模切機（Die Cutting Machine ）又(you)叫(jiao)啤機、數控沖壓機(ji)(ji)，主要用于(yu)相應的(de)一(yi)些非金(jin)屬材料、不干膠(jiao)、EVA、雙面膠(jiao)、電子、手機(ji)(ji)膠(jiao)墊(dian)等的(de)模(mo)切(qie)（全斷、半斷）、壓痕和燙(tang)金(jin)作業、貼合(he)、自(zi)動排廢，模(mo)切(qie)機(ji)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻(ke)成的模版），通過壓(ya)印版施(shi)加一定(ding)(ding)的壓(ya)力，將印品或紙板軋切成一定(ding)(ding)形狀。是(shi)印后包裝(zhuang)加工成型(xing)的重要設(she)備(bei)。

模(mo)切機的工作原理是利(li)用鋼刀(dao)、五金(jin)模(mo)(mo)具、鋼(gang)線（或(huo)鋼(gang)板雕刻成(cheng)(cheng)的(de)(de)模(mo)(mo)版(ban)(ban)），通過壓(ya)印(yin)版(ban)(ban)施加一定的(de)(de)壓(ya)力，將印(yin)品或(huo)紙(zhi)板軋切成(cheng)(cheng)一定形狀。若是將整個(ge)印(yin)品壓(ya)切成(cheng)(cheng)單個(ge)圖形產品稱作模(mo)(mo)切；若是利(li)用(yong)(yong)鋼線在印品上壓出(chu)痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利(li)用(yong)(yong)陰陽兩(liang)塊模(mo)板，通過給(gei)模(mo)具加(jia)熱到一定溫(wen)度，在印品表面燙印出(chu)具有立體效果的圖案(an)或字體稱為(wei)(wei)燙金；如果用一種基材復(fu)在另一種基材上稱為(wei)(wei)貼合(he)；排除除正品以外(wai)其余的部分稱為(wei)(wei)排廢；以上可以統稱為(wei)(wei)模切技(ji)術(shu)。

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模切機根據壓(ya)印形式的(de)不同，主要分為圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)、圓(yuan)壓(ya)平、平壓(ya)平三種(zhong)(zhong)類(lei)型。根據模版放置的形(xing)式可以分為立式和臥式兩種(zhong)(zhong)。根據自(zi)動(dong)(dong)化程(cheng)度手動(dong)(dong)（半自(zi)動(dong)(dong)）和自(zi)動(dong)(dong)兩種(zhong)(zhong)。從(cong)功能上講，除了模切之外，還有燙(tang)金功(gong)能，稱做(zuo)燙(tang)印(yin)模切機(ji)，有的帶(dai)有自動清廢(fei)功(gong)能，稱做(zuo)清廢(fei)模切機(ji)。

圓(yuan)壓圓(yuan)模切機的特點是線接(jie)觸(chu)、模(mo)切(qie)壓(ya)力小、生(sheng)產效率高，可以與膠(jiao)印(yin)(yin)機(ji)、柔印(yin)(yin)機(ji)、凹印(yin)(yin)機(ji)等印(yin)(yin)刷(shua)設備連在(zai)一起(qi)進行(xing)聯線模(mo)切(qie)，所(suo)以應用范圍比較廣(guang)。

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(1)要重視模切機的各部件

采購進要評估模切機的(de)給紙機構、收紙機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、主傳動系統、定位機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、間(jian)(jian)歇機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、施(shi)壓(ya)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)和(he)清廢(fei)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)，其(qi)中要重(zhong)點(dian)關注的(de)是主傳動系統、定位機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、間(jian)(jian)歇機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)施(shi)壓(ya)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)以及清廢(fei)機(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)，要盡(jin)可能了解和(he)比較重點(dian)(dian)機構(gou)的(de)(de)結構(gou)特(te)點(dian)(dian)和(he)功能特(te)點(dian)(dian)，因為(wei)這些部件(jian)的(de)(de)好壞直接影(ying)響到以后使用效果，所以在采購時(shi)一(yi)定要嚴(yan)格把關，這至關重(zhong)要。

