【鋼(gang)筋(jin)套(tao)絲(si)機(ji)使用(yong)方法(fa)】鋼(gang)筋(jin)套(tao)絲(si)機(ji)怎(zen)么用(yong) 鋼(gang)筋(jin)套(tao)絲(si)機(ji)的用(yong)法(fa)
鋼筋套絲機怎么用
套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短。然后順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束,關閉電源,撞開卡盤,取出管子。
套絲機還具有管(guan)子切(qie)斷(duan)功能,把管(guan)子放(fang)入管(guan)子卡盤,撞擊(ji)卡緊,啟(qi)動開關(guan),放(fang)下進刀(dao)(dao)裝置(zhi)上的(de)割刀(dao)(dao)架,扳動進刀(dao)(dao)手輪,使(shi)割刀(dao)(dao)架上的(de)刀(dao)(dao)片移動至想(xiang)要割斷(duan)的(de)長度(du)點(dian),漸漸旋轉割刀(dao)(dao)上的(de)手柄(bing),使(shi)刀(dao)(dao)片擠壓轉動的(de)管(guan)子,管(guan)子轉動4圈(quan)5圈后被刀片擠壓切斷。
套絲機的使用
套(tao)絲(si)機都(dou)是以英寸為單(dan)位。
刀頭的上面有(you)刻度(du),從(cong)1/2到2寸,還有一個刀頭是(shi)從2到4寸。
根據不同的(de)管(guan)徑(jing),調節(jie)刀(dao)頭上的(de)刻度到(dao)對應的(de)標(biao)記,在套第一刀(dao)時,刻度值要(yao)比管(guan)徑(jing)要(yao)大點,第二或(huo)第三刀(dao)才把刻度值調到(dao)標(biao)準管(guan)徑(jing)。比如;要(yao)加工2寸管徑的(de)絲口,調節刀頭(tou)上的(de)刻度到2,5與(yu)標記對(dui)應,壓緊(jin)羅(luo)母固(gu)定。主軸旋轉,刀(dao)頭(tou)與(yu)管子接觸(chu),加力,套出第一(yi)刀(dao),回來,調節刀(dao)頭(tou)上(shang)的刻(ke)度到2與標記對應,固定(ding)。套 第(di)二(er)刀完成。
選擇(ze)高品質的潤(run)滑油(you),最(zui)好是有冷卻功能的潤(run)滑油(you)。
全自動電動鋼筋套絲機使用說明
1、圓鋼套絲機應安放在(zai)穩固(gu)并適合(he)作(zuo)業(ye)高度的基礎上(shang)。
2、作(zuo)業前應先空載運(yun)轉,進(jin)行(xing)檢查、調整(zheng),確認轉向(xiang)、開關、電機、油泵均運(yun)轉正常,方(fang)可作(zuo)業。
3、應按(an)加工圓(yuan)鋼直徑(jing)選用板(ban)(ban)(ban)牙(ya)頭和板(ban)(ban)(ban)牙(ya),板(ban)(ban)(ban)牙(ya)應按(an)順序放入,作業時應先(xian)用潤(run)滑油潤(run)滑板(ban)(ban)(ban)牙(ya),送與圓(yuan)鋼時切勿用力過(guo)猛,以免損傷板(ban)(ban)(ban)牙(ya)和機具。
4、當工件(jian)伸出卡(ka)盤端面的(de)長度過長時,后部(bu)都(dou)應加裝輔助托架(jia),并調整好高度,以免加工件(jian)彎曲變形(xing)。
5、加工左(zuo)旋螺桿時,應將電源換相(xiang),以(yi)符(fu)合開關表示方(fang)向(xiang),避免因切入方(fang)向(xiang)不(bu)對而(er)損(sun)傷板牙或機(ji)具。
6、當套絲機加工大直徑(24mm以上(shang))機件(jian)時(shi)徑(jing)或坯料橢圓度較大時(shi),應兩次進刀(dao)。
7、作(zuo)(zuo)業時確保冷(leng)卻液或冷(leng)卻油充足流暢,嚴禁(jin)無(wu)冷(leng)卻液作(zuo)(zuo)業,鐵屑應采用(yong)刷子清除(chu)切屑,不(bu)得敲(qiao)打震落。
8、作業后應切斷電(dian)源(yuan),清理干凈鐵屑,鎖好電(dian)閘箱,并做(zuo)好日常保養工作。