套絲機(ji)(ji)由機(ji)(ji)體，電動機(ji)(ji)，減速箱，管子卡盤(pan)，板牙頭，割刀架，進刀裝(zhuang)置(zhi)，冷卻系統組成，是把手動管(guan)(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)絞板電動化，使(shi)管(guan)(guan)(guan)道安裝(zhuang)時(shi)的(de)管(guan)(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)加工變得輕松、快、降低了(le)管(guan)(guan)(guan)道安裝(zhuang)工人的(de)勞動強度。套絲(si)機可緩慢地套在鋼管上，擰緊(jin)、噴油(you)、旋(xuan)轉(zhuan)、回(hui)轉(zhuan)、再旋(xuan)轉(zhuan)、再回(hui)轉(zhuan)、在噴油(you)。就(jiu)這樣不斷循環工作，便能把一個(ge)漂(piao)亮的螺絲紋深(shen)深(shen)的刻(ke)在鋼管上。現在很多(duo)大直(zhi)徑鋼筋(jin)是(shi)采用(yong)機械套(tao)絲(si)連接(jie)的，把(ba)兩根鋼筋(jin)用(yong)直(zhi)螺紋(wen)接(jie)頭(tou)連接(jie)，套(tao)絲(si)機也用(yong)在連續墻的接(jie)駁器預埋上。

管螺紋是由裝在套絲機板(ban)牙盤上的板(ban)牙切削而成.所以套(tao)絲機板牙(ya)的(de)規(gui)格(ge)決定管螺紋的(de)規(gui)格(ge)。板牙(ya)是套(tao)絲機最常規(gui)的(de)易損(sun)件,根據螺紋不同,有不同規(gui)格(ge)的(de)板牙(ya):

按螺(luo)距分(fen)類有:

英制板牙(BSPT)

美制板牙(NPT)

公制板牙(ya)(METRIC)

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套絲機的型號一(yi)般有:

2寸套絲(si)機(50型),加工范(fan)圍為(wei):1/2"-2"(英(ying)寸(cun)) 另配板(ban)牙(ya)可擴大加工范(fan)圍:1/4"-2"(英(ying)寸(cun))

3寸套絲機(80型(xing)) 加工范圍為:1/2"-3"(英寸)

4寸(cun)套絲機(100型)加工范圍為:1/2"-4"(英(ying)寸)

6寸套(tao)絲機(ji)(150型)加工范圍為:2 1/2"-6"(英(ying)寸)

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1、根(gen)據(ju)管子的(de)管徑選擇合適的(de)板牙組(zu)(zu)。（每組(zu)(zu)板牙上有兩組(zu)(zu)數(shu)字，一(yi)組(zu)(zu)是(shi)板牙的(de)規格，每支是(shi)一(yi)樣的(de)如:3/4，另一(yi)組(zu)(zu)是(shi)安(an)裝的(de)順(shun)序(xu)號(hao)如：1、2、3、4）。

2、把板牙頭從滑(hua)架上取下（掀(xian)起(qi)），松開(kai)手柄螺母，轉動曲線(xian)盤，使曲線(xian)盤到刻(ke)度最大的位置。

3、將選(xuan)好(hao)的板牙組按對(dui)應順序號逐個裝入板牙槽內，其鎖緊缺(que)口就會與曲(qu)線盤吻合，然后扳動(dong)曲(qu)線盤，使(shi)曲(qu)線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對(dui)齊，擰緊手柄螺母,該(gai)板(ban)牙就被正確定位(wei)，將板(ban)牙頭扳起備用。

4、將變距盤旋到所需(xu)規格(ge)的(de)位置(zhi)上。

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1、工作(zuo)人員工作(zuo)時不準(zhun)戴手(shou)套并把袖口(kou)扎緊。

2、 長發(fa)、長辮盤入帽內。

3、 機床應(ying)保持清潔。

4、 開車前應查(cha)看機床上有無(wu)雜物(wu)。

5、 開(kai)車后應先空轉(zhuan)二至(zhi)三(san)分鐘(zhong)以便使機(ji)械各部(bu)位得到充(chong)沛的光(guang)滑。

6、 工件在加工時有必要軋緊在扳(ban)牙的(de)效果不該發作顫(zhan)動。

7、 更換加工件及變改(gai)機床速度時有必要泊車。

8、 加工件打滑(hua)時(shi)應泊車調正。

9、 機械發作毛(mao)病應泊車查看及修理。

10、工作結(jie)束。

11、 堵截(jie)電源整理(li)鐵(tie)屑(xie)光(guang)滑(hua)機器。

1、每天清洗油盤，如果油色發黑或臟污，應清洗油(you)箱，換上新油(you)。

2、每天工作結束后，清洗板牙和(he)板牙頭(tou)，檢查板牙有無崩(beng)齒，清除齒間切(qie)屑，如果(guo)發現損壞應(ying)及(ji)時更(geng)換，更(geng)換板牙時不能只更(geng)換一個，應(ying)更(geng)換一副，即四個板牙。

3、為保證前后軸承的(de)潤(run)滑，在使用時應向(xiang)主軸機殼上面的(de)兩(liang)只油杯(bei)加(jia)油，每天不得(de)少于(yu)兩(liang)次。

4、每周檢查割刀刀片(pian)，發現鈍時(shi)(shi)，要及時(shi)(shi)更(geng)換(huan)。

5、每周清洗油箱過濾器。

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