(2)模切機的性能也不能忽視

采購模切機(ji)還要關注它的性能指(zhi)標(biao)，主要是根據紙(zhi)箱企業加工的材料、被模(mo)(mo)切(qie)(qie)物(wu)的尺(chi)寸或(huo)厚度(du)，來關注模(mo)(mo)切(qie)(qie)機的最高模(mo)(mo)切(qie)(qie)速度(du)、模(mo)(mo)切(qie)(qie)精度(du)、功能(neng)(如(ru)是否(fou)帶清廢、二次(ci)清廢，有無燙金、全息燙印等)、最高模切(qie)壓(ya)力以(yi)及(ji)自(zi)動化(hua)程度高低(di)等。重點要(yao)關(guan)注(zhu)模切(qie)速度、模切(qie)精度和(he)模切(qie)壓(ya)力。但我們也不(bu)能盲目的一味追求最先進的設備就是(shi)最適合的，雖(sui)然說速度與(yu)精度越(yue)(yue)高、功能越(yue)(yue)多、模切壓力越(yue)(yue)大自(zi)動化(hua)程度越(yue)(yue)高的模切機越(yue)(yue)好，但如(ru)果不適(shi)合企業(ye)當(dang)前的發展狀況，那么就會(hui)造成資源的浪(lang)費。永遠要記(ji)住，符合(he)企業自身的生產(chan)規模和產(chan)品狀況的模切機才(cai)是最合(he)適(shi)的。

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一、模切(qie)機(ji)開機(ji)前(qian)需注意的規范標準(zhun)

1、查看交接記錄(lu)，了解設(she)備運(yun)行(xing)情況；

2、按(an)照生產調度計劃對照生產施工單要求，檢查需模切數量(liang)和產品質量(liang)情況；

3、檢查并確認(ren)機器(qi)上無異(yi)物后(hou)，對機器(qi)進(jin)行徹底的檢查(cha)和調整；

4、檢查(cha)模(mo)切是否與盒樣尺寸相(xiang)同；

5、檢查產品是否有(you)叼口；

6、根據產品數量、紙張類(lei)型(xing)及紙盒結(jie)構選擇底(di)模(mo)版材料；

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首(shou)先(xian)，操(cao)作人員要注意(yi)防塵，清潔。在實(shi)際生產中，模切(qie)紙盒時將會產生大量的廢(fei)紙邊、紙毛，稍不注(zhu)意(yi)就會進(jin)入鏈條傳動部位(wei)、模切(qie)部動平臺及一些旋轉(zhuan)運(yun)動部位(wei)，并可(ke)能遮擋住光電檢測頭等，造成故障(zhang)。所以，一定要把模切(qie)機(ji)的機(ji)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(ji)器無故(gu)障(zhang)運行(xing)。

其次(ci)，模(mo)切(qie)(qie)機的換油。模(mo)切(qie)(qie)機主(zhu)動作是主(zhu)電(dian)機帶動(dong)滑桿、滑輪，再(zai)帶動(dong)四副肘桿來(lai)運動(dong)，其在高速工作中達到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。

1、問題原因：

“爆線”是(shi)指由于(yu)模切(qie)壓痕(hen)的(de)壓力過(guo)大，超過(guo)了紙(zhi)張纖維(wei)的(de)承受(shou)極限，使(shi)紙(zhi)張纖維(wei)斷裂或(huo)部分(fen)斷裂；“暗線(xian)(xian)”是(shi)指不應有(you)的(de)壓痕(hen)線(xian)(xian)，一(yi)般是(shi)由(you)于模(mo)切(qie)版(ban)和壓痕(hen)鋼線(xian)(xian)選擇不合適(shi)、模(mo)切(qie)壓力(li)調節不當、紙(zhi)張(zhang)質(zhi)量(liang)差、紙(zhi)張(zhang)纖維方向與模切(qie)版排刀方向不一致(zhi)、紙(zhi)張(zhang)含水量(liang)低導致(zhi)柔韌性下降等原(yuan)因所(suo)引起的。

解決方法：選擇合適的(de)(de)模(mo)切(qie)版；適當調節模(mo)切(qie)壓力；在模(mo)切(qie)之前先把待模(mo)切(qie)的(de)(de)印刷品在車間(jian)里放置一段時間(jian)；提高(gao)車間(jian)環(huan)境的(de)(de)相對濕度。較好的(de)(de)方法是(shi)降低壓痕(hen)鋼線的(de)(de)高(gao)度，降低的高度通(tong)常為0.1～0.2mm，具體(ti)要根據紙張(zhang)定量確定，定量在(zai)350g/m2以上的紙張(zhang)需降低的壓痕鋼線的高度為0.2mm，定量在(zai)350g/m2以下(xia)的紙張(zhang)宜降低0.1mm。

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