一、空壓機的故障及排除方法

故障現象1：機組排氣溫度高（超過100 ℃）

機組冷卻劑液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；油冷卻器臟(zang)；油過濾器芯堵塞；溫控閥故障（元件壞）；斷油電(dian)磁閥未得電(dian)或(huo)線圈損壞；斷油電(dian)磁閥膜片破裂或(huo)老化；風(feng)扇(shan)電(dian)機故障；冷卻風(feng)扇(shan)損壞；排(pai)風(feng)管道不暢(chang)通(tong)或(huo)排(pai)風(feng)阻(zu)力（背(bei)壓(ya)）大；環(huan)境溫度超(chao)過所規定(ding)的范圍（38℃或 46℃）；溫度傳感器故障（Intellisys控制機組）；壓力表是否故障(zhang)（繼電器控制機組）。

故障現象2：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

冷卻劑量太多，正確的(de)位(wei)置應(ying)在機(ji)(ji)組(zu)加載(zai)時(shi)觀察，此時(shi)油(you)(you)(you)(you)(you)位(wei)應(ying)不高于一半(ban)；回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)管(guan)堵塞；回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)管(guan)的(de)安裝（與油(you)(you)(you)(you)(you)分離(li)芯底部(bu)的(de)距離(li)）不符合(he)要求；機(ji)(ji)組(zu)運(yun)行(xing)時(shi)排氣壓力太低；油(you)(you)(you)(you)(you)分離(li)芯破裂；分離(li)筒體內部(bu)隔板(ban)損壞；機(ji)(ji)組(zu)有漏油(you)(you)(you)(you)(you)現象；冷卻劑變質或超(chao)期使用(yong)。

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故障現象3：機組壓力低

實際用氣量大于機組輸出氣量；放氣閥故障（加載時無法關閉）；進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥（1SV）故障最小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力設置太低；壓力傳感器故障（Intellisys控制機組）；壓(ya)力表故障(zhang)（繼(ji)電器控(kong)制機組(zu)）；壓(ya)力開關故障(zhang)（繼(ji)電器控(kong)制機組(zu)）；壓(ya)力傳感器或壓(ya)力表輸入軟管(guan)漏(lou)氣；

故障現象4：機組排氣壓力過高

進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥（1SV）故障；壓力設置太高；壓力傳感器故障（Intellisys控制機(ji)組）；壓力(li)(li)表故障(zhang)（繼(ji)電(dian)(dian)器控制(zhi)機組）；壓力(li)(li)開關故障(zhang)（繼(ji)電(dian)(dian)器控制(zhi)機組）

二、空壓機漏油故障判斷與排除方法

（1）空(kong)壓(ya)機漏(lou)油(you)(you)(you)，要注意觀察油(you)(you)(you)封(feng)(feng)部(bu)位，檢查(cha)(cha)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)是(shi)否(fou)有龜裂(lie)、內唇口有無開裂(lie)或(huo)翻(fan)邊(bian)。有上(shang)述情況之一的應更換;檢查(cha)(cha)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)與(yu)主軸結合(he)面有否(fou)劃(hua)傷與(yu)缺陷，存在劃(hua)傷與(yu)缺陷的應予更換。檢查(cha)(cha)回(hui)油(you)(you)(you)是(shi)否(fou)暢通，回(hui)油(you)(you)(you)不暢使曲軸箱壓(ya)力(li)過(guo)高導(dao)致油(you)(you)(you)封(feng)(feng)漏(lou)油(you)(you)(you)或(huo)脫落(luo)，必須保證回(hui)油(you)(you)(you)管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回(hui)油(you)(you)(you)順(shun)暢。檢查(cha)(cha)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)、箱體配合(he)尺寸，不符合(he)標準的予以更換。

（2）用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及(ji)油封。

（3）檢(jian)查各結合部密(mi)封(feng)墊(dian)(dian)密(mi)封(feng)情況，修復或更換密(mi)封(feng)墊(dian)(dian);檢(jian)查進(jin)、回油(you)接(jie)頭螺(luo)栓及(ji)箱(xiang)體螺(luo)紋并擰緊(jin)。

