復(fu)合(he)肥(fei)設備(bei)性能 復(fu)合(he)肥(fei)設備(bei)有(you)哪些

復合肥設備

復合(he)肥設備，是(shi)一種用(yong)氨酸、氨化噴漿(jiang)造粒法制作(zuo)化肥的設備。

簡介

復合(he)肥(fei)設(she)備：轉(zhuan)鼓蒸汽造(zao)粒生產(chan)高(gao)(gao)濃度復合(he)肥(fei)工(gong)藝(yi)、圓(yuan)盤無蒸汽造(zao)粒生產(chan)高(gao)(gao)、中、低濃度復合(he)肥(fei)工(gong)藝(yi)、復合(he)肥(fei)防結塊(kuai)技術、高(gao)(gao)氮復合(he)肥(fei)生產(chan)技術，尿素熔融(rong)噴漿造(zao)粒生產(chan)有(you)機(ji)無機(ji)復合(he)肥(fei)技術等(deng)等(deng)曾填補國內空(kong)白。

現在(zai)復合肥設(she)備(bei)市場上又出(chu)現了氨(an)酸、氨(an)化噴漿造粒法(fa)，它們適合于國內(nei)行情，對(dui)國內(nei)的大(da)、中、小型企業比較適用。

參數

工藝

發酵工藝流程

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固(gu)體廢棄物與(yu)輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻(yun)勻(yun)，通過池式好(hao)氧連續發酵使(shi)其充分腐熟(shu)、滅(mie)菌、除臭、去水(shui)。腐熟(shu)后的物料水(shui)分含量一般在(zai)30－35%范圍內，經(jing)篩選(xuan)和(he)磁選(xuan)后可直(zhi)接用于造粒生產(chan)圓球型(xing)有機肥，或經(jing)過進一步干燥(zao)生產(chan)粉狀有機。

造粒工藝流程

復合肥的(de)工藝(yi)流程可分(fen)(fen)為(wei)：原(yuan)料(liao)配料(liao)、原(yuan)料(liao)攪拌、原(yuan)料(liao)造粒(li)(li)(li)、顆粒(li)(li)(li)烘干、顆粒(li)(li)(li)冷卻、顆粒(li)(li)(li)分(fen)(fen)級、成品包(bao)膜、最后成品包(bao)裝。

1、原料配料：

尿(niao)素、硝銨(an)、氯化(hua)(hua)銨(an)、硫銨(an)、磷(lin)銨(an)（磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)一銨(an)、磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)二銨(an)、重鈣、普鈣）、氯化(hua)(hua)鉀（硫酸(suan)(suan)(suan)鉀）等原料按一定比(bi)例配備（根據(ju)市場需求和(he)各(ge)地(di)土(tu)壤檢測結果(guo)）。

2、原料攪拌：

將配好(hao)的原料(liao)攪拌均(jun)勻提高肥(fei)料(liao)顆(ke)粒整(zheng)體的均(jun)勻肥(fei)效含(han)量(liang)。

3、原料造粒：

將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）。

4、顆粒烘干：

將(jiang)造粒機(ji)(ji)造好(hao)的顆(ke)粒送(song)入烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)，將(jiang)顆(ke)粒內含(han)的水(shui)分(fen)烘(hong)干(gan)(gan)，增(zeng)加(jia)顆(ke)粒強度，便于(yu)保存。

5、顆粒冷卻：

烘干后的(de)肥料顆粒溫度(du)過高，易(yi)結塊，經過冷卻后的(de)，便(bian)于裝袋保(bao)存，和運輸。

6、顆粒分級：

將冷(leng)卻(que)過后的顆粒分級，不(bu)合(he)格的顆粒經(jing)粉碎重新造粒，把合(he)格的產品篩分出(chu)來。

7、成品薄膜：

將合格的產品進行涂(tu)衣包膜增(zeng)加顆(ke)粒的亮(liang)度與圓潤度。

8、成品包裝：

將包過膜(mo)的顆粒(li)也就是(shi)成品(pin)裝袋放在(zai)通(tong)風處(chu)保存(cun)。

特點

1、原料適用性及其廣泛：適用于發(fa)酵后(hou)的畜禽(qin)糞便(bian)、糖廠(chang)濾泥、城市(shi)污(wu)泥、造(zao)紙污(wu)泥、酒(jiu)糟、秸(jie)稈、草炭等含(han)水分30%左右的粗纖維(wei)有(you)(you)機廢棄物的直接造粒(li)，可生產圓球型顆(ke)粒(li)的純(chun)有(you)(you)機肥(fei)、有(you)(you)機無機肥(fei)、生物有(you)(you)機肥(fei)。

