一、常用液壓泵種類

1、按流量(liang)(liang)(liang)是否可(ke)調(diao)節可(ke)分為：變量(liang)(liang)(liang)泵和定量(liang)(liang)(liang)泵。輸出流量(liang)(liang)(liang)可(ke)以根(gen)據(ju)需要來調(diao)節的稱為變量(liang)(liang)(liang)泵，流量(liang)(liang)(liang)不能調(diao)節的稱為定量(liang)(liang)(liang)泵。

2、按液(ye)壓(ya)系統(tong)中常用的(de)泵結構分為：齒輪泵、葉(xie)片泵和柱塞泵3種。

齒輪泵(beng)：體積較(jiao)小，結構較(jiao)簡單，對油的(de)清潔度要(yao)求不嚴，價格較(jiao)便宜；但泵(beng)軸受不平衡(heng)力，磨損嚴重，泄(xie)漏(lou)較(jiao)大。

葉(xie)片泵：分為雙作(zuo)(zuo)用葉(xie)片泵和(he)單作(zuo)(zuo)用葉(xie)片泵。這(zhe)種(zhong)泵流量(liang)均勻、運轉平穩、噪音(yin)小、作(zuo)(zuo)壓力和(he)容積效率(lv)比齒(chi)輪(lun)泵高、結構比齒(chi)輪(lun)泵復雜(za)。

柱塞泵：容積效(xiao)率高(gao)、泄漏小、可在高(gao)壓下工(gong)作、大多用(yong)於大功(gong)率液壓系統；但結構復雜，材料和加工(gong)精度(du)要求(qiu)高(gao)、價(jia)格貴(gui)、對油(you)的清潔度(du)要求(qiu)高(gao)。

一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應用不如上述3種普遍。

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二、如何選擇液壓泵

選擇液壓泵(beng)時，可從以下(xia)幾(ji)方面著手進行(xing)考慮。

（1）壓力、流量和效率

壓(ya)(ya)力、流量(liang)和效率是選(xuan)擇液壓(ya)(ya)泵的基本參(can)數。一般來說，在低(di)壓(ya)(ya)工(gong)況(kuang)，什么類型的泵都可以用。高壓(ya)(ya)工(gong)況(kuang)應(ying)選(xuan)擇柱塞泵，齒輪泵在中(zhong)壓(ya)(ya)工(gong)況(kuang)用得較(jiao)多(duo)，葉片泵、螺(luo)桿泵在低(di)壓(ya)(ya)下應(ying)用比較(jiao)經濟(ji)。

液(ye)壓泵(beng)的(de)最大(da)額定功率取(qu)決(jue)(jue)于(yu)壓力、流量(liang)、轉速、結構(gou)及(ji)零件配合(he)間(jian)隙械間(jian)腺所引起的(de)泄漏損(sun)失。液(ye)壓泵(beng)的(de)總效率決(jue)(jue)定于(yu)機械損(sun)失、摩(mo)擦損(sun)失和容積(ji)損(sun)失。一(yi)般(ban)來說，柱塞(sai)泵(beng)的(de)總效率比齒輪泵(beng)和葉片泵(beng)都髙。

一(yi)般液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)的(de)(de)效率受下列因素影響(xiang)：尺寸、幾(ji)何(he)間(jian)隙(xi)及(ji)液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)零(ling)件(jian)的(de)(de)配(pei)合精(jing)度(du)；油液(ye)的(de)(de)黏(nian)度(du)和性能，諸(zhu)如(ru)潤(run)滑(hua)性及(ji)工作溫度(du)對黏(nian)度(du)的(de)(de)影響(xiang)；工作壓(ya)力(li)和轉速。為(wei)了(le)獲(huo)得較髙的(de)(de)容(rong)積效率，選(xuan)擇(ze)液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)時(shi)，一(yi)定要(yao)了(le)解液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)部(bu)零(ling)件(jian)的(de)(de)允許極限間(jian)暸。

