半成品(pin)銷(xiao)售，主要是貼面廠客戶購買(mai)根據自行(xing)(xing)進行(xing)(xing)貼面。

11、貼面工序：貼浸(jin)膠紙的(de)鋼板都是采用目前國(guo)內最好的(de)鋼板，貼出來的紋理更加清(qing)晰(xi)，采(cai)用的浸(jin)膠紙的厚(hou)度每平(ping)方不低于80克（這也是一個國標的(de)重量）。有很(hen)多小廠為了降低成本(ben)在臨沂一帶進購的(de)浸(jin)膠紙(zhi)每平(ping)方的(de)重量只有50-60克。貼完浸膠(jiao)紙(zhi)后(hou)進入四面(mian)拋光(guang)，再加噴碼，最后(hou)成品包裝。（成品正(zheng)負公差在20絲以內，屬于國標范疇(chou)內）