【螺旋(xuan)鋼(gang)(gang)管】螺旋(xuan)鋼(gang)(gang)管規格(ge)表 螺旋(xuan)鋼(gang)(gang)管標(biao)準分類

螺旋鋼管是以帶鋼(gang)卷板為原材料(liao)，經常溫擠(ji)壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊(han)(han)工藝焊(han)(han)接而成的(de)螺旋縫鋼(gang)管。

生產工藝

（1）原(yuan)材料即帶(dai)鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過(guo)嚴(yan)格(ge)的理(li)化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲(si)(si)或雙絲(si)(si)埋(mai)弧焊(han)(han)接，在(zai)卷成鋼管后采用自(zi)動埋(mai)弧焊(han)(han)補焊(han)(han)。

（3）成(cheng)型前，帶鋼經過矯(jiao)平、剪邊、刨邊，表面清理輸(shu)送和(he)予彎(wan)邊處理。

（4）采用電接(jie)點(dian)壓(ya)力表控制輸送(song)機兩邊壓(ya)下油缸(gang)的(de)壓(ya)力，確(que)保了帶鋼的(de)平穩輸送(song)。

（5）采用(yong)外控或(huo)內控輥式成(cheng)型。

（6）采用焊(han)縫(feng)(feng)間(jian)隙(xi)控制裝置來保證焊(han)縫(feng)(feng)間(jian)隙(xi)滿足焊(han)接要求，管徑，錯邊(bian)量和(he)焊(han)縫(feng)(feng)間(jian)隙(xi)都(dou)得(de)到嚴格的控制。

（7）內(nei)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行(xing)單絲或雙(shuang)絲埋弧焊接，從而獲(huo)得穩定的焊接質量。

（8）焊完的(de)焊縫均經過在線(xian)連續超聲(sheng)波(bo)自動(dong)(dong)傷儀檢查(cha)，保(bao)證了100%的(de)螺旋焊縫的(de)無損檢測覆蓋率(lv)。若有缺(que)陷，自動(dong)(dong)報(bao)警并噴涂標記，生產工人(ren)依此隨(sui)時調整工藝參數，及時消除缺(que)陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼(gang)管(guan)切成(cheng)單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jing)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上(shang)有連(lian)續聲(sheng)波探傷標記的部位，經(jing)(jing)過(guo)手動超聲(sheng)波和(he)X射線復查，如(ru)確有缺陷，經(jing)(jing)過(guo)修補后(hou)，再次經(jing)(jing)過(guo)無損(sun)檢驗，直到(dao)確認缺陷已(yi)經(jing)(jing)消(xiao)除。

（12）帶鋼對焊(han)焊(han)縫(feng)及與螺(luo)旋焊(han)縫(feng)相交的丁(ding)型接頭(tou)的所在管，全部(bu)經過X射線(xian)電視或(huo)拍片(pian)檢查。

（13）每根鋼(gang)管(guan)經過(guo)靜(jing)水壓(ya)(ya)試驗(yan)，壓(ya)(ya)力(li)采(cai)用徑向(xiang)密封。試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)和時(shi)間都由鋼(gang)管(guan)水壓(ya)(ya)微(wei)機(ji)檢測(ce)裝置嚴格控制。試驗(yan)參數自動打印(yin)記(ji)錄(lu)。

（14）管端機械加工，使端面垂(chui)直度，坡(po)口角和鈍邊得到(dao)準確控制。

焊縫處理

螺旋鋼(gang)管(guan)將帶鋼(gang)送(song)入(ru)焊管(guan)機(ji)組(zu)，經(jing)多道軋輥滾壓(ya)，帶鋼(gang)逐漸卷起，形成有開(kai)口間(jian)隙的(de)圓形管(guan)坯(pi)，調整(zheng)擠(ji)壓(ya)輥的(de)壓(ya)下量，使(shi)焊縫間(jian)隙控(kong)制在(zai)1~3mm，并使(shi)焊口兩端齊平。

1.如(ru)間隙(xi)過大，則(ze)造成鄰近效應減(jian)少(shao)，渦流熱(re)量(liang)不足，焊縫(feng)晶間接合(he)不良而產生(sheng)未熔合(he)或開(kai)裂(lie)。