2、成(cheng)球率(lv)和生(sheng)物菌成(cheng)活率(lv)高：新工藝可使成(cheng)球率(lv)達到(dao)90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可(ke)使微生(sheng)物菌成活率(lv)達到90%以上。

3、工藝(yi)流(liu)程短：運行成(cheng)本低該(gai)工藝(yi)所用(yong)有(you)機(ji)原料不需(xu)烘干(gan)、粉(fen)碎等(deng)(deng)前期處(chu)理(li)，工藝(yi)流(liu)程短，運行費用(yong)低（若采用(yong)圓盤或轉鼓等(deng)(deng)傳(chuan)統(tong)造粒(li)工藝(yi)，需(xu)對發酵后水(shui)分含(han)量30%左右的(de)有機原(yuan)料烘干至13%以下、粉(fen)碎至80目以上，且有機(ji)物料的加入量不(bu)能大于30%）。

技術

管式反應器技術

本套NPK生產裝(zhuang)置選擇引進世界上先進的挪威海德(de)魯（Hydro）公(gong)司“管式(shi)反(fan)應器”專利技術，包(bao)括硬件和工藝(yi)軟(ruan)件包(bao)。該專利技術較傳統的中(zhong)和反(fan)應槽+氨(an)化粒化工(gong)藝，在(zai)產(chan)品(pin)質量等方(fang)面(mian)具有較大優勢。其(qi)特點(dian)是：

●造粒工藝先進

根據(ju)復合肥產品養分要求，經(jing)過微機配料計量的(de)各種液、固原料在(zai)造粒機及管式反應器中經(jing)化(hua)學反應合成復合肥料，在(zai)氨化(hua)粒化(hua)器中被連續包裹(guo)，而獲得完(wan)全球形(xing)的(de)粒子，各種養分比例即可(ke)達標，而且穩(wen)定、有保障(zhang)。

●產(chan)品顆粒養分等量均衡

由于是化學(xue)合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識(shi)相(xiang)同(tong)，都能按一定比例(li)同(tong)時(shi)給作(zuo)(zuo)物(wu)提供氮磷鉀和其它養分，確保作(zuo)(zuo)物(wu)均衡(heng)生長。

●產品物理性狀好(hao)

產品顆粒大小分布均勻，90%是粒徑在2-4mm的顆粒；顆粒強度高，流(liu)動性好，在(zai)運輸、貯存和(he)堆放時不易破(po)碎。化(hua)(hua)工部第三設(she)計院在(zai)工程化(hua)(hua)設(she)計中還融入了(le)法國AZF公司和西班牙INCRO公司(si)的(de)先進技術，進一步優化了裝置設計(ji)性(xing)能。

熔融尿液造粒技術

●裝(zhuang)置采用熔融尿液造粒(li)技術，一方面(mian)可滿足生產各(ge)種(zhong)高(gao)氮養(yang)分(fen)復合肥要求；另(ling)一方面(mian)亦可進(jin)一步提高(gao)造粒(li)質(zhi)量(liang)，使肥料顆粒(li)氮素養(yang)分(fen)更加均衡，表面(mian)圓滑、光澤度高(gao)。

氨酸管式反應器噴漿造粒新技術

氨酸管式(shi)反應(ying)器(qi)噴漿造粒新(xin)技術(shu)，該技術(shu)解決(jue)了尿基(ji)復合肥生產中普遍存在的設(she)備結疤、生產環(huan)境差、對原材料適應(ying)差、產品外觀及養分(fen)均勻差、產品結塊、長周(zhou)期穩(wen)定運(yun)行(xing)性差等問題，該工藝充分(fen)利用(yong)尿素企業(ye)的蒸氣、尿液、氣氨、空氣、循(xun)環(huan)水、電力等公用(yong)工程，可大幅度降低(di)固定資產投資及運(yun)行(xing)成本(ben)。

