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【點焊機介紹】點焊機原理 點焊機分類 點焊機的使用方法

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摘要:點焊是一種快速的焊接方法,利用電極施加壓力,適用于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓,軋制的薄板構件,也可以焊接厚度達6mm或更厚的金屬部件。該機易于自動化、主機設有保護措施,有著較高的生產率,它適用于汽車駕駛室、金屬制造、異性標準件、家具等低碳鋼產品的焊接。在航空工業中,多用于連接飛機、噴漆發動機、導彈、火箭等合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料制成的部件。

一、點焊機分類

點焊機按用(yong)途可(ke)以分成萬能式(shi)(通用(yong)式(shi)、專用(yong)式(shi))點焊機。

按同時(shi)焊接的焊點數目(mu)分(fen)為:有單(dan)點式、雙點式、多點式。

按導電方式(shi)分為(wei):單(dan)側的(de)、雙側的(de)。

按加壓機(ji)構(gou)的傳動方式分為:腳踏式、電動機(ji)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式)。

按運轉的特性(xing)分為:非自動化(hua)、自動化(hua)。

按安裝的方法分為:固定式(shi),移動式(shi)或輕便(bian)式(shi)(懸掛式(shi))點焊(han)機。

按(an)焊(han)機的(de)活動(dong)電極(普(pu)通是上電極)的(de)移動(dong)方向分為:垂直行程(電極作直線運(yun)動(dong))、圓弧行程。

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二、點焊機工作原理

點焊的(de)工藝過程為開通冷卻水將焊(han)件(jian)表面清(qing)理干(gan)凈(jing),裝配(pei)準確后,送入(ru)上(shang)、下電極(ji)之間(jian),施加壓力(li),使其接觸良好通電使兩工件接觸表面(mian)受熱,局(ju)部熔化,形成熔核(he);斷電后保持壓(ya)力(li),使熔核在壓(ya)力(li)下冷卻(que)凝固形成(cheng)焊點去除壓力(li),取出工件(jian)。焊(han)接電流(liu)、電極壓力(li)、通電時間及電極工作表面(mian)尺寸等點焊(han)工藝參數(shu)對焊(han)接質量有重大影響。

點焊機利用正負(fu)兩極(ji)在瞬間短路時(shi)產生的(de)高(gao)溫電弧來(lai)熔化電極(ji)間的(de)被焊材料,來(lai)達到使它們結合(he)的(de)目的(de)。點焊機的(de)結構(gou)十分簡單,說白了就是一個大功率(lv)的(de)變壓器,將220V交(jiao)流(liu)電變為低電壓,大電流(liu)的(de)電源,可(ke)(ke)以是(shi)直流(liu)的(de)也可(ke)(ke)以是(shi)交(jiao)流(liu)的(de)。電焊變壓器有自(zi)身(shen)的(de)特(te)點,就是(shi)具有電壓急(ji)劇下降的(de)特(te)性(xing)。

在焊條引燃后電壓(ya)下降,電焊機(ji)的(de)工作電壓(ya)的(de)調節(jie),除了一次的(de)220/380電(dian)壓(ya)(ya)變(bian)換(huan)(huan),二次線圈也(ye)有(you)抽頭變(bian)換(huan)(huan)電(dian)壓(ya)(ya),同(tong)時還有(you)用鐵芯(xin)來(lai)調(diao)節的,可(ke)調(diao)鐵芯(xin)。點(dian)焊機一般是一個大(da)功率的變(bian)壓(ya)(ya)器,系利(li)用電(dian)感的原理做成(cheng)的。電(dian)感量(liang)在接通和(he)斷開時會產生(sheng)巨大(da)的電(dian)壓(ya)(ya)變(bian)化,利(li)用正負(fu)兩極在瞬(shun)間短(duan)路時產生(sheng)的高壓(ya)(ya)電(dian)弧來(lai)熔化電(dian)焊條上的焊料。來(lai)達到(dao)使它們結合的目的。

三、點焊機使用方法

1、焊(han)接時(shi)應先調節電極桿的位置,使電極剛好(hao)壓到(dao)焊(han)件時(shi),電極臂保持互相平行。

2、電(dian)流調(diao)節開關級數(shu)的選(xuan)擇(ze)可按焊件厚度(du)與材質而(er)選(xuan)定。通電(dian)后電(dian)源(yuan)指示燈應亮,電(dian)極壓(ya)力大小可調(diao)整彈簧(huang)壓(ya)力螺母,改變其(qi)壓(ya)縮程度(du)而(er)獲得。

3、在(zai)(zai)完成上述(shu)調整后(hou),可先接通冷卻水后(hou)再接通電(dian)源準(zhun)備(bei)焊(han)(han)接。焊(han)(han)接過程(cheng)的程(cheng)序:焊(han)(han)件(jian)置于兩(liang)電(dian)極之間(jian)(jian),踩下(xia)(xia)腳踏(ta)板(ban)(ban),并(bing)使上電(dian)極與(yu)焊(han)(han)件(jian)接觸并(bing)加壓,在(zai)(zai)繼(ji)續壓下(xia)(xia)腳踏(ta)板(ban)(ban)時,電(dian)源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次(ci)級回路通電(dian)使焊(han)(han)件(jian)加熱。當(dang)焊(han)(han)接一定時間(jian)(jian)后(hou)松開腳踏(ta)板(ban)(ban)時電(dian)極上升,借彈簧(huang)的拉力先切斷電(dian)源而后(hou)恢(hui)復(fu)原狀,單點焊(han)(han)接過程(cheng)即(ji)告結(jie)束。

4、焊件準備及(ji)裝配(pei):鋼(gang)(gang)焊件焊前須清(qing)(qing)除一切(qie)臟物、油污、氧化皮及(ji)鐵銹,對熱軋鋼(gang)(gang),最(zui)好把焊接處先(xian)經(jing)過酸洗、噴砂(sha)或用砂(sha)輪清(qing)(qing)除氧化皮。未經(jing)清(qing)(qing)理的(de)焊件雖能進行點焊,但(dan)是嚴(yan)重地降(jiang)低電極的(de)使(shi)用壽命,同時(shi)降(jiang)低點焊的(de)生產效率和質量(liang)。對于有薄(bo)鍍層的(de)中低碳(tan)鋼(gang)(gang)可以直接施焊。

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