銳鈦型鈦白粉價格
大互通
出廠價 15600元(yuan)/噸(dun) 晶(jing)型(xing):銳鈦型(xing)(A1型)
云南省昆明市
躍江鈦白
出廠價 14500元/噸(dun) 晶型:銳鈦型(A1型)
上海市嘉定區
上海躍澳
出廠價 14500元/噸 晶型:銳鈦型(A1型)
上海市楊浦區
羅普斯金
出廠價 14500元/噸 晶型:銳鈦型(A1型)
上海市虹口區
平桂飛碟
出廠價 14500元/噸(dun) 晶型:銳(rui)鈦(tai)型(A1型(xing))
廣西省賀州市
濟南裕興
出廠價 15000元/噸 晶(jing)型:銳鈦型(xing)(A1型(xing))
山東省濟南市
天倫化工
出廠價 15500元/噸 晶(jing)型(xing):銳鈦型(xing)(A1型)
四川省攀枝花市
鼎星鈦業
出廠價 15100元/噸 晶型:銳(rui)鈦型(A1型)
四川省攀枝花市
廣東惠云
出廠價 15200元/噸 晶型(xing):銳鈦型(A1型)
廣東省云浮市
金茂鈦業
出廠價 15000元(yuan)/噸 晶型(xing):銳鈦型(A1型(xing))
廣西省藤縣
蒼梧順風
出廠價 15000元/噸 晶型:銳鈦型(A1型)
廣西省蒼梧縣
德天化工
出廠價 14500元/噸 晶型:銳鈦型(A1型(xing))
廣西省崇左市
以(yi)上價格來源于(yu)網絡,僅供參考。
銳鈦型鈦白粉工藝流程簡介
1、鈦礦粉碎
將購進的鈦(tai)礦(kuang)砂(sha)用(yong)雷蒙機或者風(feng)掃磨等粉碎(sui)成符合工藝要求的鈦(tai)礦(kuang)粉,并送到儲存(cun)和計量鈦(tai)礦(kuang)粉的料倉。
2、酸解
用(yong)濃硫(liu)(liu)酸(suan)分(fen)解(jie)(jie)鈦(tai)(tai)礦(kuang),制取(qu)可(ke)溶(rong)性(xing)的(de)(de)鈦(tai)(tai)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)鹽(yan)(yan)。鈦(tai)(tai)鐵(tie)(tie)礦(kuang)的(de)(de)主要成(cheng)分(fen)為偏鈦(tai)(tai)酸(suan)鐵(tie)(tie)(FeTiO3),是一(yi)種弱(ruo)酸(suan)弱(ruo)堿鹽(yan)(yan),可(ke)以用(yong)強酸(suan)把(ba)它分(fen)解(jie)(jie)。用(yong)過(guo)(guo)量的(de)(de)酸(suan)就(jiu)能(neng)(neng)使反(fan)應(ying)進行到(dao)底。由于這個反(fan)應(ying)是一(yi)個放(fang)熱反(fan)應(ying),最高溫度可(ke)以達(da)到(dao)250℃,因(yin)此(ci)必須采用(yong)高沸點的(de)(de)酸(suan)--硫(liu)(liu)酸(suan)才(cai)能(neng)(neng)適應(ying)這一(yi)反(fan)應(ying)。在酸(suan)分(fen)解(jie)(jie)的(de)(de)過(guo)(guo)程當(dang)中,礦(kuang)粉(fen)當(dang)中的(de)(de)各種雜(za)質大(da)部(bu)分(fen)也(ye)被分(fen)解(jie)(jie),生成(cheng)相應(ying)的(de)(de)可(ke)溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)酸(suan)鹽(yan)(yan),并(bing)在浸取(qu)的(de)(de)時候(hou)與鈦(tai)(tai)的(de)(de)可(ke)溶(rong)性(xing)鹽(yan)(yan)一(yi)起進入(ru)溶(rong)液當(dang)中,形成(cheng)黑鈦(tai)(tai)液。為了(le)(le)除鐵(tie)(tie),用(yong)金屬鐵(tie)(tie)把(ba)鈦(tai)(tai)液中的(de)(de)高價鐵(tie)(tie)還原成(cheng)亞鐵(tie)(tie),同時,為了(le)(le)避免亞鐵(tie)(tie)的(de)(de)再一(yi)次氧(yang)化(hua),還必須用(yong)過(guo)(guo)量的(de)(de)金屬鐵(tie)(tie)把(ba)定量的(de)(de)四價鈦(tai)(tai)還原成(cheng)三價鈦(tai)(tai)。
3、沉降
