鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際上是麻(ma)(ma)花鉆中的(de)常見類(lei)型，因其(qi)表面鍍鈦而得名，其(qi)擁有(you)更好(hao)的(de)耐磨性和更長(chang)的(de)使用壽(shou)命，由于其(qi)鍍鈦，所以一般(ban)只有(you)好(hao)的(de)高速鋼才會進行鍍鈦，因此這(zhe)類(lei)型的(de)麻(ma)(ma)花鉆其(qi)材質一般(ban)都是高速鋼。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；

摩擦(ca)系數小(xiao)→光(guang)滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長；

與金屬之(zhi)間不易親和(he)→抗粘黏(nian)、防積(ji)屑(xie)→提(ti)高被加工產品(pin)表面質量；

導熱性(xing)不(bu)好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

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缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆(zhan)心(xin)處，前(qian)角約為(wei)-30°，近鉆(zhan)心處前角(jiao)過(guo)小，造成切屑變形大(da)，切削(xue)阻力大(da)；而近外緣處前角(jiao)過(guo)大(da)，在加(jia)工硬材料時，切削(xue)刃強(qiang)度常(chang)嫌不足。

2、橫刃(ren)嫌長，橫刃(ren)的前(qian)角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產生(sheng)很(hen)大的軸向力。

3、與其他類型的(de)切削刀具相比，標(biao)準麻花鉆(zhan)的(de)主切削刃很長，不利(li)于分屑與斷屑。

4、刃帶處(chu)副切削(xue)刃的副后(hou)角(jiao)為零值(zhi)，造成(cheng)副后(hou)刀面(mian)與(yu)孔(kong)壁間的摩(mo)擦加大，切削(xue)溫(wen)度上升，鉆頭外緣轉角(jiao)處(chu)磨(mo)損(sun)較大，已加工表面(mian)粗糙度惡化。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷鉆(zhan)頭介紹

含鈷鉆頭(tou)就是含有化學元(yuan)素(su)鈷Co的鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)，一(yi)般(ban)為高(gao)(gao)(gao)速鋼原(yuan)材(cai)料(liao)中加(jia)入鈷(gu)，加(jia)入鈷(gu)的目的是(shi)提高(gao)(gao)(gao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)的抗(kang)高(gao)(gao)(gao)溫，抗(kang)研磨(mo)的特性(xing)，從而使(shi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)達到目的。實(shi)際(ji)操作上，一(yi)般(ban)用(yong)于加(jia)工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產(chan)品的都(dou)(dou)有高(gao)(gao)(gao)強度的特性(xing)，也(ye)就是(shi)可(ke)塑性(xing)差。這些材(cai)料(liao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)過程中，排出的削都(dou)(dou)依附在鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)上，為了(le)解決(jue)這個問題，后人就發明了(le)含(han)鈷(gu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)；普通鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)一(yi)遇高(gao)(gao)(gao)溫，急速膨脹，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)柄部不斷(duan)施加(jia)的扭力就讓(rang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)本身(shen)斷(duan)掉，或(huo)者鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)尖(jian)翻(fan)邊不能使(shi)用(yong)；簡單一(yi)句話，含(han)鈷(gu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)就是(shi)加(jia)入了(le)化學元素鈷(gu)，用(yong)來切削高(gao)(gao)(gao)研磨(mo)，容易產(chan)生高(gao)(gao)(gao)溫金屬的高(gao)(gao)(gao)速鋼鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)。

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鍍鈦鉆頭介紹

鍍鈦鉆頭也是(shi)高速鋼鍍鈦，鍍鈦的告訴(su)鋼鉆頭:硬度(du)極(ji)高（硬度(du)可以(yi)達(da)到HRC78，前提是(shi)要(yao)真正的工業鍍，不是(shi)那種裝飾鍍） → 耐磨 （耐磨與(yu)抗高溫(wen)明顯提升）→ 壽命延長(chang)（一般3~10倍）；

高(gao)速鋼鉆頭鍍鈦特點(dian)如(ru)下(xia)：

1、高速鋼的硬(ying)度在HRC51-55之間，工件在(zai)硬度達到HRC35以(yi)后(hou)，就鉆(zhan)不動了。 鍍鈦后(hou)，鉆(zhan)頭硬度(du)能(neng)夠(gou)達(da)到HRC68左右，工件可以鉆HRC48

