一、銑刀規格表

1、鋸片銑刀：材料為高速工(gong)具(ju)鋼，規格Ф60—Ф200

2、切口銑(xian)刀(dao)：材料高速工具鋼，規(gui)格(ge)Ф40—Ф80

3、直齒三面刃銑刀(dao)：規(gui)格Ф50—Ф130

4、齒輪(lun)滾(gun)刀(dao)：規格M1—M10

5、直柄鍵槽銑(xian)刀：規格Ф2—Ф20

6、錐柄立(li)銑刀(dao)：規格(ge)Ф14—Ф50

7、椎柄鍵槽銑(xian)刀(dao)：規格Ф14—Ф50

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二、銑刀種類及用途

1、按用途分

（1）圓柱形銑刀

用(yong)(yong)于臥(wo)式銑(xian)床上加工平面。刀齒分(fen)(fen)布在銑(xian)刀的圓周上,按齒形分(fen)(fen)為直(zhi)齒和螺(luo)旋齒兩種。按齒數分(fen)(fen)粗(cu)齒和細齒兩種。螺(luo)旋齒粗(cu)齒銑(xian)刀齒數少，刀齒強度高(gao)，容(rong)屑空間大，適(shi)用(yong)(yong)于粗(cu)加工；細齒銑(xian)刀適(shi)用(yong)(yong)于精(jing)加工。

（2）面銑刀

用于立式(shi)銑(xian)床、端(duan)面銑(xian)床或(huo)龍門銑(xian)床上加工平(ping)面端(duan)面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xi)齒之分(fen)。其結(jie)構(gou)有整體式(shi)、鑲(xiang)齒式(shi)和可(ke)轉位式(shi)3種。

（3）立銑刀

用于加工(gong)(gong)溝槽和臺階(jie)面(mian)等，刀齒(chi)在圓周和端面(mian)上，工(gong)(gong)作時不(bu)能沿軸向進(jin)給。當(dang)立銑刀上有通過中心(xin)的端齒(chi)時可軸向進(jin)給。

（4）三面刃銑刀

用(yong)于加工各種溝槽和(he)臺階面其兩側(ce)面和(he)圓周(zhou)上(shang)均有刀齒(chi)。

（5）角度銑刀

用于銑削(xue)成一定(ding)角(jiao)度的(de)溝槽，有(you)單角(jiao)和雙角(jiao)銑刀兩(liang)種。

（6）鋸片銑刀

用于(yu)加工深(shen)槽(cao)(cao)和(he)切斷工件，其圓周上(shang)有較多的(de)刀(dao)(dao)齒(chi)。為了減少銑切時的(de)摩擦刀(dao)(dao)齒(chi)兩側有15′-1°的(de)副(fu)偏(pian)角。此外還有鍵槽(cao)(cao)銑刀(dao)(dao)、燕尾槽(cao)(cao)銑刀(dao)(dao)、T形槽(cao)(cao)銑刀(dao)(dao)和(he)各種成形銑刀(dao)(dao)等(deng)。

2、按結構分

（1）整體式

刀(dao)體和刀(dao)齒制成一體。

（2）整體焊齒式(shi)

刀齒(chi)用硬質合金或(huo)其(qi)他耐磨刀具材料制成并釬焊(han)在刀體上(shang)。

（3）鑲齒式

刀(dao)(dao)齒用機械夾(jia)(jia)固(gu)的(de)方法緊固(gu)在刀(dao)(dao)體(ti)上(shang)。這種(zhong)可(ke)換的(de)刀(dao)(dao)齒可(ke)以是(shi)整體(ti)刀(dao)(dao)具(ju)材料的(de)刀(dao)(dao)頭(tou)(tou)也(ye)可(ke)以是(shi)焊接刀(dao)(dao)具(ju)材料的(de)刀(dao)(dao)頭(tou)(tou)。刀(dao)(dao)頭(tou)(tou)裝在刀(dao)(dao)體(ti)上(shang)刃(ren)(ren)磨的(de)銑刀(dao)(dao)稱為體(ti)內刃(ren)(ren)磨式(shi)；刀(dao)(dao)頭(tou)(tou)在夾(jia)(jia)具(ju)上(shang)單獨刃(ren)(ren)磨的(de)稱為體(ti)外刃(ren)(ren)磨式(shi)。

