模切(qie)機常(chang)見故障的幾大解決方案

模(mo)切機在日常(chang)的使用生產(chan)(chan)過程中，會經(jing)常(chang)遇到各種(zhong)不同的故(gu)(gu)障(zhang)，這對(dui)生產(chan)(chan)會造成(cheng)一定(ding)的影(ying)響。以下就(jiu)模(mo)切機常(chang)見故(gu)(gu)障(zhang)的幾個方面進行了分析，并提供了解決方案：

1、問題原因：

“爆線”是指(zhi)由于模(mo)切壓(ya)痕(hen)的(de)(de)壓(ya)力過大，超過了紙張(zhang)纖維(wei)的(de)(de)承受(shou)極限，使(shi)紙張(zhang)纖維(wei)斷裂(lie)或部分斷裂(lie)；“暗線”是指(zhi)不(bu)應有(you)的(de)(de)壓(ya)痕(hen)線，一(yi)般(ban)是由于模(mo)切版和(he)壓(ya)痕(hen)鋼線選(xuan)擇不(bu)合(he)適、模(mo)切壓(ya)力調節不(bu)當、紙張(zhang)質量差、紙張(zhang)纖維(wei)方(fang)向與模(mo)切版排刀(dao)方(fang)向不(bu)一(yi)致、紙張(zhang)含(han)水量低(di)導致柔韌(ren)性(xing)下降等(deng)原因(yin)所(suo)引起(qi)的(de)(de)。

解決方法(fa)：選擇合適的(de)模(mo)切(qie)(qie)版(ban)；適當調節模(mo)切(qie)(qie)壓力；在(zai)模(mo)切(qie)(qie)之前先把待模(mo)切(qie)(qie)的(de)印刷(shua)品在(zai)車(che)間里放置一段(duan)時(shi)間；提(ti)高(gao)(gao)車(che)間環境的(de)相對濕度。較好(hao)的(de)方法(fa)是降低(di)壓痕鋼線的(de)高(gao)(gao)度，降低(di)的(de)高(gao)(gao)度通常為0.1～0.2mm，具體要(yao)根(gen)據紙張定量(liang)(liang)確定，定量(liang)(liang)在(zai)350g/m2以上(shang)的(de)紙張需降低(di)的(de)壓痕鋼線的(de)高(gao)(gao)度為0.2mm，定量(liang)(liang)在(zai)350g/m2以下的(de)紙張宜降低(di)0.1mm。

2、問題原因：

在(zai)(zai)模(mo)切(qie)(qie)時，經常會出現(xian)模(mo)切(qie)(qie)產品切(qie)(qie)邊(bian)(bian)不光(guang)潔、起毛(mao)的(de)(de)現(xian)象，特別是離(li)壓(ya)痕線較近的(de)(de)一(yi)些(xie)切(qie)(qie)邊(bian)(bian)處情況更為嚴重。這是由于在(zai)(zai)模(mo)切(qie)(qie)合壓(ya)時，模(mo)切(qie)(qie)版上(shang)的(de)(de)膠條、壓(ya)痕鋼線對(dui)紙(zhi)張產生了拉力(li)，紙(zhi)張在(zai)(zai)未被完全(quan)切(qie)(qie)穿時就被產生的(de)(de)拉力(li)拉斷(duan)，出現(xian)了毛(mao)邊(bian)(bian)。

解決(jue)方法：首(shou)先要根據紙(zhi)張選用不(bu)同(tong)類型(xing)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)。模(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)包括直紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)和橫(heng)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)，兩(liang)種(zhong)紋(wen)(wen)路(lu)(lu)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)又有高(gao)矮(ai)之分，刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)形成的(de)(de)紋(wen)(wen)路(lu)(lu)和高(gao)矮(ai)不(bu)同(tong)，直接關系(xi)到模(mo)(mo)(mo)切(qie)質量和模(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)使用壽命(ming)。在(zai)(zai)(zai)(zai)避免模(mo)(mo)(mo)切(qie)起毛(mao)方面，直紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)比橫(heng)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)好(hao)；在(zai)(zai)(zai)(zai)使用壽命(ming)方面，矮(ai)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)比高(gao)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)好(hao)。在(zai)(zai)(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)切(qie)覆膜卡紙(zhi)時，應(ying)選用直紋(wen)(wen)高(gao)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)，且要求(qiu)刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)是磨制的(de)(de)，最好(hao)不(bu)要采用壓(ya)凹(ao)凸(tu)一次(ci)成型(xing)工藝，否則(ze)壓(ya)力太大會對模(mo)(mo)(mo)切(qie)產生(sheng)很大影(ying)響；而在(zai)(zai)(zai)(zai)加工普通卡紙(zhi)時宜選用矮(ai)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)，并根據紙(zhi)張纖維的(de)(de)質量來確(que)定(ding)刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)的(de)(de)紋(wen)(wen)路(lu)(lu)。

3、模切機模切精度不高

問(wen)(wen)(wen)題原因：模切精度不(bu)高(gao)的(de)原因有(you)模切版本身的(de)問(wen)(wen)(wen)題，也(ye)有(you)印刷品(pin)的(de)問(wen)(wen)(wen)題。手(shou)工制作的(de)模切版誤差較大(da)；模切壓(ya)痕與印刷過(guo)程的(de)作業環境不(bu)同會造成紙張變形(xing)(xing)，導(dao)致(zhi)模切壓(ya)痕位置不(bu)準(zhun)，尤(you)其是經過(guo)上光、覆膜后，紙張的(de)變形(xing)(xing)更(geng)為嚴重，影(ying)響模切精度。

解決辦法：選擇先進(jin)的(de)模切(qie)(qie)版制版工(gong)藝，提高(gao)模切(qie)(qie)版的(de)精(jing)度(du)。盡(jin)量保證(zheng)模切(qie)(qie)壓痕與印刷過程在同一(yi)作(zuo)業環(huan)境下進(jin)行，或保證(zheng)作(zuo)業環(huan)境的(de)同一(yi)性（即(ji)相(xiang)同的(de)溫度(du)、相(xiang)對濕(shi)度(du)等）；對上光和覆膜后的(de)紙張要(yao)進(jin)行模切(qie)(qie)預(yu)處理(li)，盡(jin)量減少紙張變(bian)形對模切(qie)(qie)精(jing)度(du)的(de)影響。