2.如間隙過(guo)小則(ze)造成(cheng)鄰近效(xiao)應增大，焊(han)接熱量過(guo)大，造成(cheng)焊(han)縫燒損;或者焊(han)縫經(jing)擠壓(ya)、滾壓(ya)后形(xing)成(cheng)深(shen)坑，影響(xiang)焊(han)縫表面質(zhi)量。

將管坯的(de)(de)(de)兩個邊緣加熱到焊(han)(han)(han)接(jie)溫度后，在擠壓(ya)輥的(de)(de)(de)擠壓(ya)下，形(xing)成(cheng)共同的(de)(de)(de)金(jin)屬晶(jing)(jing)粒互相滲透(tou)、結晶(jing)(jing)，最終形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫。螺旋(xuan)鋼(gang)管若擠壓(ya)力過(guo)小(xiao)，形(xing)成(cheng)共同晶(jing)(jing)體的(de)(de)(de)數量就小(xiao)，焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬強度下降，受(shou)力后會(hui)產(chan)生開(kai)裂;如果擠壓(ya)力過(guo)大，將會(hui)使熔融狀態的(de)(de)(de)金(jin)屬被擠出焊(han)(han)(han)縫，不(bu)但降低了(le)焊(han)(han)(han)縫強度，而且會(hui)產(chan)生大量的(de)(de)(de)內外毛刺，甚至(zhi)造成(cheng)焊(han)(han)(han)接(jie)搭(da)縫等缺陷。

工藝特點

螺旋鋼管主要工藝特點：

a. 成型過程中,鋼板(ban)變形均勻,殘余應力(li)小,表面(mian)不產生劃傷。加工(gong)的(de)螺(luo)旋(xuan)鋼管在直徑和壁厚的(de)尺寸規格范圍上(shang)有更(geng)大的(de)靈活性,尤其(qi)在生產高(gao)鋼級厚壁管,特別是(shi)中小口徑厚壁管方面(mian)具有其(qi)他(ta)工(gong)藝無法比(bi)擬的(de)優勢(shi), 可滿足用戶在螺(luo)旋(xuan)鋼管規格方面(mian)更(geng)多的(de)要求。

b. 采用先進的雙面埋弧焊(han)(han)(han)的工藝，可在最佳位(wei)置實現焊(han)(han)(han)接，不易出(chu)現錯邊(bian)、焊(han)(han)(han)偏和未(wei)焊(han)(han)(han)透等缺陷,容易控制焊(han)(han)(han)接質(zhi)量。

c. 對鋼(gang)管(guan)進行100%的質量(liang)檢(jian)查,使鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)的全(quan)過(guo)程均在有(you)(you)效(xiao)的檢(jian)測、監控之下，有(you)(you)效(xiao)地保證(zheng)了產(chan)品(pin)質量(liang)。

d. 整條(tiao)生產(chan)線的(de)全部(bu)設(she)備具備與(yu)計算機數(shu)據采集(ji)系統聯網的(de)功(gong)能(neng),實現數(shu)據即(ji)時傳輸(shu),由中央控(kong)制室對生產(chan)過程中的(de)技術參(can)數(shu)。

堆放原則要求

1、螺旋鋼管堆碼的(de)(de)原則要求是(shi)在碼垛(duo)穩固、確(que)保安全(quan)的(de)(de)前提下(xia)，做(zuo)到按品種、規(gui)格碼垛(duo)，不同品種的(de)(de)材料要分(fen)別(bie)碼垛(duo)，防止(zhi)攪渾和相互侵蝕；

2、禁止在螺旋(xuan)鋼(gang)管垛位四周存(cun)放對鋼(gang)材有侵蝕作用的(de)物品；

3、螺旋鋼管垛底應墊高、堅固、平(ping)整(zheng)，防止(zhi)材料受潮或變形；

4、同種(zhong)材料(liao)按入庫先后(hou)分別堆碼(ma)；

5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有(you)木墊或條(tiao)石(shi)，垛(duo)面略有(you)傾斜，以利排(pai)水(shui)，并留意材(cai)料安放平直，防止造成彎曲變形；

6、螺(luo)旋鋼管堆垛高(gao)度，人工功(gong)課的(de)不超(chao)過1.2m，機械功(gong)課的(de)不超(chao)過1.5m，垛寬不超(chao)過2.5m；

7、垛(duo)與垛(duo)之(zhi)間應(ying)留有一定的通道(dao)，檢查道(dao)一般為(wei)0.5m，出入通道(dao)視(shi)材料大小和(he)運輸機械而定，一般為(wei)1.5～2.0m；

