【鋼結構防腐(fu)涂(tu)料(liao)】建(jian)筑鋼結構防腐(fu)涂(tu)料(liao)規范 鋼結構防腐(fu)涂(tu)料(liao)標準
鋼結構工程防腐涂裝作業應該注意的問題
一、施工準備
1、材料
1)建(jian)筑鋼(gang)結(jie)構工(gong)程(cheng)防腐(fu)材(cai)料(liao)的選用(yong)應符合(he)設(she)計要求。防腐(fu)蝕(shi)材(cai)料(liao)有(you)(you)底漆(qi)(qi)(qi)、面(mian)漆(qi)(qi)(qi)和稀料(liao)等(deng)。建(jian)筑鋼(gang)結(jie)構工(gong)程(cheng)防腐(fu)底漆(qi)(qi)(qi)有(you)(you)紅丹油性防銹漆(qi)(qi)(qi)、鉬鉻紅環(huan)氧酯防銹漆(qi)(qi)(qi)等(deng);建(jian)筑鋼(gang)結(jie)構防腐(fu)面(mian)漆(qi)(qi)(qi)有(you)(you)各色醇酸磁漆(qi)(qi)(qi)和各色醇酸調合(he)漆(qi)(qi)(qi)等(deng)。各種防腐(fu)材(cai)料(liao)應符合(he)國家(jia)有(you)(you)關技術(shu)指(zhi)標的規定,還(huan)應有(you)(you)產品(pin)出(chu)廠合(he)格證。
2、主要機具:
噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂*、砂布、鋼絲(si)(si)刷(shua)(shua)、棉絲(si)(si)、小壓縮機、油漆小桶、刷(shua)(shua)子、酸洗槽和(he)附件等。
3、作業條件:
1)油漆工(gong)施工(gong)作(zuo)(zuo)業應(ying)有特殊工(gong)種(zhong)作(zuo)(zuo)業操作(zuo)(zuo)證。
2)防腐涂裝(zhuang)工程前鋼(gang)結構(gou)工程已檢查驗收,并符(fu)合設計要求。
3)防腐涂裝(zhuang)作業(ye)場(chang)地(di)應有安全(quan)防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人(ren)員中(zhong)毒事故。
4)露天防腐(fu)施工(gong)作(zuo)(zuo)業應選擇(ze)適當的(de)天氣,大風、遇雨、嚴寒等均不應作(zuo)(zuo)業。
二、操作工藝
1、工藝流程:
基面清(qing)理→底漆(qi)涂裝→面漆(qi)涂裝→檢查驗收。
2、基面清理:
1)建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
2)基面(mian)清理除(chu)(chu)銹質(zhi)量的(de)好壞,直接關系(xi)到涂層(ceng)質(zhi)量的(de)好壞。因此涂裝工(gong)藝的(de)基面(mian)除(chu)(chu)銹質(zhi)量分(fen)為一級和(he)二級,見下表的(de)規定(ding)。
3、等級質量標準除銹方法:
1、鋼材表面露出金屬色(se)澤(ze)噴砂(sha)、拋(pao)丸、酸洗;
2、鋼材表(biao)面允許存留干凈的軋制表(biao)皮一般工具(ju)(鋼絲刷(shua)、砂布(bu))清除(chu);
3)為了保證涂裝質(zhi)量,根據不同需要(yao)可以分別選用以下(xia)除(chu)銹(xiu)(xiu)工(gong)藝。噴砂除(chu)銹(xiu)(xiu),它是(shi)利(li)用壓縮空(kong)氣(qi)的(de)壓力(li),連續(xu)不斷地用石英(ying)砂或鐵(tie)砂沖(chong)擊鋼(gang)構件(jian)的(de)表(biao)面(mian),把鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)的(de)鐵(tie)銹(xiu)(xiu)、油污(wu)等雜物清理干(gan)凈,露出金屬鋼(gang)材(cai)本色的(de)一種除(chu)銹(xiu)(xiu)方(fang)法。這種方(fang)法效率高(gao),除(chu)銹(xiu)(xiu)徹底,是(shi)比較先進的(de)除(chu)銹(xiu)(xiu)工(gong)藝。
酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內,用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會更加厲害。人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂*、砂(sha)布(bu)、鋼(gang)絲刷等工(gong)具,清除(chu)鋼(gang)構(gou)件(jian)上的鐵銹(xiu)。這種(zhong)方法(fa)工(gong)作(zuo)效率低(di),勞(lao)動條件(jian)差,除(chu)銹(xiu)也不徹底。
本(ben)工藝標(biao)準適用于建筑鋼結構工程用的防腐(fu)蝕施(shi)工工藝。