（2）功率密度

液壓泵很緊湊，比(bi)通(tong)(tong)常的能量轉換裝置(zhi)有更小的重力(li)功(gong)(gong)率比(bi)，這種比(bi)率稱功(gong)(gong)率密度(du)。在航空和車輛工業(ye)上(shang)應用液壓(ya)(ya)泵(beng)時，功(gong)(gong)率密度(du)是很重要的指標。功(gong)(gong)率密度(du)主要取決于液壓(ya)(ya)泵(beng)的類型和所用的材料。在普通(tong)(tong)液壓(ya)(ya)泵(beng)中，葉片泵(beng)功(gong)(gong)率密度(du)最小，大約為2N/kW，柱(zhu)塞泵(beng)為3~6N/kW，而多數齒輪泵(beng)在5~7N/kW范圍內。

（3）噪聲及壽命

液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)產生的(de)噪聲值隨(sui)泵(beng)的(de)類型(xing)，泵(beng)零(ling)(ling)件的(de)材料與零(ling)(ling)件的(de)配合(he)，泵(beng)的(de)安(an)裝及(ji)使用的(de)消振方法，泵(beng)的(de)剛(gang)度以(yi)及(ji)流量、壓(ya)(ya)(ya)力、轉速、壓(ya)(ya)(ya)力脈動(dong)及(ji)連接在(zai)回路中其他元件的(de)影(ying)響而(er)有(you)巨(ju)大(da)差異。經驗證(zheng)明，外嚙(nie)合(he)齒(chi)輪泵(beng)和(he)柱塞泵(beng)噪聲最(zui)大(da)，而(er)螺桿泵(beng)最(zui)小(xiao)，葉(xie)片泵(beng)和(he)內嚙(nie)合(he)齒(chi)輪泵(beng)的(de)噪聲在(zai)它們之間。

聲壓(ya)級超(chao)過90dB（A）的液壓(ya)泵噪(zao)聲就非常大了(le)，60dB（A）左右算較安靜。排量(liang)、壓(ya)力、轉(zhuan)(zhuan)速相(xiang)同(tong)，而類(lei)型(xing)不同(tong)的液壓(ya)泵，在(zai)同(tong)樣(yang)工(gong)況(kuang)下工(gong)作(zuo)，其噪(zao)聲值不同(tong)。液壓(ya)泵產(chan)生噪(zao)聲的強(qiang)度隨(sui)著轉(zhuan)(zhuan)速的升(sheng)高(gao)(gao)而升(sheng)高(gao)(gao)較之(zhi)隨(sui)壓(ya)力或排量(liang)的升(sheng)高(gao)(gao)而升(sheng)高(gao)(gao)更明顯(xian)。

選擇液壓泵不(bu)僅要考慮壓力、流量、體(ti)積、成本，其他方面也是很(hen)重要的(de)。譬如：液壓泵所在系(xi)統的(de)相容(rong)性(xing)，泵的(de)可靠(kao)性(xing)及(ji)其預(yu)期(qi)壽命等。經驗表(biao)明螺桿(gan)泵使用壓力在2~3MPa時是很(hen)經濟(ji)的(de)。這種泵最(zui)安靜并無脈動，當油液黏度適當時，其可靠(kao)性(xing)系(xi)數很(hen)高。

葉片(pian)泵的壓(ya)力(li)脈(mo)動(dong)和噪聲(sheng)也較小(xiao)，在固定式中(zhong)壓(ya)使用情(qing)況(kuang)下(xia)，比(bi)外嚙(nie)合(he)齒輪泵更合(he)適(shi)，其總效率低(di)于柱塞泵。

現代的(de)內嚙合(he)齒輪泵在中高壓(ya)情(qing)況下(xia)使用時(shi)噪(zao)聲(sheng)很低，預期(qi)壽命(ming)達20000h，其(qi)容積(ji)效(xiao)率達97%。但內嚙合(he)齒輪泵比外嚙合(he)齒輪泵貴。

