模切(qie)機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、數控沖壓(ya)機，主要用于相(xiang)應的一(yi)些非金(jin)屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊(dian)等(deng)的模切(qie)（全(quan)斷(duan)、半斷(duan)）、壓(ya)痕和燙金(jin)作業、貼合、自動(dong)排廢，模切(qie)機(ji)利用鋼(gang)(gang)刀、五金模(mo)具(ju)、鋼(gang)(gang)線（或(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)雕刻成的模(mo)版(ban)），通(tong)過壓印版(ban)施(shi)加(jia)一定的壓力，將印品或(huo)紙板(ban)(ban)軋切(qie)成一定形狀。是印后包裝加(jia)工成型的重要設備。

模切機的工(gong)作原理是(shi)利用(yong)鋼刀、五金(jin)模(mo)(mo)(mo)具、鋼線（或鋼板雕刻成(cheng)的模(mo)(mo)(mo)版(ban)），通過壓(ya)印(yin)版(ban)施(shi)加一(yi)定(ding)(ding)的壓(ya)力，將印(yin)品或紙板軋切成(cheng)一(yi)定(ding)(ding)形狀。若(ruo)是將整個印(yin)品壓(ya)切成(cheng)單個圖形產品稱作模(mo)(mo)(mo)切；若(ruo)是(shi)利用鋼線在印品(pin)上壓出痕(hen)跡或者留下彎折的(de)槽痕(hen)稱作(zuo)壓痕(hen)；如(ru)果利用陰陽(yang)兩塊模板，通過給(gei)模具(ju)加熱到(dao)一定溫度(du)，在印品(pin)表面燙印出具(ju)有(you)立體效果的(de)圖案(an)或字體稱為燙金；如果(guo)用一(yi)種(zhong)基材復在另(ling)一(yi)種(zhong)基材上稱為貼合(he)；排除除正品(pin)以(yi)外其余的部分稱為排廢；以(yi)上可以(yi)統稱為模切技術。

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模切機(ji)根(gen)據壓(ya)印形式的(de)不同，主(zhu)要(yao)分為(wei)圓壓圓、圓壓平、平壓平三種(zhong)類型。根據(ju)模版放置的形式可以(yi)分為(wei)立(li)式和(he)臥式兩種(zhong)。根據(ju)自(zi)動化程度手動（半自(zi)動）和(he)自(zi)動兩種(zhong)。從功(gong)能上講，除了模(mo)切(qie)之外，還(huan)有燙(tang)金功能，稱做燙(tang)印模(mo)切(qie)機(ji)，有的帶有自動(dong)清廢功能，稱做清廢模(mo)切(qie)機(ji)。

圓壓圓模(mo)切機的特點是線接觸、模(mo)切壓力小、生(sheng)產效(xiao)率高(gao)，可(ke)以(yi)與膠(jiao)印(yin)機、柔印(yin)機、凹印(yin)機等印(yin)刷設(she)備連在(zai)一起(qi)進行聯線模(mo)切，所以(yi)應(ying)用范(fan)圍比(bi)較廣(guang)。

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(1)要重視模切機的各部件

采購進(jin)要(yao)評估模切機的(de)給(gei)紙機構、收紙機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、主(zhu)傳(chuan)動系(xi)(xi)統、定位機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、間歇機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、施壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)和清廢(fei)機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)，其中(zhong)要重點關注的(de)是(shi)主(zhu)傳(chuan)動系(xi)(xi)統、定位機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)、間歇機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)施壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)以及清廢(fei)機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)(gou)，要盡可能了解和比(bi)較重點(dian)(dian)機構的結構特點(dian)(dian)和功能特點(dian)(dian)，因為這些部件的好壞直(zhi)接(jie)影響到以(yi)后使用(yong)效果，所以(yi)在采購時一定要嚴(yan)格把關，這至關(guan)重要。

