直柄麻花鉆頭簡介

為了減小鉆孔時導向(xiang)(xiang)部分與孔壁(bi)間的摩擦，直(zhi)柄麻(ma)花(hua)鉆自鉆尖向(xiang)(xiang)柄部方向(xiang)(xiang)逐漸減小直(zhi)徑呈(cheng)倒錐狀(zhuang)。直(zhi)柄麻(ma)花(hua)鉆的螺旋角(jiao)主要影響切削刃(ren)上前角(jiao)的大小、刃(ren)瓣強度和(he)排屑性能，通(tong)常為25°～32°。

螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準直柄麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。

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由于(yu)結構上的原因，前(qian)角在外緣(yuan)處(chu)大、向中(zhong)間逐漸減小(xiao)，橫刃處(chu)為負前(qian)角（可達－55°左右(you)），鉆削時起擠壓作用。為了改善直柄麻花鉆的切(qie)削性能，可根據(ju)被加工材料的性質將切(qie)削部分修磨成各種外形（如群鉆）。

直(zhi)柄(bing)(bing)麻花鉆(zhan)的柄(bing)(bing)部形式有直(zhi)柄(bing)(bing)和錐柄(bing)(bing)兩種，加工時前者夾在(zai)(zai)鉆(zhan)夾頭中(zhong)，后者插(cha)在(zai)(zai)機床主軸或尾座的錐孔中(zhong)。一般直(zhi)柄(bing)(bing)麻花鉆(zhan)用高速鋼(gang)制造。鑲焊硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)刀片(pian)或齒冠的直(zhi)柄(bing)(bing)麻花鉆(zhan)適(shi)于(yu)加工鑄鐵、淬硬(ying)鋼(gang)和非金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)等，整(zheng)體硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)小直(zhi)柄(bing)(bing)麻花鉆(zhan)用于(yu)加工儀表零件和印刷線路板(ban)等。

直(zhi)柄麻花(hua)鉆頭有哪些材質

直(zhi)柄麻花鉆頭材質: 合(he)金鋼(gang)、合(he)金鈷、合(he)金鎢、純(chun)鎢鋼(gang)、純(chun)金鋼(gang)等(deng)。

直柄麻花鉆是應(ying)用最廣的孔加工刀具。通常直徑范(fan)圍為0.25～80毫(hao)米(mi)。它主要由工作部分(fen)和(he)柄部構(gou)成(cheng)。工作部分(fen)有兩條螺旋形的(de)溝槽(cao)，形似麻花(hua)，因(yin)而得名。

麻花鉆結構

麻花鉆按其功(gong)能的不同(tong)，可以分為三部分：

1、鉆柄(bing)：鉆頭上(shang)供裝夾用的部(bu)分，并用以傳(chuan)遞鉆孔所需(xu)的動力（轉矩和軸(zhou)向(xiang)力）。

2、鉆頸：位于刀(dao)體和鉆柄之間(jian)的過渡部(bu)分(fen)。通常用作砂輪(lun)退刀(dao)用的空刀(dao)槽。

3、鉆體：鉆頭的(de)工(gong)作部分。由切削(xue)部分（即(ji)鉆尖）和導向部分組(zu)成。

一般直徑13mm以(yi)上的(de)(de)就(jiu)用錐柄(bing)(bing)(bing)的(de)(de)麻花鉆，以(yi)下的(de)(de)就(jiu)用直(zhi)柄(bing)(bing)(bing)的(de)(de)。主(zhu)要是考慮裝夾(jia)方(fang)便和要有(you)足夠的(de)(de)夾(jia)緊力。小的(de)(de)鉆頭(tou)做成錐明顯是不劃算的(de)(de)，所以(yi)做成直(zhi)柄(bing)(bing)(bing)。

直柄麻花鉆頭和錐柄麻花鉆頭的區別

這兩種鉆頭的使用性能是一(yi)樣的，只是鉆頭的夾持部(bu)分有區別(bie)，一(yi)般13毫米以(yi)下的(de)鉆(zhan)頭(tou)都是(shi)直柄鉆(zhan)頭(tou)，便于臺(tai)鉆(zhan)或手電鉆(zhan)的(de)使(shi)用，大(da)于13毫米的鉆(zhan)頭都是(shi)錐(zhui)柄鉆(zhan)頭，直接用于(yu)(yu)立鉆(zhan)但是(shi)小規格的鉆(zhan)頭（大于(yu)(yu)13毫(hao)米）要使用(yong)變徑套(tao)來(lai)配(pei)合使用(yong)。