電烙鐵頭不沾錫怎么辦？

電烙鐵主要用途是焊接元件及導線，因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，在手機維修更換電路板上的元件時，會產生電烙鐵不沾錫的情況，那么這時候該怎么處理呢？

1、烙(luo)鐵頭(tou)(tou)不沾錫(xi)的(de)情況有可能(neng)是因為使(shi)用的(de)時間過(guo)長(chang)，導致了電烙(luo)鐵銅頭(tou)(tou)表(biao)面(mian)(mian)的(de)氧化(hua)，使(shi)得表(biao)面(mian)(mian)生成一層氧化(hua)銅，妨礙沾錫(xi)。

處理(li)辦法(fa)：一般(ban)慣用(yong)的處理(li)方法(fa)是(shi)用(yong)小刀(dao)刮去氧化銅的薄膜，透出里面(mian)沒(mei)有被空氣(qi)氧化的銅。然后(hou)放入(ru)松香盒里蘸一下，再(zai)沾上錫，就可以正常使用(yong)了。

但這種處(chu)理方法清除得慢而(er)(er)且不徹底。弊端是(shi)，長期刮下去，銅頭會變細而(er)(er)影(ying)響傳(chuan)熱，導致溫度(du)下降，甚至損壞銅頭。

2、電烙鐵通電，手握(wo)把(ba)柄，把(ba)烙鐵頭放(fang)進酒精中，2分(fen)鐘后取(qu)出，氧化(hua)物(wu)就徹底(di)的清除了(le)，銅(tong)頭煥然一(yi)新。使用時(shi)間(jian)長(chang)了(le)，電(dian)烙鐵頭常常不粘錫。這(zhe)是由于電(dian)烙鐵長(chang)時(shi)間(jian)使用生成氧化(hua)銅(tong)，妨礙粘上焊錫。

和上種處理(li)辦法相(xiang)同，就是(shi)用(yong)小刀(dao)刮去表(biao)面(mian)的氧化銅，露出里(li)面(mian)沒有被氧化的銅。然(ran)后放(fang)進松(song)香里(li)面(mian)蘸(zhan)一下，再粘上焊錫。但是(shi)這樣(yang)烙(luo)鐵頭會越(yue)來越(yue)細，而(er)且(qie)清除的不徹(che)底，影響使(shi)用(yong)。

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3、烙鐵頭大(da)多是(shi)銅(tong)做(zuo)的，銅(tong)在高溫下會和空(kong)氣中的氧(yang)氣反應(ying)生成黑色(se)的氧(yang)化銅(tong)（CuO），而(er)氧化銅是不沾錫的(de)。處(chu)理烙(luo)鐵頭“燒死”的(de)方法：將(jiang)烙(luo)鐵通(tong)電加(jia)熱至正常溫度(du)，然后用(yong)銼刀或者砂(sha)紙將(jiang)烙(luo)鐵頭表(biao)面的(de)黑(hei)色氧化銅磨掉，之后立即蘸上(shang)松香，隨后就可以掛(gua)上(shang)錫。

電烙鐵頭不沾錫的九大原因

電烙鐵頭(tou)(tou)在無(wu)鉛焊接過(guo)程中，有時(shi)會出現(xian)電烙鐵頭(tou)(tou)不沾錫的現(xian)象。此類(lei)情況除去電烙鐵頭(tou)(tou)自身的質(zhi)量問(wen)題(ti)外，我們還可以從其(qi)它九(jiu)個方面(mian)來找原(yuan)因：

1、 選擇溫度過(guo)高，容易(yi)使(shi)電烙鐵頭沾(zhan)錫面發(fa)生劇烈氧化。

2、 使(shi)用(yong)前未(wei)將沾錫面吃錫。

3、 使用不(bu)正確或是有缺(que)陷的清理方法。

4、 使用不純的焊錫或焊絲(si)中助焊劑中斷。

5、 當工作溫度超(chao)過350℃，而且停止焊接(jie)超(chao)過1小時，無鉛烙鐵頭上(shang)錫量過少。

6、“干燒” 電烙(luo)鐵頭 ，如：焊臺開著不使用，而電烙(luo)鐵頭表面無上錫，會引起電烙(luo)鐵頭快速氧化。

7、 使(shi)用(yong)的(de)助焊(han)劑是(shi)高腐蝕性的(de)，從而引(yin)起(qi)電烙鐵頭快(kuai)速(su)氧(yang)化；

8、 使用中性(xing)活性(xing)的(de)助(zhu)焊劑，沒有常(chang)常(chang)清(qing)理烙鐵頭上的(de)氧化物

9、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法

手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鐘取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。