1、加工精度高

數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)是(shi)按數(shu)字形(xing)式(shi)給出的(de)(de)指(zhi)令進行(xing)加工的(de)(de)。目前數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)(de)脈沖當量(liang)普遍(bian)達到了0.001，而且進(jin)給傳(chuan)動鏈的(de)反(fan)向間隙與(yu)絲(si)杠螺(luo)距誤差等均可由(you)數控(kong)(kong)(kong)裝(zhuang)置(zhi)進(jin)行補償(chang)，因此，數控(kong)(kong)(kong)機(ji)床能達到很高的(de)加工精(jing)度(du)(du)。對(dui)于中、小型數控(kong)(kong)(kong)機(ji)床，其(qi)定位精(jing)度(du)(du)普(pu)遍可達0.03,重復定位(wei)精度為0.01。

2、對加工對象的適應性強

數控(kong)機床上改變加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)時，只(zhi)須重新編制程序，輸人新的(de)程序郭能實現(xian)對新的(de)零件(jian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)，這就為(wei)復(fu)雜結構的(de)單(dan)件(jian)、小批量生(sheng)產以及試制新產品提供(gong)了(le)極大的(de)便(bian)利。對那些(xie)普通手工(gong)(gong)操作的(de)普通機床很難加(jia)工(gong)(gong)或無(wu)法加(jia)工(gong)(gong)的(de)精密復(fu)雜零件(jian)，數控(kong)機床也能實現(xian)自動加(jia)工(gong)(gong)。

3、自動化程度高勞動強度低

對零(ling)件(jian)的(de)加工(gong)(gong)是按事先編好(hao)的(de)程序(xu)自動(dong)完成的(de)，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)者除了安放(fang)穿孔帶或操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)鍵盤、裝卸工(gong)(gong)件(jian)、對關鍵工(gong)(gong)序(xu)的(de)中間(jian)檢測以及觀察機(ji)床(chuang)運(yun)行之外，不需要(yao)進行復雜的(de)重復性手工(gong)(gong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)。數控機(ji)床(chuang)一般(ban)有較好(hao)的(de)安全防護、自動(dong)排屑(xie)、自動(dong)冷(leng)卻和自動(dong)潤滑裝置，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)者的(de)勞動(dong)條件(jian)大為改善。

4、生產效率高

數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)主(zhu)軸(zhou)轉速(su)和(he)進給量(liang)的(de)變化范圍大，故數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)每一道工序(xu)都可選用最有利的(de)切削用量(liang)。數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)結構剛性好，允(yun)許進行(xing)大切削量(liang)的(de)強力切削，提高了(le)切削效率，節省了(le)機(ji)(ji)動時(shi)間。因為(wei)數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)移動部件的(de)空行(xing)程運動速(su)度快，所以工件的(de)裝夾時(shi)間、輔助時(shi)間比(bi)一般(ban)機(ji)(ji)床(chuang)少。

5、方便更換加工零件

數拉機床更(geng)換被加(jia)工零件時幾(ji)乎不需要重新調(diao)整機床.故節省了(le)零件安裝調(diao)整時(shi)間。數控機床(chuang)加工(gong)質量(liang)穩(wen)定，一般(ban)只做首件檢(jian)(jian)驗和(he)工(gong)序間關(guan)鍵(jian)尺寸的抽樣(yang)檢(jian)(jian)驗，因此節省了(le)停機檢(jian)(jian)驗時(shi)間。當在(zai)加工(gong)中心上進行加工(gong)時(shi)一臺機床(chuang)實現了(le)多道工(gong)序的連續加工(gong)，生產效率的提(ti)高更為明顯。

6、經濟效益良好

①使用數控機床加工，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用;②加工零件一般不需要制(zhi)作專用(yong)夾具，節省(sheng)了工藝裝備費用(yong)。③數控加工精度穩定(ding)，減(jian)少了廢品(pin)率，使生產成(cheng)本進一步下降.④可實現一機多(duo)用，節省(sheng)廠房面積，節省(sheng)建廠投資。

全功能型數控車床

這種車床分辨率(lv)高，進給(gei)速(su)度快(一般為巧15m/min以上)，進(jin)給多數(shu)采用半閉環(huan)直流或交流伺(si)服系統，機床(chuang)精度也相對較高，采用CRT顯示器，不但有(you)字符、還有(you)圖形、人機對話、自診斷等功能。

經濟型數控車床

經濟型數(shu)控(kong)車床(chuang)結(jie)構布(bu)局多(duo)數(shu)與普通車床(chuang)相似，一般(ban)采用(yong)步(bu)進電動(dong)機(ji)驅動(dong)的開環(huan)伺(si)服系統，采用(yong)單板機(ji)或(huo)單片機(ji)實現控(kong)制(zhi)功能。顯(xian)示(shi)多(duo)采用(yong)數(shu)碼管或(huo)簡單的CRT字符顯示。