施工準備
2.1材料
2.1.1建筑(zhu)鋼(gang)結構工(gong)程防(fang)腐材料的(de)選(xuan)用應(ying)符(fu)合(he)設計要(yao)求。防(fang)腐蝕材料有(you)底漆(qi)、面漆(qi)和(he)稀(xi)料等(deng)。建筑(zhu)鋼(gang)結構工(gong)程防(fang)腐底漆(qi)有(you)紅(hong)(hong)丹油性防(fang)銹漆(qi)、鉬(mu)鉻紅(hong)(hong)環氧酯(zhi)防(fang)銹漆(qi)等(deng);建筑(zhu)鋼(gang)結構防(fang)腐面漆(qi)有(you)各色醇酸(suan)磁漆(qi)和(he)各色醇酸(suan)調合(he)漆(qi)等(deng)。各種防(fang)腐材料應(ying)符(fu)合(he)國家(jia)有(you)關技術指標的(de)規(gui)定,還應(ying)有(you)產品出廠合(he)格證。
2.2主要機具:
噴砂槍(qiang)、氣泵、回收裝置(zhi)、噴漆槍(qiang)、噴漆氣泵、膠管、鏟刀(dao)、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油(you)漆小桶(tong)、刷子、酸洗槽和附件等。
2.3作業條件:
2.3.1油漆工施工作(zuo)業應有特殊工種作(zuo)業操(cao)作(zuo)證。
2.3.2防腐涂裝(zhuang)工(gong)程前鋼結構工(gong)程已檢(jian)查驗收(shou),并符合(he)設計要求(qiu)。
2.3.3防(fang)腐涂裝作(zuo)業場地應有安全防(fang)護措施,有防(fang)火和(he)通風措施,防(fang)止發(fa)生火災和(he)人員中毒(du)事(shi)故。
2.3.4露天(tian)防腐施工(gong)作業應選擇適(shi)當的天(tian)氣,大風、遇雨、嚴(yan)寒等均不應作業。
操作工藝
3.1工藝流程:基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。
3.2基面清理:
3.2.1建筑鋼結構(gou)工程(cheng)的(de)油(you)漆(qi)(qi)涂(tu)裝應在鋼結構(gou)安裝驗收合(he)格后進行。油(you)漆(qi)(qi)涂(tu)刷(shua)前,應將需涂(tu)裝部位的(de)鐵銹、焊(han)縫藥皮、焊(han)接(jie)飛濺物、油(you)污、塵土等雜物清(qing)理(li)干凈。
3.2.2基(ji)面清理除銹質量的(de)好壞(huai),直接關系到涂層(ceng)質量的(de)好壞(huai)。因此涂裝工藝(yi)的(de)基(ji)面除銹質量分為一級和(he)二級。
1、鋼(gang)材表面(mian)露出(chu)金(jin)屬色澤噴砂(sha)、拋丸、酸洗。
2、鋼材表面允許存留干凈(jing)的(de)軋(ya)制(zhi)表皮(pi)一般(ban)工具(鋼(gang)絲刷、砂(sha)布)清除。
3.2.3為(wei)了保證(zheng)涂裝(zhuang)質(zhi)量(liang),根(gen)據(ju)不同需(xu)要可以(yi)分(fen)別選用以(yi)下除(chu)銹工(gong)藝(yi)。
3.2.3.1噴砂除(chu)銹(xiu),它是(shi)利用(yong)壓(ya)縮(suo)空氣的(de)壓(ya)力,連續不斷地用(yong)石英砂或鐵砂沖擊(ji)鋼(gang)構件的(de)表面(mian),把鋼(gang)材表面(mian)的(de)鐵銹(xiu)、油污(wu)等雜(za)物(wu)清(qing)理干凈(jing),露出金(jin)屬鋼(gang)材本色的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)除(chu)銹(xiu)方(fang)法。這種(zhong)(zhong)方(fang)法效率(lv)高,除(chu)銹(xiu)徹底,是(shi)比(bi)較(jiao)先進的(de)除(chu)銹(xiu)工藝。
3.2.3.2酸洗除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu),它(ta)是把需(xu)涂裝的(de)鋼構件(jian)浸(jin)放在(zai)酸池(chi)內(nei),用酸除(chu)去構件(jian)表面的(de)油污(wu)和鐵銹(xiu)(xiu)(xiu)。采用酸洗工藝效率也(ye)高,除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水(shui)或清水(shui)沖洗構件(jian),如果有殘酸存在(zai),構件(jian)的(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)會(hui)更加厲(li)害。
