1．內熱式(shi)電(dian)烙(luo)鐵。內熱式(shi)電(dian)烙(luo)鐵結構(gou)簡單，熱效率高，輕巧靈(ling)活(huo)，當(dang)為首選。

2．外熱式電烙鐵。這種電烙鐵制造工藝復雜、效率(lv)低、價格高。

3．恒溫(wen)電烙(luo)鐵。在烙(luo)鐵頭內裝進磁鐵式的(de)溫(wen)度控制器(qi)，來(lai)控制通電時間(jian)，就是恒溫(wen)電烙(luo)鐵。

4．吸(xi)錫(xi)(xi)電烙(luo)鐵(tie)。吸(xi)錫(xi)(xi)電烙(luo)鐵(tie)是將活塞式吸(xi)錫(xi)(xi)器與電烙(luo)鐵(tie)溶于一體的拆(chai)(chai)焊工(gong)具(ju)，它具(ju)有使用方便、靈(ling)活、適用范(fan)圍寬等特(te)點(dian)。不足之(zhi)處是每(mei)次(ci)只(zhi)能對(dui)一個焊點(dian)進行拆(chai)(chai)焊。

5．汽焊烙(luo)鐵(tie)。是一種用液化氣、甲(jia)烷等可燃(ran)氣體燃(ran)燒(shao)加熱(re)烙(luo)鐵(tie)頭的烙(luo)鐵(tie)。在供電不便或無法供給交流電的場合，可以選擇使(shi)用。【詳細(xi)>>】

使用(yong)的(de)電烙鐵功率過大，容易燙壞元器件(一般二(er)、三極(ji)管(guan)結點溫度超過200℃時就(jiu)會燒(shao)壞)和使印制導(dao)線(xian)從基(ji)板(ban)上脫(tuo)落；使用的烙鐵功率太小，焊(han)(han)錫不(bu)(bu)(bu)能充(chong)分熔化，焊(han)(han)劑(ji)不(bu)(bu)(bu)能揮發出來，焊(han)(han)點不(bu)(bu)(bu)光滑、不(bu)(bu)(bu)牢固，易(yi)產生(sheng)虛焊(han)(han)。一般地，用作焊(han)(han)接(jie)集成電(dian)路、印制線(xian)路板(ban)、CMOS電(dian)路、裝修晶體管(guan)、IC類收錄音機(ji)、電(dian)視機(ji)，作普(pu)通電(dian)路實驗(yan)，一般以20W為宜，修理真空管(guan)類機(ji)器，如(ru)膽(dan)機(ji)、舊式儀器，以35W為宜，外(wai)熱(re)式的則(ze)為45W，焊(han)(han)大變壓器的接(jie)線(xian)、金屬底板(ban)上的接(jie)地干(gan)線(xian)，則(ze)采用內熱(re)式50W、外(wai)熱(re)式75W。如果要焊接金屬材料(liao)時應該(gai)選用100W以上的(de)外熱式(shi)電烙鐵。如(ru)果條件允(yun)許，業余無線電愛好者可(ke)配備一把(ba)2OW內熱式(shi)、一把(ba)35W內熱或外熱式(shi)、一把(ba)150W外熱式(shi)的(de)電烙鐵，這樣基本就能滿足各種(zhong)焊接的(de)需要了。【詳細>>】

電(dian)(dian)烙鐵(tie)的(de)(de)溫(wen)度(du)為(wei)多少才(cai)是合適(shi)的(de)(de)溫(wen)度(du)呢？這是由電(dian)(dian)烙鐵(tie)的(de)(de)實(shi)際應用需要(yao)來決定的(de)(de)，通常來說，電(dian)(dian)烙鐵(tie)4秒鐘可以焊接(jie)一個錫(xi)點時的溫(wen)(wen)度(du)就(jiu)是比較合適的溫(wen)(wen)度(du)，如果烙鐵(tie)頭發紫，就(jiu)說(shuo)明溫(wen)(wen)度(du)過高了。