車削中心

車削中心是以全功能(neng)型(xing)數控(kong)車床為主體，并配(pei)置(zhi)刀庫、換刀裝置(zhi)、分度裝置(zhi)、銑(xian)削動力頭和(he)機械手等.實現多工(gong)(gong)序的復合加(jia)工(gong)(gong)的機床，在一(yi)次裝夾后(hou)，它(ta)可以完(wan)成回轉(zhuan)類(lei)零件的車(che)、銑、鉆、鉸、攻(gong)螺(luo)紋等多種(zhong)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序，其(qi)功能(neng)全面，但(dan)價格較高。

FMC車床

FMC車床實際上是一個由數控車床、機器人等構成的柔性加工單元，它能實現工件搬運、裝卸的自動化和加工調整準備的自動化。[詳細>>]

1、起吊和運輸

機床(chuang)的起(qi)(qi)吊(diao)和(he)就位(wei)，應(ying)使用(yong)(yong)(yong)制造廠提供的專用(yong)(yong)(yong)起(qi)(qi)吊(diao)工具，不(bu)允許采(cai)用(yong)(yong)(yong)其他方(fang)法進(jin)行(xing)。不(bu)需要專用(yong)(yong)(yong)起(qi)(qi)吊(diao)工具，應(ying)采(cai)用(yong)(yong)(yong)鋼絲繩按照說(shuo)明書(shu)規(gui)定部位(wei)起(qi)(qi)吊(diao)和(he)就位(wei)。

2、基礎及位置

機床(chuang)(chuang)應(ying)安裝在(zai)牢固的(de)基礎上，位置(zhi)應(ying)遠離振(zhen)源；避免(mian)(mian)陽(yang)光照射和(he)熱輻(fu)射；放置(zhi)在(zai)干燥的(de)地方，避免(mian)(mian)潮(chao)濕和(he)氣流的(de)影響。機床(chuang)(chuang)附近若有振(zhen)源，在(zai)基礎四周必須設置(zhi)防振(zhen)溝。

3、機床的安裝

機(ji)床放置于基礎(chu)上，應在(zai)自由狀態下找平，然后將地(di)腳螺栓均勻地(di)鎖緊。對于普通機(ji)床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的(de)機床，水平儀不超(chao)過0.02/1000mm。

4、試運轉前的準備

機(ji)床(chuang)幾何精度檢驗合格(ge)后，需要對(dui)整機(ji)進行清理。用浸有清洗劑的棉(mian)布(bu)(bu)或綢布(bu)(bu)，清洗掉機(ji)床(chuang)上面的防(fang)銹油(you)或防(fang)銹漆以(yi)及機(ji)床(chuang)外表面上的灰塵。在各(ge)滑(hua)動面及工作面涂以(yi)機(ji)床(chuang)規(gui)定使滑(hua)油(you)。

主機故障

主機(ji)故障主要表現為傳動噪(zao)聲大(da)、加工精(jing)度差(cha)、運(yun)行阻力大(da)、機(ji)械(xie)(xie)部(bu)件動作(zuo)不(bu)進行、機(ji)械(xie)(xie)部(bu)件損壞(huai)等等。潤滑(hua)不(bu)良、液壓、氣動系統的(de)管路(lu)堵(du)塞和(he)密封不(bu)良，是(shi)主機(ji)發生(sheng)故障的(de)常見(jian)原因。數控機(ji)床(chuang)的(de)定期維護、保養．控制和(he)根除“三漏”現(xian)象發生是減少主機(ji)部分故障的重要措施

確定性故障

確(que)定(ding)性(xing)故(gu)(gu)障具有(you)不可恢復性(xing)，故(gu)(gu)障一(yi)旦(dan)發生(sheng)，如不對(dui)其進行(xing)維修(xiu)處理，機床(chuang)不會(hui)自動恢復正(zheng)常。但只要找出發生(sheng)故(gu)(gu)障的(de)根本原因，維修(xiu)完成后機床(chuang)立即可以恢復正(zheng)常。正(zheng)確(que)的(de)使用與精心(xin)維護是杜絕或避免故(gu)(gu)障發生(sheng)的(de)重要措施。

隨機性故障

偶然發生的故障。故障發生原因較隱蔽，很難找出其規律性。隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。[詳細>>]

前期準備

確(que)定(ding)典型(xing)零(ling)件的(de)工藝要求、加工工件的(de)批量，擬定(ding)數(shu)控車床應具有的(de)功能是做(zuo)好前期準備，合理選用數(shu)控車床的(de)前提條件滿(man)足典型(xing)零(ling)件的(de)工藝要求；

機床附件及刀具選購

機(ji)床隨機(ji)附件、備件及(ji)其供應能(neng)力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(ji)床，需仔細考慮刀具和(he)附件的配套(tao)性；

注(zhu)重控制系(xi)統的同一性

生產廠(chang)家(jia)一(yi)般(ban)選(xuan)擇同(tong)一(yi)廠(chang)商的產品(pin)，至(zhi)少應選(xuan)購同(tong)一(yi)廠(chang)商的控制系統，這給維修工作(zuo)帶來極(ji)大(da)的便利。教學單位，由于需要(yao)學生見多(duo)識廣，可(ke)以選(xuan)用不同(tong)的系統，配備(bei)各種仿真軟件；

根(gen)據性能(neng)價格比來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。[詳細>>]