麻花鉆是哪些部分組成的(de)

一、工作部分

工作部分(fen)又分(fen)為(wei)切削(xue)部分(fen)和導向部分(fen)；

切削部分擔負著主要切削工作；

麻花鉆可看成為兩把內孔車刀組成的組合體。而(er)這兩(liang)把內孔(kong)車刀(dao)必須有一實心部(bu)分(fen)——鉆心將(jiang)兩(liang)者聯成(cheng)一個整(zheng)體。鉆心使兩(liang)條主切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)不能直(zhi)接相(xiang)交于(yu)軸心處，而(er)相(xiang)互錯開，使鉆心形成(cheng)了獨立的切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)——橫(heng)刃(ren)。因此(ci)麻花(hua)鉆的切(qie)(qie)削(xue)(xue)部(bu)分(fen)有兩(liang)條主切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)、兩(liang)條副(fu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)和一條橫(heng)刃(ren)。麻花鉆的(de)鉆心直徑取(qu)為(0.125~0.15)do（do為(wei)鉆(zhan)頭(tou)(tou)直徑(jing)）。為(wei)了提高鉆(zhan)頭(tou)(tou)的強度(du)和剛度(du)，把鉆(zhan)心做成正(zheng)錐體，鉆(zhan)心從切削部分(fen)向尾部逐(zhu)漸(jian)增(zeng)大(da)，其增(zeng)大(da)量(liang)每100mm長度上為1.4~2.0mm。

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兩(liang)條主(zhu)切削刃(ren)在與它(ta)們平行的平面上(shang)投影的夾角稱為鋒角2Φ標準麻花鉆的鋒角(jiao)2Φ＝118°，此時兩(liang)條主(zhu)切削刃呈(cheng)直(zhi)線；若磨出(chu)的鋒角(jiao)2Φ＞118°，則主(zhu)切削刃呈凹形；若2Φ＜118°，則主切削刃呈凸形。

導向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導向作用，也是切削部分的備磨部分

導向(xiang)(xiang)部(bu)分(fen)在鉆(zhan)孔時(shi)起引導作用，也(ye)是切削(xue)部(bu)分(fen)的(de)(de)后備部(bu)分(fen)。導向(xiang)(xiang)部(bu)分(fen)的(de)(de)兩條螺旋(xuan)槽(cao)(cao)形成(cheng)鉆(zhan)頭的(de)(de)前刀面，也(ye)是排屑(xie)、容屑(xie)和切削(xue)液流入的(de)(de)空間。螺旋(xuan)槽(cao)(cao)的(de)(de)螺旋(xuan)角(jiao)β是指螺旋槽最外緣的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線之間的夾角，。愈靠近鉆(zhan)頭(tou)(tou)中心螺旋角愈小。螺旋角β增大，可(ke)獲得較大前角，因(yin)而切削(xue)輕快(kuai)，易于排屑(xie)，但會(hui)削(xue)弱切削(xue)刃(ren)的(de)強度和鉆(zhan)頭(tou)(tou)的(de)剛性。

導(dao)向部分的棱邊即為(wei)鉆頭(tou)的副(fu)切削(xue)刃，其(qi)(qi)后刀面呈狹窄的圓柱面。標(biao)準麻花鉆導(dao)向部分直徑向柄部方向逐(zhu)漸(jian)減小，其(qi)(qi)減小量每100mm長度(du)上0.03~0.12mm，螺旋角(jiao)β可減小棱邊(bian)與工件孔壁的摩(mo)擦，也形成了副偏(pian)角(jiao)。

為了提高鉆頭的剛(gang)性與(yu)強(qiang)度，其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增，每100mm長度(du)上鉆芯(xin)直徑的遞(di)增量為(wei)1.4-2mm。

二、柄部

鉆頭的夾持部(bu)分，并用來(lai)傳遞(di)扭(niu)矩。柄(bing)部(bu)分直(zhi)柄(bing)與錐(zhui)柄(bing)兩種，前者用于小直(zhi)徑(jing)鉆頭，后者用于大直(zhi)徑(jing)鉆頭。

三、頸部

頸(jing)部位于工(gong)作部分(fen)與柄部之(zhi)間，磨柄部時退(tui)砂輪(lun)之(zhi)用，也(ye)是(shi)鉆頭打標記的(de)地方。

麻花鉆已實施出口(kou)產品(pin)質(zhi)量(liang)許可制(zhi)度(du)，未取得出口(kou)質(zhi)量(liang)許可證(zheng)的產品(pin)不(bu)準出口(kou)。