對于低(di)壓(ya)、中高(gao)(gao)壓(ya)使用情況，就(jiu)其經濟性而言，外嚙合齒(chi)輪泵比其他泵要便(bian)宜，但隨著壓(ya)力的(de)增高(gao)(gao)和使用時間的(de)延長，其噪(zao)聲值會(hui)急劇地增高(gao)(gao)。

徑(jing)向柱(zhu)塞(sai)泵預(yu)期(qi)壽命較長，能適用于高壓場合。軸向柱(zhu)塞(sai)泵工作(zuo)壓力在20~25Mpa時(shi)，其(qi)預(yu)期(qi)壽命為40000h，當工作(zuo)壓力為30~35Mpa時(shi)，其(qi)壽命會降低到小(xiao)于15000h。

（4）總體考慮因素

在選擇液壓泵時，液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計者及液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用維護人員必(bi)須(xu)了解和(he)(he)應考(kao)慮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基本因素有：安全(quan)壓(ya)力(li)及系(xi)(xi)統(tong)最高(gao)工作壓(ya)力(li)；液(ye)(ye)壓(ya)泵的(de)(de)(de)(de)(de)(de)允許轉(zhuan)速(su)；液(ye)(ye)壓(ya)泵標定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性(xing)(xing)；液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)所(suo)需流量(liang)；壓(ya)力(li)、轉(zhuan)速(su)、流量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)互關系(xi)(xi)；變量(liang)控制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)適(shi)應性(xing)(xing)；壓(ya)力(li)沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐受度；泄漏損失程度；容積效率和(he)(he)總效率；污(wu)染(ran)耐受度；運轉(zhuan)可(ke)靠性(xing)(xing)和(he)(he)耐久性(xing)(xing)；各種負載(zai)、轉(zhuan)速(su)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)預期壽命；油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性(xing)(xing)及其對液(ye)(ye)壓(ya)泵磨損速(su)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)關系(xi)(xi)；液(ye)(ye)壓(ya)泵在不同壓(ya)力(li)、轉(zhuan)速(su)和(he)(he)流量(liang)下運轉(zhuan)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)噪聲(sheng)；液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)溫度；可(ke)維修性(xing)(xing)；保養及備件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)達到(dao)性(xing)(xing)；過濾要求；驅動(dong)形式及安裝方式；滑動(dong)表(biao)面上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特殊涂層；吸(xi)油(you)(you)條件(jian)；制造特點、零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)間隙和(he)(he)配合(he)；緊湊性(xing)(xing)和(he)(he)功率密度；整個系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)容性(xing)(xing)、費用和(he)(he)經(jing)濟因素。

以上因素(su)在(zai)選擇(ze)泵時都是(shi)應(ying)該逐(zhu)條考慮的，使其(qi)有相應(ying)的適(shi)應(ying)性，液壓泵在(zai)系統中才(cai)能可靠運轉，否則將會出(chu)現(xian)各(ge)種故障。

同時還必(bi)須了解各種(zhong)液壓泵的使(shi)(shi)用(yong)范圍，才能(neng)合理使(shi)(shi)用(yong)、調整和維護操作(zuo)。

綜合因(yin)素表明：從性能和成本方面考慮(lv)，一般來說，普通齒輪(lun)(lun)泵(beng)花費最少，內(nei)嚙合齒輪(lun)(lun)泵(beng)比葉片泵(beng)貴，螺(luo)桿泵(beng)比內(nei)嚙合齒輪(lun)(lun)泵(beng)和葉片泵(beng)都要貴，柱(zhu)塞(sai)泵(beng)比其他泵(beng)都貴；對要求低壓的(de)工況，旋轉式(shi)泵(beng)比柱(zhu)塞(sai)式(shi)泵(beng)的(de)優點多。

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