酸解浸取、還(huan)原(yuan)以(yi)(yi)后(hou)的(de)(de)體系是(shi)一(yi)個復(fu)雜的(de)(de)體系,含有(you)可溶(rong)(rong)性(xing)雜質和不溶(rong)(rong)性(xing)的(de)(de)雜質。鐵、釩、鉻、錳等金屬的(de)(de)硫酸鹽為可溶(rong)(rong)性(xing)的(de)(de)雜質,在結晶(jing)或水(shui)解、水(shui)洗的(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)除(chu)去。不溶(rong)(rong)性(xing)雜質中(zhong)的(de)(de)大多數(shu),如(ru)未分(fen)解的(de)(de)鈦礦、沙粒等靠重力的(de)(de)作(zuo)用(yong)可以(yi)(yi)自然沉降除(chu)掉。不溶(rong)(rong)性(xing)雜質中(zhong)的(de)(de)另一(yi)部(bu)分(fen)是(shi)硅和鋁的(de)(de)膠體化合物,以(yi)(yi)及一(yi)些早期水(shui)解了的(de)(de)鈦,雖然數(shu)量并不大,但具有(you)很(hen)高(gao)的(de)(de)動力穩定性(xing),需(xu)要另外加沉降劑(ji),強(qiang)化沉降澄(cheng)清過(guo)程(cheng)。
4、洗渣
經(jing)過凈(jing)化沉(chen)降后(hou)的泥(ni)渣(zha)中還含有大(da)(da)量(liang)的可(ke)(ke)溶(rong)性(xing)與(yu)不可(ke)(ke)溶(rong)性(xing)的鈦,為(wei)保證收率,要通(tong)過用板框壓(ya)濾機(ji)壓(ya)濾的辦法回收其中的大(da)(da)部(bu)分可(ke)(ke)以溶(rong)解(jie)的鈦元素,不溶(rong)性(xing)鈦和其他的未溶(rong)解(jie)雜質作為(wei)廢渣(zha)排(pai)掉。
5、結晶
結(jie)(jie)晶(jing)有兩(liang)種方(fang)式:冷凍結(jie)(jie)晶(jing)和真空結(jie)(jie)晶(jing)。FeSO4溶(rong)解度受溶(rong)液的溫度影響很大(da)。因此,在組成一定的鈦(tai)液中,FeSO4的溶(rong)解度隨溫度的降低(di)而降低(di),本工序(xu)的主要目的就是使鈦(tai)液的溫度降低(di)。
冷凍結晶(jing)(jing)(jing)是利(li)用制冷介質(液氨(an)或者氟利(li)昂或者溴(xiu)化鋰等)的(de)(de)蒸發帶走熱量,使(shi)(shi)冷凍鹽水溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低,通過盤管換熱,從而使(shi)(shi)鈦液的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低下來,造(zao)成(cheng)FeSO4 處(chu)于過飽和狀態,過飽和的(de)(de)部分便(bian)以含七個結晶(jing)(jing)(jing)水的(de)(de)FeSO4?7H2O的(de)(de)形式結晶(jing)(jing)(jing)析出,同時(shi)帶出部分結晶(jing)(jing)(jing)水,然后將其(qi)分離除去。
根(gen)據溶(rong)液(ye)(ye)絕(jue)熱蒸(zheng)(zheng)發(fa)的(de)(de)原理,利用閃蒸(zheng)(zheng)的(de)(de)方式使鈦液(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)水(shui)分快速(su)絕(jue)熱蒸(zheng)(zheng)發(fa),吸收鈦液(ye)(ye)的(de)(de)熱量從而使鈦液(ye)(ye)的(de)(de)溫度降低,造成FeSO4 處于過飽和狀(zhuang)態(tai),過飽和的(de)(de)部分便以含(han)七個結(jie)晶水(shui)的(de)(de)FeSO4?7H2O的(de)(de)形式結(jie)晶析出,同時帶出部分結(jie)晶水(shui),然后將其分離除去。
6、鈦液壓濾
沉降后的(de)鈦(tai)液(ye)(ye)當(dang)中(zhong)還有一(yi)些(xie)肉眼看(kan)不到(dao)的(de)懸浮雜質(zhi),這些(xie)雜質(zhi)如果不除(chu)(chu)去的(de)話,將會影響到(dao)成品的(de)色相。因此,必須要進(jin)行精密(mi)過濾(lv)。利用板框壓濾(lv)機,并(bing)以木炭粉(fen)(fen)(或者硅藻土(tu)、珍珠巖)為助濾(lv)劑進(jin)行壓濾(lv),利用木炭粉(fen)(fen)的(de)強吸附作(zuo)用進(jin)一(yi)步除(chu)(chu)去鈦(tai)液(ye)(ye)中(zhong)的(de)不溶性雜質(zhi),達到(dao)凈化(hua)的(de)目的(de)。