8、露天堆放角(jiao)鋼和(he)槽鋼應(ying)俯放，即(ji)口(kou)朝下(xia)，工字(zi)鋼應(ying)立放，鋼材(cai)的I槽面不能朝上，以免積水生銹；

9、垛底墊高(gao)(gao)，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高(gao)(gao)0.1m即可;若為泥地，須墊高(gao)(gao)0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高(gao)(gao)0.3～0.5m，沙(sha)泥面墊高(gao)(gao)0.5～0.7m。

質量檢測

螺旋鋼管在出廠之前應(ying)做(zuo)機械(xie)性能試驗(yan)和壓扁(bian)試驗(yan)以及擴口試驗(yan)，并要達(da)到標準規定的(de)要求(qiu)。直(zhi)縫鋼管的(de)質量檢測方法(fa)如(ru)下：

1、從表(biao)面(mian)上判斷(duan)，也就是(shi)(shi)在外觀檢驗(yan)。焊(han)接接頭的(de)外觀檢驗(yan)是(shi)(shi)一種手(shou)續(xu)簡便(bian)而又應用廣(guang)泛的(de)檢驗(yan)方(fang)法(fa)，是(shi)(shi)成品檢驗(yan)的(de)一個重要內容，主(zhu)要是(shi)(shi)發現焊(han)縫表(biao)面(mian)的(de)缺(que)陷和尺寸上的(de)偏差。一般(ban)通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放(fang)大鏡(jing)等工具(ju)進行檢驗(yan)。若焊(han)縫表(biao)面(mian)出(chu)現缺(que)陷，焊(han)縫內部便(bian)有存在缺(que)陷的(de)可能(neng)。

2、物(wu)(wu)理方(fang)(fang)法的檢驗(yan)：物(wu)(wu)理的檢驗(yan)方(fang)(fang)法是利用(yong)(yong)一(yi)些物(wu)(wu)理現(xian)象進行測定或檢驗(yan)的方(fang)(fang)法。材料或工件(jian)內部缺陷情(qing)況的檢查，一(yi)般都是采用(yong)(yong)無(wu)損探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)的方(fang)(fang)法。無(wu)損探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)有超聲波探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)、射線(xian)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)、滲透探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)、磁力(li)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)等。

3、受(shou)壓(ya)(ya)容器(qi)(qi)的(de)(de)強度(du)檢驗(yan)(yan)(yan)：受(shou)壓(ya)(ya)容器(qi)(qi)，除進(jin)行(xing)密封性(xing)(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)外，還要(yao)進(jin)行(xing)強度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。常(chang)見有(you)水(shui)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)氣壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)兩(liang)種(zhong)。它們(men)都能(neng)檢驗(yan)(yan)(yan)在(zai)壓(ya)(ya)力下工(gong)作的(de)(de)容器(qi)(qi)和(he)管(guan)道的(de)(de)焊縫致(zhi)密性(xing)(xing)。氣壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)比水(shui)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)更為靈敏和(he)速，同時試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)后的(de)(de)產品不(bu)用(yong)排水(shui)處理，對于排水(shui)困難的(de)(de)產品尤為適(shi)用(yong)。但試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)危險性(xing)(xing)比水(shui)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)大(da)。進(jin)行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)時，必須遵(zun)守相應的(de)(de)安全(quan)技術措施，以防試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)過程(cheng)中發(fa)生事故。

4、致(zhi)(zhi)密(mi)性檢(jian)驗(yan)(yan)：貯存液體或氣體的(de)焊接(jie)容器，其焊縫的(de)不致(zhi)(zhi)密(mi)缺陷，如貫穿性的(de)裂(lie)紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松(song)組織等(deng)，可用致(zhi)(zhi)密(mi)性試(shi)驗(yan)(yan)來發現。致(zhi)(zhi)密(mi)性檢(jian)驗(yan)(yan)方法有：煤油試(shi)驗(yan)(yan)、載水試(shi)驗(yan)(yan)、水沖試(shi)驗(yan)(yan)等(deng)。