3.2.3.3人工(gong)除(chu)銹,是由人工(gong)用(yong)一些比較簡單(dan)的(de)(de)工(gong)具,如刮刀(dao)、砂輪、砂布、鋼(gang)絲刷等(deng)工(gong)具,清除(chu)鋼(gang)構(gou)件上的(de)(de)鐵銹。這種方法工(gong)作(zuo)效率(lv)低,勞(lao)動條件差,除(chu)銹也不徹底。
3.3底漆涂裝:
3.3.1調合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2刷第(di)一層底漆(qi)時涂(tu)刷方向應該一致(zhi),接(jie)槎整(zheng)齊。
3.3.3刷漆時應采(cai)用(yong)勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太(tai)多而流墜。
3.3.4待第一(yi)遍(bian)(bian)刷完后,應保持一(yi)定的時間間隙,防(fang)止第一(yi)遍(bian)(bian)未干就上第二遍(bian)(bian),這樣(yang)會使漆(qi)液流墜發(fa)皺,質量下降。
3.3.5待第(di)(di)一遍干燥后,再刷(shua)第(di)(di)二遍,第(di)(di)二遍涂(tu)刷(shua)方(fang)向(xiang)應與第(di)(di)一遍涂(tu)刷(shua)方(fang)向(xiang)垂直(zhi),這樣會使漆膜厚(hou)度均(jun)勻一致。
3.3.6底漆涂裝后起(qi)碼(ma)需4~8h后才能達到(dao)表干、表干前不(bu)應涂(tu)裝面漆。
3.4面漆涂裝:
3.4.1建筑(zhu)鋼結(jie)構(gou)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)底(di)漆(qi)與(yu)面(mian)漆(qi)一(yi)般(ban)中間間隙時間較長。鋼構(gou)件涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)防銹漆(qi)后(hou)送到工地去組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang),組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)束后(hou)才(cai)統一(yi)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)漆(qi)。這樣在(zai)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)漆(qi)前需對鋼結(jie)構(gou)表面(mian)進(jin)行清(qing)理,清(qing)除(chu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)焊縫(feng)焊藥(yao),對燒去或碰去漆(qi)的(de)構(gou)件,還(huan)應事先補漆(qi)。
3.4.2面漆(qi)的調(diao)制(zhi)應選擇顏色完全(quan)一(yi)致的面漆(qi),兌制(zhi)的稀料應合適,面漆(qi)使用前(qian)應充(chong)分(fen)攪拌,保(bao)持(chi)色澤均勻。其工作粘度、稠度應保(bao)證(zheng)涂裝時不流墜,不顯刷紋(wen)。
3.4.3面漆(qi)在使(shi)用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述(shu)工藝(yi)相同。
3.4.4涂(tu)裝工藝采(cai)用噴(pen)涂(tu)施(shi)工時,應調整好噴(pen)嘴口徑(jing)、噴(pen)涂(tu)壓力(li),噴(pen)槍膠(jiao)管(guan)能自由拉伸到作(zuo)業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.4~0.7N/mm2。
3.4.5噴涂時應保持好(hao)噴嘴(zui)與(yu)涂層(ceng)的距離(li),一般(ban)噴槍與(yu)作(zuo)業面距離(li)應在100mm左右(you),噴(pen)槍與(yu)鋼結(jie)構(gou)基面角度(du)應該保持垂(chui)直,或噴(pen)嘴略為上傾(qing)為宜。
3.4.6噴(pen)涂時(shi)噴(pen)嘴(zui)應該平行移(yi)動,移(yi)動時(shi)應平穩,速度一(yi)(yi)致,保持涂層均勻。但(dan)是(shi)采(cai)用噴(pen)涂時(shi),一(yi)(yi)般涂層厚度較薄(bo),故應多噴(pen)幾遍,每(mei)層噴(pen)涂時(shi)應待上層漆膜已經干燥時(shi)進行。
3.5涂層檢查與驗收:
3.5.1表面涂裝(zhuang)施工時和施工后,應對涂裝(zhuang)過的工件進(jin)行保護,防止(zhi)飛揚塵土和其它雜物(wu)。
3.5.2涂裝(zhuang)后的(de)處理檢查,應(ying)該是涂層顏(yan)色(se)(se)一致,色(se)(se)澤(ze)鮮明(ming)光亮,不起(qi)皺皮,不起(qi)疙(ge)瘩。
