由于數(shu)(shu)控車(che)床(chuang)加工(gong)是一項精度高(gao)的工(gong)作,而且它的加工(gong)工(gong)序集中(zhong)和零(ling)件裝(zhuang)夾次(ci)數(shu)(shu)少,所(suo)以對所(suo)使用(yong)的數(shu)(shu)控刀(dao)具(ju)(ju)提出了(le)更高(gao)的要求。數(shu)(shu)控加工(gong)刀(dao)具(ju)(ju)有(you)哪幾種?在安裝(zhuang)車(che)床(chuang)刀(dao)具(ju)(ju)的時候(hou)要按什(shen)么(me)步驟,要注意些什(shen)么(me)事項呢?下面就隨小(xiao)編一起去了(le)解數(shu)(shu)控刀(dao)具(ju)(ju)知識吧(ba)!
根據刀具結構分類
(1)整體式(shi);
(2)鑲嵌式(shi),采用焊接或機夾式(shi)聯(lian)接,機夾式(shi)又可分為不轉位(wei)和可轉位(wei)兩種;
(3)特殊型式,如(ru)復合式刀具、減震式刀具等。
根據制造刀具所用的材料分類
(1)高速鋼(gang)刀具(ju);
(2)硬質合金刀(dao)具(ju);
(3)金(jin)剛石刀具;
(4)其他材料刀(dao)(dao)具,如(ru)立方氮化硼刀(dao)(dao)具、陶瓷刀(dao)(dao)具等。
從切削工藝上分類
(1)車削(xue)刀(dao)具,分外圓、內(nei)孔、螺紋、切(qie)割刀(dao)具等多種;
(2)鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等(deng);
(3)鏜(tang)削刀具(ju);
(4)銑削刀具等。[詳細>>]
1、剛性(xing)好(hao)(尤其(qi)是粗(cu)加工刀具)、精度高(gao)、抗振及熱變形小;互換性(xing)好(hao),便于快速換刀
2、壽命(ming)高(gao),切削性(xing)能穩定、可靠
3、刀(dao)具的尺寸便于調整,以減(jian)少換刀(dao)調整時間
4、刀(dao)具應能(neng)可靠地斷屑(xie)(xie)(xie)或卷屑(xie)(xie)(xie),以利于切屑(xie)(xie)(xie)的排除
5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]
數(shu)控刀片上一(yi)般都(dou)(dou)會有(you)一(yi)連串(chuan)的(de)(de)字(zi)母加數(shu)字(zi)來作為數(shu)控刀片的(de)(de)型(xing)號(hao)(hao),一(yi)般刀片型(xing)號(hao)(hao)都(dou)(dou)是由10個(ge)號(hao)位來表示刀(dao)(dao)片的(de)。這個(ge)型號(hao)中前四個(ge)字(zi)母表示刀(dao)(dao)片的(de)特(te)(te)征,接著六個(ge)數字(zi)表示刀(dao)(dao)片的(de)尺寸型號(hao)特(te)(te)征。如DNMG150408-MS即為一個刀片(pian)型(xing)號。
第一個字母
數控刀(dao)片的(de)形狀。常用的(de)有(you)H(正六邊形)、O(正八邊形)、P(正五邊(bian)形)、S(正方形(xing))、T(正三角形)、C(菱(ling)形80°頂角)、D(菱形55°頂角)和(he)E(菱形(xing)75°頂角(jiao))
第二個字母
刀片后角角度(du)。常(chang)用的(de)字母為A、B、C、D、E、F、G、O,A表示(shi)后角角度為3°,B為(wei)5°,C為7°,D為15°,E為20°,F為25°,G為30°,N為(wei)0°,P為11°,O表示其他角(jiao)度
第三個字母
刀(dao)片精度(du)等級。最常用(yong)的(de)是M級與(yu)G級,一般(ban)粗(cu)加工、半精加工、精加工刀片都是M級;精(jing)密加(jia)工(gong)(超精(jing)加(jia)工(gong))用(yong)刀片以及超硬刀片一(yi)般都是G級(ji)
第四個字母
刀片的前刃面及中心孔(kong)型(槽和孔(kong))。常用字母有A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需要圖形(xing)或文(wen)字的準確(que)描述)
數字
數字(zi)總共有6個,分為三組(zu),第(di)一組(zu)表示刀(dao)片刃長(chang),第(di)二組(zu)表示刀(dao)片厚(hou)度,第(di)三組(zu)表示刀(dao)片刀(dao)尖圓(yuan)弧半徑
后面的字母
刀片的(de)材質。一般都用(yong)兩位(wei)字(zi)母(mu)來(lai)表示,大多是合金。P(一般(ban)鋼(gang))、M(不銹(xiu)鋼(gang))、K(灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵)、N(鋁/廢(fei)鐵(tie)金屬)、S(耐熱(re)合(he)金或(huo)者(zhe)鈦(tai)合(he)金)、H(高硬度材料)[詳細>>]
為適(shi)應數控車床加工的高精度和自動換刀(dao)等要求,刀(dao)具必(bi)須具有(you)較高的精度。
要(yao)保證(zheng)數控(kong)加(jia)工中不會發(fa)生(sheng)刀具意外(wai)損(sun)傷及潛(qian)在缺陷而影響到加(jia)工的(de)順利進行,要(yao)求(qiu)刀具及與之組(zu)合的(de)附件必須具有(you)很(hen)好的(de)可靠性(xing)及較強的(de)適應性(xing)。
數(shu)(shu)控車床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)的刀具(ju),不(bu)論在粗加(jia)工(gong)(gong)或精加(jia)工(gong)(gong)中,都應具(ju)有比(bi)普(pu)通機(ji)床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)所用刀具(ju)更高(gao)的耐用度,以盡量減(jian)少更換或修磨刀具(ju)及對刀的次數(shu)(shu),從而提高(gao)加(jia)工(gong)(gong)效率,保(bao)證加(jia)工(gong)(gong)質量。
cnc車床加工中,斷屑和排屑不能及時由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至會發生事故,影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】
1、車(che)刀(dao)刀(dao)尖一般應與工件軸線(xian)等高。刀(dao)尖高于軸線(xian)時,影響工件質量和減小(xiao)刀(dao)具壽(shou)命(ming);當刀尖低于工件軸線(xian)時,會使前角減小,切削(xue)不順利;
2、車刀(dao)伸出(chu)刀(dao)架(jia)的(de)長度要適(shi)當。車刀(dao)安裝在(zai)刀(dao)架(jia)上,一(yi)般伸出(chu)刀(dao)架(jia)的(de)長度為刀(dao)桿厚度的(de)1~1.5倍,不宜過長;
3、數控車(che)(che)床車(che)(che)刀墊鐵要(yao)平整(zheng),數量愈少(shao)愈好,而(er)且墊鐵應(ying)與刀架對齊,以防產生(sheng)振動(dong);
4、數控車(che)床車(che)刀至少要用兩(liang)個(ge)螺釘壓緊在刀架上,并輪流逐個(ge)擰緊,擰緊力量(liang)要適當;
5、數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直,否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化[詳細>>]
關于防銹部分
1、選(xuan)擇品質(zhi)優良的(de)防銹油
2、防銹(xiu)之前要注意將刀具擦拭干凈,然后涂防銹(xiu)油
3、保持室內通風(feng)、干燥
關于碰撞部分
1、刀(dao)具管理車將刀(dao)具分(fen)別放置
2、嚴禁將刀具(ju)不加任何包裝就放在一起
3、保護刃口,不要碰到或者掉到地上[詳細>>]