(2)模切機的性能也不能忽視

采購模切機還要(yao)關注它(ta)的(de)性能(neng)指標，主要(yao)是根據紙箱企業加工的材料、被(bei)模切物的尺寸(cun)或厚(hou)度，來關注模切機的最(zui)高模切速(su)度、模切精度、功能(如是否帶清廢、二(er)次(ci)清廢，有(you)無燙(tang)金、全(quan)息燙(tang)印等)、最(zui)高(gao)模切壓力以及(ji)自動化程(cheng)度(du)高(gao)低等。重點要關注模切速度(du)、模切精度(du)和模切壓力。但(dan)我們(men)也不能(neng)盲目的一味追(zhui)求(qiu)最(zui)先進(jin)的設備就是最(zui)適合(he)的，雖然說速度(du)(du)與精度(du)(du)越高(gao)(gao)、功(gong)能越多(duo)、模(mo)切壓力越大自動化程(cheng)度(du)(du)越高(gao)(gao)的模(mo)切機越好，但(dan)如果不適合(he)企(qi)業當前的發展狀況，那么(me)就(jiu)會造成(cheng)資(zi)源的浪費。永遠要記住，符(fu)合企業自身的(de)(de)生產規模和產品狀況的(de)(de)模切(qie)機才(cai)是最合適(shi)的(de)(de)。

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一、模切(qie)機開機前需注意的規范標準(zhun)

1、查看交(jiao)接記錄，了解設備(bei)運行情(qing)況；

2、按照生產調度計劃對照(zhao)生產施工單(dan)要(yao)求，檢查需模切數量和產品質量情況；

3、檢(jian)查并(bing)確認機器(qi)上無異物(wu)后，對(dui)機器(qi)進行徹底(di)的檢查(cha)和調整；

4、檢查模切是否與盒樣尺寸相同(tong)；

5、檢查產品是(shi)否有叼口；

6、根據產品數量、紙張(zhang)類(lei)型及紙盒(he)結構選擇底模版(ban)材料(liao)；

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首先，操作人員要注意防塵，清(qing)潔。在實(shi)際生產(chan)中，模(mo)切紙(zhi)(zhi)盒(he)時將會(hui)產(chan)生大量(liang)的廢紙(zhi)(zhi)邊、紙(zhi)(zhi)毛，稍不注意就會(hui)進入鏈條傳動(dong)(dong)部位、模(mo)切部動(dong)(dong)平臺及(ji)一(yi)些(xie)旋(xuan)轉運動(dong)(dong)部位，并可能遮擋住光電(dian)檢(jian)測(ce)頭(tou)等(deng)，造成故障。所(suo)以，一(yi)定(ding)要把模切機的機身清潔工作(zuo)放在首位(wei)，而(er)后才(cai)可以確(que)保機器無故障運行。

其次，模(mo)切機(ji)的換油。模(mo)切機(ji)主(zhu)(zhu)動作是主(zhu)(zhu)電機(ji)帶動(dong)滑桿、滑輪，再帶動(dong)四副肘桿來運動(dong)，其在高(gao)速工作中達到每小時6000張，若(ruo)無(wu)良好潤(run)滑和冷卻(que)是(shi)很麻(ma)煩的。

1、問題原因：

“爆(bao)線”是(shi)指由于模(mo)切(qie)壓(ya)痕(hen)的壓(ya)力過大(da)，超(chao)過了紙(zhi)(zhi)張纖(xian)維的承(cheng)受極限，使紙(zhi)(zhi)張纖(xian)維斷(duan)裂(lie)或部分斷(duan)裂(lie)；“暗線(xian)”是(shi)指(zhi)不應有的壓(ya)痕(hen)線(xian)，一般是(shi)由于(yu)模切(qie)版(ban)和壓(ya)痕(hen)鋼線(xian)選擇不合(he)適、模切壓力調節不(bu)當(dang)、紙(zhi)(zhi)張質量差、紙(zhi)(zhi)張纖(xian)維方(fang)向與模(mo)切版(ban)排(pai)刀(dao)方(fang)向不(bu)一致、紙(zhi)(zhi)張含水量低導致柔韌性下降等原因所引起的。

解決方法：選擇合適(shi)的(de)模(mo)(mo)(mo)切版；適(shi)當調節模(mo)(mo)(mo)切壓力；在模(mo)(mo)(mo)切之(zhi)前(qian)先把(ba)待模(mo)(mo)(mo)切的(de)印刷品在車間里(li)放置一段時間；提高(gao)車間環境(jing)的(de)相對濕度。較好(hao)的(de)方法是降低壓痕鋼線(xian)的(de)高(gao)度，降低(di)的(de)高度(du)通常為0.1～0.2mm，具體要根據紙(zhi)張(zhang)定(ding)(ding)量確定(ding)(ding)，定(ding)(ding)量在(zai)350g/m2以上的(de)紙(zhi)張(zhang)需(xu)降低(di)的(de)壓痕鋼線(xian)的(de)高度(du)為0.2mm，定(ding)(ding)量在(zai)350g/m2以下的(de)紙(zhi)張(zhang)宜降低(di)0.1mm。

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