具體(ti)來(lai)說，需要直插(cha)電(dian)子料時(shi)，烙鐵頭的溫(wen)度應該設置在(zai)330-370度(du)之間，如果是表面貼裝物料(liao)，溫度(du)適(shi)宜在300-320度(du)之間，蜂鳴器的(de)維修需(xu)要(yao)(yao)270-290度(du)的(de)溫度(du)，大的(de)組件(jian)腳的(de)焊接溫度(du)不(bu)能超過380度(du)，另外，對(dui)于特殊物料(liao)，還需(xu)要(yao)(yao)對(dui)溫度(du)進(jin)行特別設置。【詳細(xi)>>】

結(jie)構方面：

首(shou)先(xian)在烙(luo)鐵(tie)頭(tou)結構上有很(hen)大的(de)區(qu)別(bie)，內熱(re)(re)式(shi)(shi)烙(luo)鐵(tie)頭(tou)是空心的(de)，因(yin)為發(fa)熱(re)(re)芯是內置(zhi)的(de)，外(wai)熱(re)(re)式(shi)(shi)烙(luo)鐵(tie)頭(tou)是實芯的(de)，它的(de)發(fa)熱(re)(re)芯是外(wai)置(zhi)的(de)。

外熱式(shi)電烙(luo)鐵由(you)烙(luo)鐵頭、烙(luo)鐵芯、外殼(ke)、木柄、電源引線、插(cha)頭等(deng)部分(fen)組成。外熱式(shi)電烙(luo)鐵的規格很(hen)多(duo)，常用的有(you)25W、45W、75W、100W等(deng)，功率越大(da)烙鐵頭的(de)溫(wen)度也就越高。

內熱(re)式電烙(luo)(luo)鐵(tie)由手(shou)柄、連接桿、彈簧夾、烙(luo)(luo)鐵(tie)芯(xin)、烙(luo)(luo)鐵(tie)頭組成。內熱(re)式電烙(luo)(luo)鐵(tie)的(de)常用規格為20W、50W幾(ji)種。由于(yu)它(ta)的(de)熱效率高，20W內熱式電烙鐵(tie)就相(xiang)當于(yu)40W左(zuo)右的(de)外(wai)熱式電烙鐵(tie)。

使(shi)用方(fang)面：

外(wai)(wai)熱(re)(re)式電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)的烙(luo)(luo)鐵(tie)頭(tou)在(zai)發(fa)熱(re)(re)芯(xin)里面，又(you)叫(jiao)普通電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)。焊普通的產品，對溫度沒什么要(yao)求(qiu)用外(wai)(wai)熱(re)(re)式電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)。由(you)于發(fa)熱(re)(re)電(dian)阻絲在(zai)烙(luo)(luo)鐵(tie)頭(tou)的外(wai)(wai)面，有大部分的熱(re)(re)散發(fa)到外(wai)(wai)部空間，所以加熱(re)(re)效(xiao)率低(di)，加熱(re)(re)速度較緩慢。一般(ban)要(yao)預熱(re)(re)6～7分鐘才能(neng)焊接。其體積較(jiao)大，焊小型器件(jian)時顯得(de)不方便(bian)。但它有(you)烙鐵頭使用(yong)的時間較(jiao)長(chang)，功率較(jiao)大的優點。

內(nei)熱(re)式(shi)電烙(luo)(luo)鐵(tie)，內(nei)熱(re)式(shi)電烙(luo)(luo)鐵(tie)所(suo)用的烙(luo)(luo)鐵(tie)頭形狀是空心筒狀，發(fa)熱(re)元件被(bei)烙(luo)(luo)鐵(tie)頭套著(zhu)，這樣它的熱(re)量就不容易散(san)發(fa)到空氣中(zhong)去(qu)，所(suo)以(yi)熱(re)利(li)用效率(lv)較高(gao)，預熱(re)時(shi)間較短，而功率(lv)一(yi)般(ban)也不用做太大即可滿足要求，一(yi)般(ban)內(nei)熱(re)功率(lv)在(zai)50W以(yi)下，常見20W~30W左右的(de)內(nei)(nei)熱(re)式電烙鐵(tie)。有單支手柄的(de)，也(ye)有焊臺的(de)。936焊臺是(shi)典(dian)型的(de)內(nei)(nei)熱(re)式烙鐵(tie)，但同時(shi)也(ye)是(shi)恒(heng)溫的(de)。現在都(dou)是(shi)無(wu)鉛烙鐵(tie)（無(wu)鉛焊臺），比前倆(lia)種(zhong)更(geng)好用。【詳細>>】