一、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的主要特征：

1、利用管(guan)式反應器(qi)和(he)氣氨(an)氨(an)化技(ji)術，改善造粒物料特性和(he)造粒工況，造粒溫(wen)度70-80℃，造粒成球率70-80%。

2、利用(yong)一段高效(xiao)干燥技術，提高烘(hong)干強度，產品水(shui)分達(da)到(dao)≤1.5%。

3、熱(re)風爐(lu)采用潔凈的流化(hua)床燃燒技術，提高(gao)供熱(re)效果，噸肥(fei)煤耗≤15kg。

4、系統(tong)(tong)返料(liao)采用(yong)熱(re)態篩(shai)分、熱(re)態大粒破(po)碎技術，充分利用(yong)系統(tong)(tong)熱(re)量。

5、提高篩分效率和產品(pin)顆粒均勻(yun)度，φ2.0-φ4.0mm顆粒≥98%。

6、冷(leng)卻(que)采用(yong)獨(du)特的(de)高效冷(leng)卻(que)新技術(shu)，盡可能(neng)降(jiang)低包裝溫度。

二、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的運行特點：

1、產(chan)(chan)品(pin)不結塊。產(chan)(chan)品(pin)水份≤1.5%，產品包裝溫度≤40℃，產品顆粒(li)強度≥25N，產品(pin)外觀光滑圓潤，顆粒均勻φ2.0-φ4.0mm顆粒≥98%，產(chan)品經(jing)簡單防結塊包膜處理可達(da)到半年不結塊。

2、產品氮(dan)含量調整范圍大，氮(dan)含量可達到≥30%，即可生產三元(yuan)復合肥(fei)（如(ru)30：5：5），又可生(sheng)產(chan)單(dan)元肥（如顆粒氮肥25：0：0）和二元復合肥（如30：0：5）。

3、產(chan)(chan)(chan)(chan)品品種切換(huan)方(fang)便，可(ke)(ke)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)多品種多類型復合(he)肥產(chan)(chan)(chan)(chan)品，即可(ke)(ke)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)尿基(ji)(ji)型，又可(ke)(ke)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)氯基(ji)(ji)型，也可(ke)(ke)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)硫(liu)基(ji)(ji)型和硝基(ji)(ji)型。

4、生(sheng)產系統(tong)彈性大，對原(yuan)材(cai)料適應性強(qiang)。

5、擴(kuo)大原材料品種，濕態(tai)氯化銨(an)、濕態(tai)氯化鉀、普鈣(gai)(gai)、鈣(gai)(gai)鎂磷肥、磷酸氫鈣(gai)(gai)等低價原料均可(ke)大量使用。

6、設(she)備不結(jie)疤、不堵(du)塞，可實現長周期連續穩定運行(xing)。

7、工藝流程簡潔，維修(xiu)操作及(ji)生產(chan)(chan)管(guan)理便利，生產(chan)(chan)環(huan)境好，可實現達標排(pai)放和清潔文明(ming)生產(chan)(chan)。

8、投資(zi)、運行(xing)最經濟(ji)。與同類(lei)型相比，固(gu)定資(zi)產投資(zi)降低30%以上(shang)，占(zhan)地面積減少50%，煤耗(hao)降低50%，電(dian)耗降低(di)25%，化(hua)肥噸成本降低(di)50-75元(yuan)。

三、實用情況

該工藝中的大部分技術(shu)已在(zai)國內多套尿(niao)基(ji)復合(he)肥生(sheng)產裝置上成(cheng)功投(tou)運，并(bing)凸現(xian)出與眾不同的明(ming)顯優勢。該工藝十(shi)分適合(he)于尿(niao)素企(qi)(qi)業新上尿(niao)基(ji)復合(he)肥項目，也(ye)適合(he)于非尿(niao)素企(qi)(qi)業以及現(xian)有復合(he)肥生(sheng)產裝置的升(sheng)級改(gai)造。

