由于(yu)數(shu)控(kong)(kong)車(che)床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)是一項(xiang)(xiang)精度高的(de)(de)工(gong)作，而且它的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)序集(ji)中和零件裝(zhuang)夾(jia)次數(shu)少，所以對所使(shi)用的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)刀具提出了更高的(de)(de)要求。數(shu)控(kong)(kong)加(jia)工(gong)刀具有哪幾種(zhong)？在安裝(zhuang)車(che)床(chuang)(chuang)刀具的(de)(de)時候要按什么步驟，要注(zhu)意些(xie)什么事項(xiang)(xiang)呢(ni)？下面(mian)就(jiu)隨(sui)小編一起(qi)去了解數(shu)控(kong)(kong)刀具知(zhi)識吧！
根據刀具結構分類
（1）整體式；
（2）鑲嵌式(shi)，采用焊接或機夾式(shi)聯(lian)接，機夾式(shi)又(you)可分為不轉位和可轉位兩種；
（3）特殊型式，如復合式刀(dao)(dao)具、減(jian)震(zhen)式刀(dao)(dao)具等。
根據制造刀具所用的材料分類
（1）高速鋼刀具；
（2）硬質合金刀(dao)具(ju)；
（3）金剛石(shi)刀具；
（4）其他材料刀具，如立方氮(dan)化(hua)硼刀具、陶瓷(ci)刀具等。
從切削工藝上分類
（1）車(che)削刀(dao)具，分外圓(yuan)、內(nei)孔、螺紋、切割刀(dao)具等多種；
（2）鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；
（3）鏜削(xue)刀具；
（4）銑削刀具等(deng)。[詳細>>]
1、剛性好(hao)（尤其是粗加工刀(dao)具）、精度高、抗振及熱變形小；互換性好(hao)，便于快速(su)換刀(dao)
2、壽(shou)命高(gao)，切(qie)削性(xing)能穩定、可靠
3、刀具(ju)的尺寸便于調(diao)整，以減少換(huan)刀調(diao)整時間(jian)
4、刀具應能可靠地(di)斷屑(xie)或卷屑(xie)，以利于切屑(xie)的排(pai)除(chu)
5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]
數(shu)控刀片(pian)上一般都會有一連串的字(zi)母加數(shu)字(zi)來(lai)作為(wei)數(shu)控刀片(pian)的型號(hao)，一般刀片(pian)型號(hao)都是由10個(ge)(ge)號位來表示刀(dao)(dao)片(pian)的。這個(ge)(ge)型(xing)號中前四個(ge)(ge)字母表示刀(dao)(dao)片(pian)的特(te)征，接著六(liu)個(ge)(ge)數字表示刀(dao)(dao)片(pian)的尺(chi)寸型(xing)號特(te)征。如(ru)DNMG150408-MS即為(wei)一個刀片型號。
第一個字母
數控(kong)刀片的(de)形狀(zhuang)。常用的(de)有(you)H（正(zheng)六邊形(xing)）、O（正八(ba)邊形(xing)）、P（正五(wu)邊形）、S（正方形(xing)）、T(正(zheng)三角形)、C（菱形80°頂角）、D（菱(ling)形55°頂角(jiao)）和E(菱(ling)形(xing)75°頂角)
第二個字母
刀(dao)片(pian)后(hou)角(jiao)角(jiao)度。常用的字母為(wei)A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后(hou)角角度為3°，B為(wei)5°，C為7°，D為(wei)15°，E為20°，F為(wei)25°，G為30°，N為0°，P為(wei)11°，O表示(shi)其他角度
第三個字母
刀片精度等級(ji)。最常用的是M級(ji)與G級(ji)，一般粗加工(gong)、半精加工(gong)、精加工(gong)刀片都是M級；精密(mi)加工（超精加工）用刀(dao)片以(yi)及超硬(ying)刀(dao)片一般都是G級
第四個字母
刀片的前刃面及(ji)中心孔(kong)型(xing)（槽和孔(kong)）。常用字(zi)母有A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需要圖形(xing)或文字的準(zhun)確描述)
數字
數字總共有6個，分為三組，第一(yi)組表(biao)示刀片刃(ren)長，第二組表(biao)示刀片厚度，第三組表(biao)示刀片刀尖圓弧(hu)半徑
后面的字母
刀(dao)片(pian)的材質。一般都用兩(liang)位字母來(lai)表示，大多(duo)是合金。P(一般鋼)、M（不銹鋼(gang)）、K（灰口(kou)鑄鐵或(huo)者(zhe)球墨鑄鐵）、N（鋁(lv)/廢(fei)鐵金(jin)屬）、S（耐熱合金(jin)或者鈦(tai)合金(jin)）、H（高硬(ying)度(du)材(cai)料）[詳細>>]
為(wei)適應(ying)數控(kong)車(che)床加(jia)工的高精度(du)和自(zi)動換(huan)刀(dao)等要求，刀(dao)具必須具有較高的精度(du)。
要(yao)保證數控加工中不會發生刀(dao)具意外損傷及潛在缺陷而(er)影響到加工的順利進行，要(yao)求刀(dao)具及與之組合的附件必須具有(you)很(hen)好的可靠性(xing)及較強的適應性(xing)。
數(shu)控車床加(jia)(jia)工的刀(dao)具，不(bu)論在粗加(jia)(jia)工或精(jing)加(jia)(jia)工中，都應具有(you)比普通機床加(jia)(jia)工所用刀(dao)具更(geng)高的耐用度，以盡(jin)量(liang)減(jian)少更(geng)換或修磨刀(dao)具及對刀(dao)的次數(shu)，從而(er)提高加(jia)(jia)工效率，保(bao)證加(jia)(jia)工質量(liang)。
cnc車床加工中，斷屑和排屑不能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生事故，影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】
1、車(che)刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)一般(ban)應與工件軸線等高。刀(dao)(dao)(dao)尖(jian)高于軸線時(shi)，影響工件質量和減小(xiao)刀(dao)(dao)(dao)具壽命(ming);當刀尖低(di)于(yu)工件軸線時，會使前(qian)角減小，切削不順利；
2、車刀(dao)(dao)伸出刀(dao)(dao)架的(de)長(chang)度(du)要(yao)適當(dang)。車刀(dao)(dao)安裝在刀(dao)(dao)架上，一般伸出刀(dao)(dao)架的(de)長(chang)度(du)為刀(dao)(dao)桿厚度(du)的(de)1～1.5倍(bei)，不宜過(guo)長(chang)；
3、數(shu)(shu)控車床車刀墊(dian)鐵要平整，數(shu)(shu)量愈(yu)少愈(yu)好，而(er)且墊(dian)鐵應與(yu)刀架(jia)對齊，以防產生(sheng)振動；
4、數控車床車刀(dao)至少要用兩個螺(luo)釘壓緊在(zai)刀(dao)架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當；
5、數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化[詳細>>]
關于防銹部分
1、選(xuan)擇品質優良的防銹油
2、防銹之前要注意將刀(dao)具擦拭干凈(jing)，然后涂防銹油
3、保持室(shi)內通風、干燥
關于碰撞部分
1、刀具管理(li)車將刀具分別放(fang)置
2、嚴(yan)禁將刀具(ju)不(bu)加(jia)任何包裝就放在一起
3、保護刃口，不要碰到或者掉到地上[詳細>>]
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