1．按電烙鐵加熱形式的選擇

（1）內熱(re)(re)式(shi)和外(wai)熱(re)(re)式(shi)的(de)選擇：相(xiang)同瓦(wa)數情況下，內熱(re)(re)式(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)比外(wai)熱(re)(re)式(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高。（2）當(dang)需要低溫(wen)(wen)(wen)(wen)焊接時，應用(yong)調(diao)(diao)壓(ya)器控制(zhi)電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)與電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)有密切的(de)關系，實際使(shi)用(yong)中往往通過調(diao)(diao)低電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)來降低電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。（3）通過調(diao)(diao)整烙(luo)鐵(tie)頭的(de)伸出長(chang)度(du)(du)控制(zhi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。（4）穩定(ding)電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)方法主要有以下幾種：加(jia)裝穩壓(ya)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)，防止供(gong)電(dian)(dian)(dian)(dian)網的(de)變(bian)化(hua)；烙(luo)鐵(tie)頭保持(chi)一定(ding)體積(ji)、長(chang)度(du)(du)和形狀(zhuang)；采用(yong)恒(heng)(heng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)(dian)(dian)烙(luo)鐵(tie)；室內溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)保持(chi)恒(heng)(heng)定(ding)；避(bi)免自(zi)然風或(huo)電(dian)(dian)(dian)(dian)扇風等(deng)。

2．按電烙鐵功率的選擇

（1）焊(han)接小瓦(wa)數的(de)阻容元件、晶體管、集成電路、印制電路板的(de)焊(han)盤(pan)或塑料導線(xian)時，宜采(cai)用(yong)30~45W的外熱式或20W的內(nei)熱式電(dian)烙鐵。應用中選用20W內(nei)熱式電(dian)烙鐵最好(hao)。（2）焊(han)(han)接一般(ban)結構產(chan)品的焊(han)(han)接點，如線環、線爪、散熱片、接地焊(han)(han)片等時，宜采(cai)用75~100W電(dian)烙鐵。（3）對(dui)于大型焊(han)(han)點，如焊(han)(han)金屬(shu)機架接片、焊(han)(han)片等，宜采(cai)用100~200W的電(dian)烙鐵。【詳細(xi)>>】

電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)怎么(me)用(yong)？電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)焊(han)接(jie)步驟有哪些？新(xin)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)使(shi)(shi)(shi)用(yong)前，應用(yong)細砂(sha)紙將烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)打(da)光亮(liang)，通電(dian)燒熱，蘸(zhan)上松香后用(yong)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)刃面(mian)接(jie)觸焊(han)錫絲，使(shi)(shi)(shi)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)上均勻地鍍(du)上一層(ceng)錫。這樣做，可以便(bian)于焊(han)接(jie)和防(fang)止烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)表面(mian)氧(yang)(yang)化(hua)。舊的烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)如嚴(yan)重氧(yang)(yang)化(hua)而發黑，可用(yong)鋼挫挫去表層(ceng)氧(yang)(yang)化(hua)物，使(shi)(shi)(shi)其露(lu)出金屬光澤后，重新(xin)鍍(du)錫，才能使(shi)(shi)(shi)用(yong)。

預熱：烙(luo)鐵頭成45度角，頂住(zhu)焊盤和元件腳。預(yu)先給元件腳和焊盤加(jia)熱。烙鐵頭的尖(jian)部不可(ke)頂住(zhu)PCB板(ban)無銅皮位(wei)置，這樣可(ke)能將板(ban)燒成一條痕跡(ji)；烙鐵頭最好順線路方向：烙鐵頭不可(ke)塞住(zhu)過(guo)孔：預(yu)熱時間(jian)為1～2秒。