7、濃縮
濃(nong)縮是為了(le)將(jiang)鈦(tai)液的(de)濃(nong)度提高(gao)(gao)(gao)到水解(jie)所(suo)要求(qiu)的(de)指標。鈦(tai)液的(de)沸(fei)點較高(gao)(gao)(gao),已經高(gao)(gao)(gao)于鈦(tai)液水解(jie)的(de)臨界溫(wen)度,因(yin)此,鈦(tai)液的(de)濃(nong)縮必須在較低(di)溫(wen)度下進行。利(li)用溶液在真(zhen)空狀(zhuang)態下沸(fei)點降低(di)的(de)原理,在低(di)溫(wen)下使鈦(tai)液沸(fei)騰,將(jiang)鈦(tai)液中的(de)水分蒸發掉,使精(jing)濾后的(de)鈦(tai)液濃(nong)度得以提高(gao)(gao)(gao),以符合(he)水解(jie)要求(qiu)。
8、水解
鈦(tai)(tai)液(ye)的(de)(de)水(shui)解(jie)(jie)是(shi)二(er)氧化(hua)鈦(tai)(tai)從液(ye)相(鈦(tai)(tai)液(ye))重(zhong)新轉(zhuan)變為固相的(de)(de)過(guo)程。鈦(tai)(tai)液(ye)具有普通(tong)離(li)子(zi)溶液(ye)的(de)(de)性質,在PH值(zhi)>0.5時便(bian)發生水(shui)解(jie)(jie)。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)是(shi),鈦(tai)(tai)液(ye)具有膠體溶液(ye)的(de)(de)性質。在游離(li)酸很高的(de)(de)情況下,使(shi)(shi)其維持沸騰狀態也會發生水(shui)解(jie)(jie)反應,這(zhe)是(shi)我們制取一定應用性能和(he)制品(pin)性能的(de)(de)水(shui)合二(er)氧化(hua)鈦(tai)(tai)的(de)(de)依據。通(tong)過(guo)控(kong)制加(jia)熱的(de)(de)速度(du),使(shi)(shi)鈦(tai)(tai)液(ye)按照需要(yao)的(de)(de)水(shui)解(jie)(jie)速度(du)發生水(shui)解(jie)(jie)反應,生成我們需要(yao)的(de)(de)水(shui)和(he)二(er)氧化(hua)鈦(tai)(tai)粒子(zi)。
9、水洗
水(shui)(shui)(shui)解后的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)合二(er)(er)(er)氧化(hua)鈦(tai)含有硫酸以(yi)及(ji)(ji)鐵(tie)、鋁(lv)、錳、銅、鎳(nie)、釩、鉛等離(li)(li)子(zi),這(zhe)些離(li)(li)子(zi)如果(guo)隨著水(shui)(shui)(shui)合二(er)(er)(er)氧化(hua)鈦(tai)進入(ru)轉窯(yao),經(jing)過(guo)煅(duan)燒就生成(cheng)相應的(de)(de)氧化(hua)物,顯示各種顏色,從而(er)不同程度(du)的(de)(de)污染產(chan)(chan)品(pin),所以(yi)必須進行水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi),將(jiang)它(ta)們除(chu)去(qu)。水(shui)(shui)(shui)合二(er)(er)(er)氧化(hua)鈦(tai)不溶于水(shui)(shui)(shui),而(er)硫酸以(yi)及(ji)(ji)鐵(tie)、鋁(lv)、錳、銅、鎳(nie)、釩、鉛等離(li)(li)子(zi)是可以(yi)溶于水(shui)(shui)(shui)的(de)(de),這(zhe)是進行水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)的(de)(de)先決條件,利用洗(xi)(xi)滌用水(shui)(shui)(shui)和(he)水(shui)(shui)(shui)合二(er)(er)(er)氧化(hua)鈦(tai)中雜(za)質(zhi)(zhi)離(li)(li)子(zi)的(de)(de)濃度(du)差將(jiang)雜(za)質(zhi)(zhi)用水(shui)(shui)(shui)除(chu)去(qu)。