（4）空壓(ya)機漏油檢查(cha)并重新調整皮帶松緊程度，拇(mu)指按下10毫米(mi)為宜。

（5）空壓(ya)機漏油，需要(yao)檢查(cha)箱體鑄(zhu)造(zao)或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。

三、空壓機過熱故障分析

在空壓(ya)機(ji)(ji)的日常(chang)操作(zuo)中，會因空壓(ya)機(ji)(ji)的長時間(jian)超負(fu)荷運作(zuo)而出現空壓(ya)機(ji)(ji)過熱故障。

空壓機過熱故障現象：（1）空壓機排氣溫(wen)度過(guo)高。（2）運轉部位發燙。

三、空壓機機件產生裂紋的原因分析及檢查維護方法

空壓機機件產生裂紋常見的原因有：

（1）冷卻水(shui)在(zai)機體缸頭中(zhong)，在(zai)冬季(ji)停車后沒有及時放(fang)水(shui)而(er)凍結(jie)；

（2）由于鑄件鑄造(zao)時(shi)產(chan)生的內應力，在使用中振動后逐漸擴大明(ming)顯；

（3）由于機(ji)械事故而引(yin)起的(de)，如活塞(sai)破裂(lie)，連桿螺釘折(zhe)斷，造(zao)成連桿折(zhe)斷脫落，或(huo)曲軸(zhou)上的(de)平衡鐵飛出打壞機(ji)體(ti)或(huo)氣伐中零件脫落頂(ding)壞缸頭等。

對于出現裂紋后的檢查和維護方法有：

（1）滲透煤油法：檢查過程是先用(yong)浸透煤(mei)油的(de)(de)(de)(de)棉紗頭(tou)擦(ca)拭機(ji)體、缸頭(tou)，再用(yong)干的(de)(de)(de)(de)棉紗頭(tou)蔣煤(mei)油去擦(ca)可能出現裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)地方(fang)(fang)，并立(li)即在(zai)這些地方(fang)(fang)圖上白粉(fen)，此(ci)時在(zai)有(you)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)地方(fang)(fang)，煤(mei)油就會滲透到白粉(fen)上，裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)部位和長短就清楚的(de)(de)(de)(de)顯示出來。

（2）水壓法：水(shui)(shui)(shui)壓(ya)(ya)法是(shi)用提(ti)高(gao)冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)壓(ya)(ya)力的(de)方法來(lai)檢(jian)(jian)查裂(lie)紋(wen)部(bu)位(wei)。水(shui)(shui)(shui)壓(ya)(ya)檢(jian)(jian)查是(shi)在(zai)專門(men)設(she)備一(yi)水(shui)(shui)(shui)壓(ya)(ya)試驗器(qi)上進行的(de)。在(zai)設(she)備環境條件較差的(de)企業(ye)，有的(de)是(shi)用普通手壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)泵改(gai)制(zhi)簡易設(she)備也能檢(jian)(jian)查。即(ji)先將(jiang)機(ji)(ji)體(ti)(ti)或(huo)缸頭的(de)水(shui)(shui)(shui)管接頭設(she)法堵住，只(zhi)把其中一(yi)個水(shui)(shui)(shui)管接頭用橡皮管與水(shui)(shui)(shui)泵出水(shui)(shui)(shui)口連接起(qi)來(lai)，機(ji)(ji)體(ti)(ti)上平面應選用尺(chi)寸(cun)相當的(de)專用蓋(gai)板，使(shi)冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)不能外溢。然后(hou)打開開關(guan)壓(ya)(ya)動水(shui)(shui)(shui)泵，室水(shui)(shui)(shui)進入冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)套。待開關(guan)出水(shui)(shui)(shui)后(hou)再將(jiang)開關(guan)關(guan)閉，繼續壓(ya)(ya)動水(shui)(shui)(shui)泵，使(shi)壓(ya)(ya)力表指針達3-4個大(da)氣壓(ya)(ya)時即(ji)停止(zhi)供水(shui)(shui)(shui)。此(ci)時，可通過查看機(ji)(ji)體(ti)(ti)、缸頭上下內(nei)外有無漏水(shui)(shui)(shui)或(huo)滲水(shui)(shui)(shui)的(de)現象，即(ji)可判斷出裂(lie)紋(wen)是(shi)否(fou)存在(zai)。