5、靜水(shui)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan) 每(mei)根鋼(gang)(gang)管應(ying)做靜水(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)而無(wu)滲(shen)漏現象(xiang)，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)壓力(li)(li)(li)按(an)下試(shi)(shi)計算 P=2ST/D 式中S—靜水(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)應(ying)力(li)(li)(li)Mpa，靜水(shui)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)應(ying)力(li)(li)(li)按(an)相應(ying)鋼(gang)(gang)帶標準規定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩壓時(shi)間：D<508試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)壓力(li)(li)(li)保持(chi)時(shi)間不少于(yu)(yu)5秒(miao)； D≥508試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)壓力(li)(li)(li)保持(chi)時(shi)間不少于(yu)(yu)10秒(miao) 4 無(wu)損檢(jian)(jian)測 鋼(gang)(gang)管的補焊(han)焊(han)縫(feng)、鋼(gang)(gang)帶對頭(tou)焊(han)縫(feng)及環(huan)向縫(feng)應(ying)進行X射線或(huo)超聲(sheng)(sheng)波(bo)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)。對于(yu)(yu)可燃普通流體輸送用(yong)(yong)的鋼(gang)(gang)向的螺(luo)旋焊(han)縫(feng)應(ying)進行100%SX射線或(huo)超聲(sheng)(sheng)波(bo)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，對用(yong)(yong)于(yu)(yu)水(shui)、污水(shui)、空氣、采暖蒸汽(qi)等普通流體輸送用(yong)(yong)的鋼(gang)(gang)管的螺(luo)旋焊(han)縫(feng)應(ying)進行X射線或(huo)超聲(sheng)(sheng)波(bo)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)抽(chou)查（20%）。

根據螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)檢驗(yan)結果，通常將螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管分為三類：合(he)格(ge)(ge)品、返(fan)修(xiu)品和(he)廢品。合(he)格(ge)(ge)品指外(wai)觀(guan)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)內(nei)在(zai)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)符(fu)合(he)有關標(biao)準或交(jiao)貨驗(yan)收(shou)技術條件的(de)螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管；返(fan)修(xiu)品指外(wai)觀(guan)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)內(nei)在(zai)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)不完全符(fu)合(he)標(biao)準和(he)驗(yan)收(shou)條體，但(dan)允許返(fan)修(xiu)，返(fan)修(xiu)后能(neng)達到(dao)(dao)標(biao)準和(he)驗(yan)收(shou)條件的(de)螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管；廢品指外(wai)觀(guan)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)內(nei)在(zai)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)不合(he)格(ge)(ge)，不允許返(fan)修(xiu)或返(fan)修(xiu)后仍達不到(dao)(dao)標(biao)準和(he)驗(yan)收(shou)條件的(de)螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管。

廢(fei)(fei)品(pin)(pin)又分為內(nei)廢(fei)(fei)和外(wai)(wai)廢(fei)(fei)兩種。內(nei)廢(fei)(fei)指在鑄(zhu)造廠內(nei)或鑄(zhu)造車間內(nei)發現的(de)廢(fei)(fei)品(pin)(pin)螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)；外(wai)(wai)廢(fei)(fei)指螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)在交(jiao)付后(hou)發現的(de)廢(fei)(fei)品(pin)(pin)，通常在機械加(jia)工、熱(re)處理或使(shi)用(yong)過程中才顯露出來，其所(suo)造成的(de)經(jing)濟(ji)損失遠比內(nei)廢(fei)(fei)大。為減少(shao)外(wai)(wai)廢(fei)(fei)，成批生產的(de)螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)在出廠前(qian)最好抽樣進行試驗性熱(re)處理和粗(cu)加(jia)工，盡可能在螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)廠內(nei)發現潛在的(de)螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)缺陷，以便及早(zao)采取必要的(de)補救指施。

穩定性能

怎么增(zeng)加螺旋(xuan)鋼管的穩定性(xing)能

1)中小(xiao)型型鋼、盤條、鋼筋、中口(kou)徑鋼管、鋼絲(si)及鋼絲(si)繩等，可(ke)在通風良好的(de)料棚內(nei)存放，但(dan)必須上苫下(xia)墊。

2)一些小(xiao)(xiao)型鋼(gang)材(cai)、薄鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)帶、硅鋼(gang)片(pian)、小(xiao)(xiao)口徑或(huo)薄壁(bi)鋼(gang)管、各種冷軋(ya)、冷拔(ba)鋼(gang)材(cai)以(yi)及價格高、易腐(fu)蝕(shi)的金屬(shu)制(zhi)品(pin)，可存放入(ru)庫。