2、鉆(zhan)頭鍍鈦后，耐磨與抗高溫明顯(xian)提升(sheng)，增加了(le)鉆(zhan)頭的壽命(ming)

3、鉆頭(tou)鍍鈦后，顏(yan)色(se)像黃金一(yi)樣，外觀(guan)漂亮

4、鉆頭鍍鈦后，工廠可以把價格提高很(hen)多，增加了工廠的(de)利潤

5、鍍鈦后的(de)鉆(zhan)頭，能(neng)夠降低(di)鉆(zhan)頭的(de)紅熱性(xing)，增加(jia)了鉆(zhan)頭鉆(zhan)孔的(de)進度 但是： 市面(mian)上(shang)鍍鈦鉆(zhan)頭95%以上(shang)都是假的，因為(wei)大部(bu)分(fen)宣傳鍍(du)鈦鉆頭只是裝(zhuang)飾鍍(du)，只是為(wei)了美觀(guan)達到(dao)鍍(du)鈦鉆頭顏色(se)的效果，所以行(xing)業里面(mian)為(wei)了區分(fen)這(zhe)2種鍍(du)鈦(tai)，假的叫(jiao)裝飾鍍(du)，真(zhen)的叫(jiao)工業鍍(du)。

那高速鋼(gang)鉆頭(tou)、含鈷(gu)鉆頭(tou)、硬質合金鋼(gang)鉆頭(tou)如(ru)何選擇？加工(gong)不銹鋼(gang)采用什(shen)么鉆頭(tou)？

幾(ji)種鉆頭(tou)沒(mei)有好壞之(zhi)分，關鍵是看應用場(chang)合、加工材質(zhi)以及性價比，硬(ying)質(zhi)合金(jin)鉆頭(tou)，硬(ying)度高，耐磨性好，效率高，韌性稍差(cha)，因此對機床剛性和主軸(zhou)的(de)跳動和轉(zhuan)速都有要求!含鈷高(gao)速(su)鋼包括普通(tong)高(gao)速(su)鋼，韌性較(jiao)(jiao)(jiao)好，刃口可(ke)以處理的(de)很(hen)鋒利，比較(jiao)(jiao)(jiao)適(shi)合(he)加工(gong)一些比較(jiao)(jiao)(jiao)粘(zhan)的(de)材(cai)(cai)料，當然強度較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)的(de)材(cai)(cai)料就更不(bu)(bu)在(zai)話下了，但(dan)是它(ta)的(de)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)，耐(nai)(nai)磨損(sun)性能就相(xiang)對差一些了，鉆速(su)也不(bu)(bu)高(gao)!含鈷鉆(zhan)（屬于高速(su)鋼類）最(zui)好(hao)的M42材質(zhi)硬度為55HRC。一般來說高速(su)鋼只能鉆硬度低于(yu)HRC36的工(gong)件。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種(zhong)

一是鍍鈦的高(gao)速鋼鉆，比(bi)較便(bian)宜，硬(ying)度可以達到(dao)HRC78（前提(ti)是(shi)是(shi)要真正的工業鍍(du)）。

二是(shi)硬質(zhi)合金鉆頭。不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)的(de)特點(dian)是(shi)韌性高(gao)(gao)、容易粘刀(dao)。所以要求鉆頭硬度要高(gao)(gao)，表面光潔度要好(hao)，鉆頭的(de)頂(ding)角比普(pu)通鉆頭大(130--135度之間)。同時冷卻要(yao)充分。并且(qie)進刀量(liang)大(da)于0.15mm以(yi)盡(jin)可(ke)能(neng)不在(zai)冷作硬化(hua)層切(qie)(qie)削。切(qie)(qie)削速(su)度盡(jin)可(ke)能(neng)低(di)以(yi)減小切(qie)(qie)削溫(wen)度。切(qie)(qie)削液采(cai)用濃的乳化(hua)液。常用加工不銹鋼的(de)鉆頭有(you): 高(gao)鈷鉆頭(m35鉆頭(tou)，m42鉆頭)，其中 m42鉆頭性價(jia)比(bi)最好。另外還可以用硬質合金鉆頭，但價(jia)格較高。