（4）可轉位式

這(zhe)種結構已廣泛用于面(mian)銑(xian)刀、立銑(xian)刀和三面(mian)刃銑(xian)刀等。

三、銑刀使用注意

1、銑刀(dao)(dao)平(ping)時存放(fang)時應(ying)分別排列在(zai)木板(ban)上或(huo)(huo)放(fang)置(zhi)于塑膠盒(he)中(zhong)，避(bi)免與其他數控刀(dao)(dao)具或(huo)(huo)工具存放(fang)在(zai)一起而撞擊受損。

2、使(shi)用(yong)鋒利的銑刀(dao)做銑削加工(gong)，如發(fa)現鈍化現象應立刻予(yu)以修磨(mo)，避免鈍化后再繼續使(shi)用(yong)，與工(gong)作物磨(mo)擦生(sheng)熱，而使(shi)刀(dao)齒產生(sheng)退(tui)火，造成更嚴重的磨(mo)損。

3、裝卸銑刀宜用(yong)抹布(bu)保護，以防傷及手或掉下使刀口受損。

4、銑(xian)削時(shi)，在開動機器前應使銑(xian)刀與(yu)工(gong)作物充(chong)分分離，避免因撞(zhuang)擊工(gong)作物而損壞刀具。

5、銑刀(dao)須順向(xiang)轉動，切(qie)忌逆轉，否則容易使(shi)銑刀(dao)鈍化或(huo)斷裂。

6、銑刀的刀刃(ren)伸出筒夾(jia)的距離應(ying)愈短愈好(hao)，以減少銑刀的震動(dong)，在(zai)選擇(ze)刀具長度應(ying)避免過長。

7、銑(xian)刀和軸心的配合必須正確(que)，不能有松動的現象(xiang)，裝(zhuang)在軸心上的銑(xian)刀，請勿(wu)用錘頭(tou)或(huo)其(qi)他物敲打(da)。

8、二刃的銑(xian)(xian)刀的銑(xian)(xian)削深度不可超過直徑的一半(ban)。

9、銑削時，應注意銑刀的(de)迴轉方(fang)向是否正(zheng)確，并(bing)充(chong)分使(shi)用切削劑，但鑄鐵銑削不可(ke)加切削劑。

10、裝置立銑(xian)刀時(shi)，宜小心不要碰撞(zhuang)到工作物、工具(ju)或機器的任何部(bu)份。

11、裝置銑(xian)刀時，不可直接敲擊銑(xian)刀，若有必要時，應以木(mu)塊保護，間(jian)接加力于(yu)銑(xian)刀上面。

12、選用正(zheng)確(que)適宜的立(li)銑(xian)刀，銑(xian)削(xue)工作(zuo)物，并依工作(zuo)物的材質(zhi)，選擇切削(xue)速度及進刀量。

13、在電腦數值(zhi)控制切削(xue)中(zhong)心機，要拆(chai)卸銑刀把(ba)時(shi)，宜(yi)用布握(wo)穩，才可以壓下控制開關，避免氣壓之力(li)量(liang)，快速(su)將刀把(ba)脫離主(zhu)軸孔時(shi)，受傷(shang)或掉落。

14、裝置(zhi)立銑(xian)刀(dao)把(ba)時，宜握持穩固，不(bu)可握銑(xian)刀(dao)的(de)(de)刀(dao)刃，且刀(dao)把(ba)之(zhi)對接槽，要(yao)正確的(de)(de)套入切(qie)削中心機之(zhi)定位塊(kuai)中，才可壓下氣壓控制(zhi)開(kai)關。

15、當(dang)切(qie)削數據(ju)不清時，應減(jian)少進刀量（進給量），以做測(ce)試(shi)，再(zai)逐漸修正其(qi)加工數據(ju)，達最(zui)佳生產效果，切(qie)勿急進，以造成(cheng)立(li)銑(xian)刀損(sun)害或受傷。

16、當銑削時，可能造成切削屑飛濺或長切削排(pai)出，引起(qi)割傷或燙傷，請使用保護罩(zhao)、護目鏡等保護設備(bei)及措(cuo)施，避免(mian)傷害。