上錫(xi)(xi)(xi)(xi)：將錫(xi)(xi)(xi)(xi)線從元件腳和烙鐵(tie)接觸面處引入；錫(xi)(xi)(xi)(xi)線熔化時(shi)，掌握進線速(su)度；當錫(xi)(xi)(xi)(xi)散滿整個焊盤時(shi)，拿開錫(xi)(xi)(xi)(xi)線；錫(xi)(xi)(xi)(xi)線不可直接靠在烙鐵(tie)頭上，以防止助焊劑(ji)燒(shao)黑；整個上錫(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)間(jian)大概為(wei)1～2秒。

拿(na)開錫(xi)線(xian)(xian)：拿(na)開錫(xi)線(xian)(xian)，爐續放在(zai)焊盤上(shang)；時(shi)間大概為1～2秒(miao)。

拿(na)(na)開烙(luo)鐵：當(dang)焊(han)錫只有輕(qing)微煙霧冒出時候，即(ji)可拿(na)(na)開烙(luo)鐵：焊(han)點凝固。【詳細>>】

1．盡(jin)量使用(yong)低溫焊接(jie)

高溫會使烙(luo)(luo)(luo)鐵頭(tou)加速氧化，降低烙(luo)(luo)(luo)鐵頭(tou)壽命。如果(guo)烙(luo)(luo)(luo)鐵頭(tou)溫度超過470°C，它的(de)(de)氧化速度是380°C的(de)(de)兩倍。

2．勿施壓過(guo)大

在焊接時(shi)，請勿(wu)施壓過大(da)，否則(ze)會使烙(luo)鐵(tie)頭(tou)(tou)受損變形。只要烙(luo)鐵(tie)頭(tou)(tou)能(neng)(neng)充(chong)份接觸焊點(dian)，熱量就可以傳(chuan)遞。另外選(xuan)擇(ze)合適的烙(luo)鐵(tie)頭(tou)(tou)也(ye)能(neng)(neng)幫助傳(chuan)熱。

3．經常保持烙(luo)鐵頭上(shang)錫

這可(ke)以減低烙(luo)鐵頭(tou)的氧化機會，使烙(luo)鐵頭(tou)更(geng)耐用。使用后，應(ying)待(dai)烙(luo)鐵頭(tou)溫度稍(shao)為降(jiang)低后才加上新(xin)焊錫，使鍍錫層有更(geng)佳的防氧化效果。【詳細>>】

1．發熱指示燈不亮

依(yi)次檢查電線松脫，保險絲，24V，烙鐵短路(lu)，接地彈簧。

檢(jian)查(cha)保險時(shi)，先關電源，拔下烙(luo)鐵(tie)，將恒溫(wen)臺翻過來(lai)，擰松螺絲，再反過來(lai)，將上蓋輕取下來(lai)。

如果24V沒問題，則(ze)檢查(cha)烙(luo)鐵(tie)是否短路。

烙鐵頭只能(neng)用(yong)清潔海綿清洗，不可用(yong)紗(sha)紙(zhi)打磨。

2．燈(deng)亮烙鐵不升溫

依次檢(jian)查電線破損(sun)，發熱元(yuan)件損(sun)壞。

萬(wan)用表調到(dao)蜂鳴檔，測(ce)量線是否破損(sun)方法(fa)，測(ce)量烙(luo)鐵頭(tou)針頭(tou)與線連(lian)接情況，逆時針1、2、3、4、5，1為紅(hong)線(xian)，只要響(xiang)了，說明(ming)相(xiang)通；2為白線(xian)，3為地線(xian)，4為綠(lv)線(xian)，5為藍線(xian)。如果(guo)有(you)不相(xiang)通線(xian)，則更換(huan)線(xian)。

如果線沒(mei)問題，則檢查發熱元件(jian)。4、5分別是(shi)綠線和(he)藍線，它(ta)們連接的是(shi)發(fa)熱器，正常阻值在(zai)2.6-3.8之(zhi)間，如(ru)果異常，需(xu)更(geng)換(huan)陶瓷發(fa)熱器。1、2是(shi)紅線和(he)白線，它(ta)們連的是(shi)傳感器，正常阻值在(zai)43-58之(zhi)間，如(ru)果異常需(xu)更(geng)換(huan)傳感器。【詳(xiang)細>>】