水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)過(guo)程主要是防止可溶性(xing)的(de)(de)雜(za)質(zhi)(zhi)離(li)(li)子(zi)轉變成(cheng)不溶性(xing)的(de)(de)雜(za)質(zhi)(zhi)沉淀,因此,對洗(xi)(xi)滌水(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)鐵(tie)以(yi)及(ji)(ji)其它(ta)固體(ti)雜(za)質(zhi)(zhi)的(de)(de)含量有一定的(de)(de)要求(qiu),不然雜(za)質(zhi)(zhi)在水(shui)(shui)(shui)合二(er)(er)(er)氧化(hua)鈦(tai)上積聚而(er)污染產(chan)(chan)品(pin)。
10、漂白
經過初次水(shui)洗的偏(pian)鈦(tai)(tai)酸(suan)(suan),在一定的濃度(du)下,加入定量(liang)的濃硫(liu)酸(suan)(suan),使部(bu)分偏(pian)鈦(tai)(tai)酸(suan)(suan)與濃硫(liu)酸(suan)(suan)反應(ying)生成硫(liu)酸(suan)(suan)氧鈦(tai)(tai),然后加入鋁粉,把(ba)硫(liu)酸(suan)(suan)氧鈦(tai)(tai)溶于水(shui)中(zhong)的四價鈦(tai)(tai)還(huan)原(yuan)成三價鈦(tai)(tai),保持(chi)漂白(bai)以(yi)后的料液中(zhong)有(you)一定量(liang)的三價鈦(tai)(tai),把(ba)在水(shui)洗過程中(zhong)又(you)被氧化的鐵離(li)(li)子還(huan)原(yuan)為低價鈦(tai)(tai)鐵離(li)(li)子,使偏(pian)鈦(tai)(tai)酸(suan)(suan)洗滌的更徹底。
11、鹽處理
偏鈦酸在煅燒前需(xu)要加入不同(tong)類(lei)型(xing)的(de)添(tian)加劑,以使得在煅燒過程(cheng)中(zhong)(zhong),溫度適當,內(nei)部變化(hua)平穩(wen),使成品的(de)二(er)氧化(hua)鈦具有穩(wen)定(ding)的(de)晶(jing)型(xing),良(liang)好的(de)色相(xiang)、光澤,較好的(de)著色力、遮蓋力,較低的(de)吸油量和合適的(de)晶(jing)粒大小(xiao)、形狀,以及在使用介質中(zhong)(zhong)良(liang)好的(de)分散(san)性。
鹽處理(li)劑的(de)(de)作用如下(xia):加(jia)入鉀鹽,可(ke)以(yi)使(shi)(shi)產品疏松(song)、潔白,并且降(jiang)低脫硫的(de)(de)溫度,改變(bian)煅燒的(de)(de)條件,提(ti)高(gao)著色(se)力等顏料性能;加(jia)入磷酸,可(ke)以(yi)使(shi)(shi)產品質地柔軟,色(se)澤比(bi)較白,并提(ti)高(gao)產品的(de)(de)耐候性。
12、煅燒
煅燒是把水合二氧化鈦經過脫水、脫硫轉變為銳鈦型二氧化鈦。高溫下,將水合二氧化鈦中的游離水、結合水、三氧化硫等除去,然后在高溫區進行晶型的整理和轉化,形成二氧化鈦的顆粒料。
13、粉碎和包裝
將煅燒(shao)后的(de)(de)有些粘結的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)進(jin)(jin)行破(po)碎(sui)。物(wu)料(liao)(liao)在雷蒙機內,經過(guo)高速旋(xuan)轉的(de)(de)磨輥和磨環的(de)(de)撞擊,迅速被粉碎(sui),再經過(guo)分級(ji)葉(xie)輪的(de)(de)分級(ji),粗料(liao)(liao)返(fan)回(hui)粉碎(sui)室細料(liao)(liao)進(jin)(jin)入袋濾(lv)器,經星型下(xia)料(liao)(liao)器進(jin)(jin)入螺旋(xuan)送料(liao)(liao)器,送至(zhi)成品料(liao)(liao)倉(cang),進(jin)(jin)行包裝后即為(wei)成品。
申明:以上數據僅供參考,具體數據名單請以企業或機構最新公布為準。