3)保管螺旋鋼管產(chan)品的(de)場(chang)地(di)或(huo)倉庫，應(ying)選擇在清(qing)潔干(gan)凈、排水通暢的(de)地(di)方，遠離產(chan)生有(you)害氣體(ti)或(huo)粉塵的(de)廠礦。在場(chang)地(di)上要清(qing)除(chu)雜草及一切雜物，保持鋼材干(gan)凈。

4)大型(xing)型(xing)鋼(gang)、鋼(gang)軌、辱鋼(gang)板、大口徑(jing)鋼(gang)管、鍛件等可以露天堆放。

5)在倉庫里不得與酸(suan)、堿、鹽(yan)、水(shui)泥(ni)等對(dui)鋼材(cai)有侵蝕性的材(cai)料堆放在一起。不同(tong)品種的鋼材(cai)應分別堆放，防止混(hun)淆，防止接觸(chu)腐(fu)蝕。

6)庫(ku)房應根據地(di)理條件選(xuan)定(ding)，一(yi)般采用普通封(feng)閉式庫(ku)房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密(mi)，設有通風裝置的庫(ku)房。

7)庫(ku)房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防(fang)潮，經(jing)常保持適宜的儲存環境。

抗彎強度

螺(luo)旋鋼管抗彎強(qiang)度

抗彎強度

σbb

MPa

試樣(yang)在位于兩支(zhi)承中間的集中負荷作用下，使(shi)其(qi)折斷時，折斷截面(mian)所(suo)承受的最大正壓力

8PL

對圓(yuan)試(shi)樣：σbb=——

πd

8PL

對矩形試(shi)樣：σbb=——

2bh

式中(zhong) P——試樣所承受(shou)最大(da)集中(zhong)載荷(he)（N）

L——兩支承(cheng)點間的(de)跨(kua)距(mm)

d——圓試樣(yang)截面之外徑(mm)

b——矩形截面試樣之寬度(mm)

h——矩形截面試樣(yang)之寬度(mm)

標準分類編輯

承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧(hu)焊鋼(gang)管SY5036-2000，主(zhu)要用于輸送石油、天然氣的管線；

承(cheng)壓流體(ti)輸(shu)送(song)(song)用螺旋(xuan)縫(feng)高(gao)(gao)頻焊(han)鋼(gang)(gang)管(guan)SY5038-2000，用高(gao)(gao)頻搭接(jie)焊(han)法焊(han)接(jie)的(de)，用于承(cheng)壓流體(ti)輸(shu)送(song)(song)的(de)螺旋(xuan)縫(feng)高(gao)(gao)頻焊(han)鋼(gang)(gang)管(guan)。鋼(gang)(gang)管(guan)承(cheng)壓能力強，塑性好，便(bian)于焊(han)接(jie)和加(jia)工成型；

一般低(di)壓流(liu)體輸送(song)，用(yong)螺旋(xuan)縫(feng)埋(mai)弧焊鋼管SY5037-2000，采用(yong)雙面(mian)自動(dong)埋(mai)弧焊或單面(mian)焊法制(zhi)成的用(yong)于水、煤(mei)氣、空氣和(he)蒸(zheng)汽等一般低(di)壓流(liu)體輸送(song)用(yong)埋(mai)弧焊鋼管。

螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的常用標準一般分為(wei):SY/T5037-2008（部標、也叫(jiao)(jiao) 普通流體輸(shu)送管(guan)(guan)(guan)道用螺(luo)旋(xuan)縫埋弧焊鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)）、GB/T9711.1-2008（國標、也叫(jiao)(jiao)石(shi)油(you)天然氣工業輸(shu)送鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)交貨技術條件第一部分：A級(ji)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(要求嚴(yan)格的有GB/T9711.2 B級(ji)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan))）、API-5L（美(mei)國石(shi)油(you)協(xie)會、也叫(jiao)(jiao)管(guan)(guan)(guan)線鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)；其中分為(wei)PSL1和PSL2兩個級(ji)別）、SY/T5040-2008（樁用螺(luo)旋(xuan)焊縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)）。