DCS控制技術

●根據本裝置的生產特點，設置磷酸、NPK控(kong)制室，采用分(fen)散(san)型控(kong)制系統（DCS）。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸/磷(lin)酸(suan)罐區、NPK等裝置進行集(ji)中監視(shi)和(he)控制。在控制室的CRT上(shang)能夠顯示(shi)各類工藝(yi)參數和機(ji)泵(beng)的(de)運(yun)行狀態；對(dui)于重要的(de)工藝(yi)參數進(jin)行自動控制(zhi)，對(dui)主(zhu)要機(ji)泵(beng)的(de)開(kai)停可在控制(zhi)室進(jin)行；利用(yong)DCS的強大功能能夠(gou)定時或及時打印多(duo)種規格的生(sheng)產報表；可以及時顯(xian)示參數越限、生(sheng)產事故(gu)或系統故(gu)障；能夠(gou)存貯、顯(xian)示歷史趨(qu)勢，并提供豐(feng)富的操(cao)作指導信息；易于操(cao)作和維護。

DCS操作站主要功能：

·工(gong)藝參數的顯示(shi)及越限報警；

·對控(kong)制回(hui)路能方(fang)便地進行操作(zuo)，如調整(zheng)設定值；

·重(zhong)要參(can)數的(de)實(shi)時記錄和趨(qu)勢記錄；

·運轉(zhuan)設備的操作和(he)顯示；

·閥門的開關操作和位置顯示；

·系統故障自診斷；

·工(gong)藝流(liu)程畫(hua)面顯示；

·控制回(hui)路的畫面顯(xian)示；

·定時打印報表。

DCS控(kong)(kong)制技術生產裝置(zhi)在原料配料、生產過(guo)程調節控(kong)(kong)制等全(quan)過(guo)程均采(cai)用了DCS微機控(kong)制技術(shu)，顯著減少由于人工或機械計量配(pei)料不(bu)準，人為操作失誤等(deng)造成的養分(fen)比例偏(pian)差大、生產操作不(bu)穩定的現(xian)象。確(que)保了裝(zhuang)置生產穩定，產品養分(fen)比例精(jing)確(que)、達標。

涂膜包裹技術

裝置涂膜包(bao)裹(guo)系(xi)統采用(yong)化(hua)肥催化(hua)劑國家工程研究中心最新科研成果—活性(xing)包(bao)裹(guo)劑，并選用(yong)優質包(bao)裹(guo)粉料，可使產品經涂膜包(bao)裹(guo)后，能有效(xiao)防止(zhi)吸(xi)潮和顆粒彼此粘結(jie)結(jie)塊，流動性(xing)好，便于施肥操(cao)作，且(qie)外(wai)觀質量進一步(bu)提高，滿足用(yong)戶不(bu)但要求(qiu)內在(zai)質量達標(biao)，亦(yi)追求(qiu)外(wai)在(zai)美的(de)質量要求(qiu)。

效益

社會效益分析

如何充分利(li)用有(you)機廢棄物(wu)的(de)資源，是(shi)(shi)我國(guo)(guo)建立(li)資源節約型社會、推進循環(huan)經濟(ji)和發展有(you)機農(nong)業(ye)的(de)重要(yao)(yao)問題。我國(guo)(guo)是(shi)(shi)化肥消(xiao)(xiao)費大(da)(da)國(guo)(guo)，生(sheng)(sheng)產化肥要(yao)(yao)消(xiao)(xiao)耗大(da)(da)量的(de)煤、電、天然(ran)氣等不(bu)可再生(sheng)(sheng)資源，本項目開發的(de)利(li)用固體有(you)機廢棄物(wu)生(sheng)(sheng)產圓(yuan)球(qiu)型顆(ke)粒(li)有(you)機肥料，達到節約不(bu)可再生(sheng)(sheng)資源和保護環(huan)境(jing)的(de)目的(de)，社會效益(yi)巨大(da)(da)，符合我國(guo)(guo)節能(neng)減(jian)排的(de)產業(ye)政策(ce)。

生態環境效益

增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養化，有利于提高農產品安全質量，防治投入污染，生態環境效益極其顯著。