3.5.3涂裝漆(qi)膜厚(hou)度(du)的測(ce)定(ding)(ding),用觸點式漆(qi)膜測(ce)厚(hou)儀測(ce)定(ding)(ding)漆(qi)膜厚(hou)度(du),漆(qi)膜測(ce)厚(hou)儀一般測(ce)定(ding)(ding)3點厚度,取(qu)其平均值。
質量標準
4.1保證項目應符合下列規定:
4.1.1涂料、稀(xi)釋劑和固化劑等(deng)品種、型(xing)號(hao)和質量,應符合(he)設計(ji)要(yao)求(qiu)和國家現(xian)行有關標準(zhun)的(de)規(gui)定。
檢(jian)驗方法:檢(jian)查質量證明書或復驗報告(gao)。
4.1.2涂裝(zhuang)前(qian)鋼材(cai)表面除銹(xiu)應符(fu)合設計要(yao)求(qiu)和國家現(xian)行(xing)(xing)有(you)關標(biao)準的規定(ding):經化學(xue)除銹(xiu)的鋼材(cai)表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材(cai)表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等(deng)(deng)。檢驗方(fang)法:用鏟刀檢查和用現(xian)行(xing)(xing)國家標(biao)準《涂裝(zhuang)前(qian)鋼材(cai)表面銹(xiu)蝕等(deng)(deng)級(ji)和除銹(xiu)等(deng)(deng)級(ji)》規定(ding)的圖片對照觀(guan)察檢查。
4.1.3不得誤涂、漏涂,涂層應(ying)無脫皮和返銹。
檢(jian)驗方法:觀察(cha)檢(jian)查(cha)。
4.2基本項目應符合下列規定:
4.2.1涂(tu)裝工程的外(wai)觀質量:
合格:涂刷應均勻,無(wu)明顯皺皮、氣泡,附著良好(hao)。
優良:涂(tu)刷應均勻,色澤一致,無(wu)皺皮(pi)、流墜和氣泡,附(fu)著良好,分色線清楚、整齊。
檢(jian)驗方法:觀察檢(jian)查。
4.2.2構件補(bu)刷漆的(de)質量:
合格:補刷(shua)漆(qi)漆(qi)膜(mo)應完(wan)整。
優良(liang):按(an)涂裝工藝(yi)分層補刷(shua),漆膜完整(zheng),附(fu)著(zhu)良(liang)好。
檢查數量:按每類構件數抽查10%,但均不應少于3件。
檢驗方法:觀察檢查(cha)。
4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允(yun)許偏差項目(mu)和檢驗方法應符合(he)規定(ding)。
干漆膜要求厚(hou)度值和允許偏差(cha)值應符合《鋼結構工程施工及驗收規范(fan)》的規定。
檢查數量:按同類構件數抽查10%,但(dan)均不應少于3件(jian),每(mei)件(jian)測5處(chu),每處(chu)的數值為3個相距約(yue)50mm的測點干漆(qi)膜(mo)厚度(du)的平均(jun)值。
干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法:
5.1鋼構件涂裝后應加以臨(lin)時圍護(hu)隔離(li),防止踏踩,損傷涂層。
5.2鋼構件(jian)涂裝(zhuang)后,在4h之內如(ru)遇有大(da)風或下雨時,應(ying)加以(yi)覆(fu)蓋,防止(zhi)粘(zhan)染(ran)塵土和(he)水(shui)氣、影響涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力(li)。
5.3涂裝后的構件(jian)需(xu)要運輸時,應注意防(fang)止(zhi)磕碰,防(fang)止(zhi)在地面拖(tuo)拉,防(fang)止(zhi)涂層(ceng)損壞(huai)。
5.4涂裝(zhuang)后的鋼構件勿接(jie)觸(chu)酸(suan)類(lei)液體,防止咬(yao)傷涂層(ceng)。應注(zhu)意的質量(liang)問題。
6.1涂層作業氣溫應(ying)在5~38℃之間為宜,當天(tian)氣溫(wen)度低(di)于5℃時,應選用相應的低溫涂(tu)層材料施涂(tu)。
6.2當氣溫高(gao)于40℃時,應停止涂層作(zuo)業。因構(gou)件溫(wen)度超過40℃時(shi),在鋼材表面涂刷油漆(qi)會產生氣泡,降(jiang)低漆(qi)膜的附(fu)著力。
6.3當空氣濕度大于85%,或構件表面(mian)有結露時,不宜進行涂層作(zuo)業。
6.4鋼構件制作前,應對構件隱蔽部位(wei)、結構夾層難以除(chu)銹的部位(wei),提(ti)前除(chu)銹,提(ti)前涂刷。
質量記錄本工藝標準應具備以下的質量記錄:
7.1鋼網(wang)架結構(gou)底漆涂層產品合格證(zheng)。
7.2鋼網架結構面漆涂層產品(pin)合(he)格證。
7.3鋼網(wang)架結構(gou)涂(tu)層的質量檢查記(ji)錄和(he)報(bao)告。