SY/T5037-2008是石油(you)部設(she)標準一般都稱做部標

GB/T9711.1-2008國家(jia)螺旋(xuan)管，石油天然氣工業輸送鋼(gang)管，A級

一般(ban)低壓流體(ti)輸(shu)送(song)用(yong)螺(luo)旋(xuan)(xuan)縫(feng)高(gao)頻焊鋼(gang)管（SY5039-2000）是以熱軋鋼(gang)帶卷作(zuo)管坯(pi)，經常溫螺(luo)旋(xuan)(xuan)成型(xing)，采(cai)用(yong)高(gao)頻搭接(jie)(jie)焊法(fa)焊接(jie)(jie)用(yong)于一般(ban)低壓流體(ti)輸(shu)送(song)用(yong)螺(luo)旋(xuan)(xuan)縫(feng)高(gao)頻焊鋼(gang)管。

樁用(yong)(yong)螺旋焊(han)(han)縫鋼管（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作(zuo)管坯(pi)，經(jing)常溫螺旋成(cheng)型，采用(yong)(yong)雙面(mian)埋弧(hu)焊(han)(han)接或高頻焊(han)(han)接制成(cheng)的，用(yong)(yong)于土(tu)木建筑結構、碼頭、橋梁等基(ji)礎樁用(yong)(yong)鋼管

材質

Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、

L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。

發展

雖然(ran)受到經濟危機的影響(xiang)，但螺旋鋼管公(gong)司漸(jian)漸(jian)正在(zai)恢復發展，迎接更美好的明天(tian)。螺旋鋼管在(zai)輸送燃(ran)氣，運輸方(fang)面發揮了很大的作用(yong)。

隨著國(guo)內外多(duo)項重(zhong)大(da)(da)管道(dao)工(gong)程的規劃及建設，大(da)(da)變形管線(xian)鋼(gang)(gang)、高(gao)(gao)強度級別熱煨彎管和(he)厚(hou)規格低溫管件等高(gao)(gao)附(fu)加(jia)值(zhi)產(chan)品，顯現出(chu)良好的市場競爭(zheng)能力和(he)較大(da)(da)的市場需求，而國(guo)內企業在(zai)開發(fa)該系(xi)列(lie)產(chan)品方面進度比較緩慢(man)。為(wei)了盡快開發(fa)出(chu)適(shi)用(yong)(yong)于工(gong)業應(ying)用(yong)(yong)的高(gao)(gao)附(fu)加(jia)值(zhi)大(da)(da)變形管線(xian)鋼(gang)(gang)、熱煨彎管用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)、管道(dao)站場用(yong)(yong)低溫管件用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)，X100直縫埋弧焊管、螺(luo)旋縫埋弧焊管和(he)熱煨彎管，螺(luo)旋鋼(gang)(gang)管。

螺旋鋼管公司讓(rang)一切變(bian)得更美好，蓬勃(bo)的(de)發展著。

用途

螺(luo)旋鋼管主(zhu)要應用(yong)于自(zi)來水工程、石化(hua)工業(ye)(ye)、化(hua)學工業(ye)(ye)、電力工業(ye)(ye)、農業(ye)(ye)灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。

作(zuo)(zuo)液體輸送用(yong)：給(gei)水、排(pai)水。作(zuo)(zuo)氣(qi)體輸送用(yong)：煤(mei)氣(qi)、蒸氣(qi)、液化石油氣(qi)。作(zuo)(zuo)結(jie)構(gou)用(yong)：作(zuo)(zuo)打(da)樁管(guan)、作(zuo)(zuo)橋梁；碼頭、道路、建筑結(jie)構(gou)用(yong)管(guan)等。

