一、火焰切割機的分類

主要分為早期的手動切割和半自動切割機，仿形切(qie)割(ge)機和數控切(qie)割(ge)機，隨著社(she)會的進步和科技的發展，越(yue)來(lai)越(yue)先進，切(qie)割(ge)功(gong)能也越(yue)來(lai)越(yue)強大。

大致(zhi)機(ji)型結(jie)構主(zhu)要有：手動，仿形切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)，便攜式數控(kong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)，懸臂(bei)式數控(kong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)，龍門(men)數控(kong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)，臺(tai)式數控(kong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)和(he)專門(men)用于鋼管相(xiang)貫線切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的相(xiang)貫線數控(kong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)，以上結(jie)構都(dou)可以利用火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)方(fang)式進行切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge) 。

其中(zhong)根據(ju)金(jin)屬材料和(he)(he)切(qie)割金(jin)屬的(de)厚度從(cong)工藝(yi)角度來說，一般5mm以(yi)上的(de)碳鋼(gang)板推薦用火(huo)焰進行切(qie)割，因(yin)為此類鋼(gang)板產(chan)生的(de)熱變形很小。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)(he)有(you)色金(jin)屬不能用火(huo)焰進行切(qie)割，原因(yin)是不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在(zai)受熱后表面(mian)(mian)產(chan)生高密度氧化(hua)層，阻止熱量(liang)向下傳遞，從(cong)而影響板材的(de)熔(rong)斷;銅鋁等有(you)色金(jin)屬的(de)散(san)熱能力很強，導致割面(mian)(mian)的(de)熱量(liang)快速散(san)失(shi)，也(ye)影響到板材熔(rong)斷。

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二、火焰切割機的使用注意

1、鍛(duan)件切(qie)(qie)割(ge)(ge)中應注意的要點(dian)由(you)于鍛(duan)件表層(ceng)氧(yang)化(hua)皮(pi)較厚(hou)，再加上氧(yang)化(hua)皮(pi)燃(ran)點(dian)高于熔(rong)點(dian)，所(suo)以(yi)在切(qie)(qie)割(ge)(ge)中容易出現切(qie)(qie)割(ge)(ge)中斷現象，造成(cheng)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量下降(jiang)和(he)工效降(jiang)低。為此在鍛(duan)件切(qie)(qie)割(ge)(ge)時，應首先去(qu)除(chu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)區域中上下表面的氧(yang)化(hua)皮(pi)后再切(qie)(qie)割(ge)(ge)，以(yi)提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)速(su)度和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量。

2、軋制方坯冷床(chuang)齒板切割中防變形(xing)的(de)要(yao)點在切割中如(ru)何(he)控制工件變形(xing)是非(fei)常(chang)重要(yao)的(de)，如(ru)按常(chang)規安排切割路線會造成工件變形(xing)和超差(cha)，即使整形(xing)也很(hen)難達到(dao)尺寸(cun)要(yao)求，最終將會使產(chan)品(pin)報廢。因此合理地安排氣割路線是非(fei)常(chang)關鍵的(de)。

3、在(zai)(zai)(zai)厚(hou)板切(qie)割(ge)中應(ying)注意的要(yao)點在(zai)(zai)(zai)厚(hou)鋼板切(qie)割(ge)中，溫度是從上(shang)表面向(xiang)下遞減的。切(qie)割(ge)開始時，氧(yang)氣壓力逐漸增(zeng)加，最后(hou)在(zai)(zai)(zai)鋼板厚(hou)度方(fang)向(xiang)達到一致。這(zhe)就造成在(zai)(zai)(zai)切(qie)割(ge)起始位(wei)置(zhi)鋼板厚(hou)度方(fang)向(xiang)燃(ran)燒不一致，工件(jian)切(qie)割(ge)起始端產生缺陷。

為避免缺陷的產生可采用如下方法：①采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引(yin)燃棒上切入(ru)，引(yin)燃棒將(jiang)引(yin)導割(ge)具(ju)火(huo)焰至鋼(gang)板底部，使(shi)鋼(gang)板上下燃燒(shao)速度(du)達到一(yi)致(zhi)，得(de)到最佳切割(ge)段面(mian)。引(yin)燃棒可采用(yong)切割(ge)下來的邊角料代(dai)替。此(ci)種方法減少(shao)了(le)工件與板邊的距離，減少(shao)了(le)邊角余料的產生，有(you)效地(di)提高了(le)板材利(li)用(yong)率。引(yin)燃棒在切割(ge)特厚鋼(gang)板中較為(wei)實(shi)用(yong)。