規格表

規格

規格

規格

219×6

219×13

1520×8

219×7

219×14

1520×9

219×8

1120×6

1620×8

529×6

1120×7

1620×9

529×7

1120×8

1520×10

529×8

1220×6

1520×11

325×9

1220×7

1520×12

325×10

1220×8

1620×10

529×9

1120×9

1620×11

529×10

1120×10

1620×12

630×6

1120×11

1520×13

630×7

1120×12

1520×14

630×8

1220×9

1620×13

820×6

1220×10

1620×14

820×7

1220×11

1720×10

820×8

1220×12

1720×11

630×9

1120×13

1720×12

630×10

1120×14

1820×10

820×9

1220×13

1820×11

820×10

1220×14

1820×12

426×11

630×16

1720×13

426×12

1420×16

1720×14

720×11

1320×6

1820×13

720×12

1320×7

1820×14

920×7

1320×8

1920×10

920×8

1320×9

1920×11

920×9

1420×6

1920×12

920×10

1420×7

2020×10

1020×7

1420×8

2020×11

1020×8

1420×9

2020×12

1020×9

1320×10

1920×13

1020×10

1320×11

1920×14

820×11

1320×12

2020×13

820×12

1420×10

2020×14

國標螺旋鋼管材質用途

國標螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)簡稱9711.1螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，9711.2螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，材(cai)質分類(lei)：16Mn材(cai)質螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，Q345B螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，L245螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，L360螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，X40-X80螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)途(tu)，污水(shui)處理用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，水(shui)凈化(hua)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，水(shui)廠(chang)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，電(dian)廠(chang)化(hua)工企業用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)鋼(gang)管(guan)，核電(dian)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，輸送可燃(ran)性流(liu)體用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，輸送非可燃(ran)性流(liu)體用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，國標螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)，石油部標SY/T5037螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)。該(gai)產品(pin)用(yong)(yong)熱軋(ya)鋼(gang)帶(dai)做(zuo)原料，經常溫螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)成(cheng)型，自動埋(mai)弧焊工藝(yi)焊接而成(cheng)，產品(pin)執(zhi)行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標準。主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于(yu)石油、天然氣(qi)工業中輸送可燃(ran)流(liu)體和非可燃(ran)流(liu)體及(ji)鋼(gang)結構(gou)。

螺旋鋼管和各種鋼材理論計算公式

鋼材計算公式

1、 圓鋼每m重量=0.00617×直徑(jing)×直徑(jing)

螺旋鋼管 每(mei)米重量=（直(zhi)徑-壁(bi)厚）*壁(bi)厚*0.02466

2、 方鋼每m重量(liang)=0.00786×邊(bian)寬×邊(bian)寬

3、 六角鋼每m重量=0.0068×對邊(bian)直徑(jing)(jing)×對邊(bian)直徑(jing)(jing)

4、 八角鋼(gang)每m重量(liang)=0.0065×直徑×直徑

5、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑(jing)×直徑(jing)

6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015

7、 扁(bian)鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度

8、 無縫鋼管(guan)每(mei)m重量=0.02466×壁厚×(外(wai)徑-壁厚)

9、 電焊鋼每m重量=無縫鋼管

10、鋼板每(mei)㎡重量=7.85×厚度(du)

11、黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外(wai)徑-壁厚）

12、紫銅管：每米重(zhong)量=0.02796*壁(bi)厚(hou)*（外(wai)徑-壁(bi)厚(hou))

13、鋁花紋板(ban)：每(mei)平方米重量=2.96*厚度

14、有(you)色金(jin)屬比重：紫(zi)銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37

15、有色金屬板材的計算公式(shi)為：每平方(fang)米重(zhong)量(liang)=比重(zhong)*厚度

方管: 每米重(zhong)量=(邊長(chang)+邊長(chang))×2×厚(hou)×0.00785

不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字(zi)鋼 每米(mi)重量(liang)=0.00785×腰(yao)(yao)厚[高+f（腿寬(kuan)-腰(yao)(yao)厚）]

槽鋼(gang) 每米重量(liang)=0.00785×腰厚(hou)[高+e（腿寬(kuan)-腰厚(hou)）]

螺旋鋼管偏差和公差

A、螺旋鋼管(guan)偏(pian)差：在生產過程(cheng)中，由于實際尺寸(cun)(cun)難于達到公(gong)稱尺寸(cun)(cun)要求，即往往大于或小于公(gong)稱尺寸(cun)(cun)，所以(yi)標準(zhun)中規定了實際尺寸(cun)(cun)與公(gong)稱尺寸(cun)(cun)之間允許有一差值。差值為正(zheng)值的叫正(zheng)偏(pian)差，差值為負值的叫負偏(pian)差。

B、螺旋鋼管公(gong)差：標準中規定的正、負偏(pian)差值絕對(dui)值之和叫做公(gong)差，亦叫"公(gong)差帶(dai)"。

偏差(cha)是(shi)(shi)有(you)方向(xiang)性的(de)，即(ji)以(yi)"正(zheng)"或(huo)"負"表示(shi)；公差(cha)是(shi)(shi)沒有(you)方向(xiang)性的(de)，因(yin)此，把偏差(cha)值稱為(wei)"正(zheng)公差(cha)"或(huo)"負公差(cha)"的(de)叫法(fa)是(shi)(shi)錯誤(wu)的(de)。