一、吹塑機和注塑機的區別

吹塑機：把(ba)塑料加(jia)熱用風吹成膜片或(huo)中空的方法生(sheng)產各種塑料制品的機(ji)械。如塑料薄膜、瓶(ping)等。

注(zhu)塑(su)(su)機：成(cheng)型(xing)(xing)多用于(yu)熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料(liao)．它與擠塑(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)相類(lei)似，所(suo)不同的是熔融塑(su)(su)料(liao)經(jing)噴嘴(zui)進(jin)入的是閉合模(mo)具(ju)內，在模(mo)具(ju)內凝固成(cheng)型(xing)(xing)而得制品。把(ba)模(mo)具(ju)用壓力注(zhu)滿塑(su)(su)料(liao)的方(fang)法生產(chan)各(ge)種塑(su)(su)料(liao)制品的機械。如(ru)：機殼、橙、合、筆(bi)桿、桶、管等。

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二、吸塑、吹塑、注塑的區別

吸塑

一種塑料(liao)加(jia)工(gong)工(gong)藝，主要(yao)原理是(shi)將平展(zhan)的塑料(liao)硬片(pian)材加(jia)熱變軟后，采用真空(kong)吸(xi)附于模具(ju)表面，冷卻后成型，廣泛(fan)用于塑料(liao)包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾(shi)等行業。

吸(xi)塑(su)包裝(zhuang)：采(cai)用(yong)吸(xi)塑(su)工藝(yi)生產出塑(su)料制品(pin)，并用(yong)相應的(de)設備對(dui)產品(pin)進(jin)行封裝(zhuang)的(de)總稱。

吸(xi)塑包裝制品包括：泡(pao)殼(ke)、托(tuo)盤、吸(xi)塑盒，同義(yi)詞還(huan)有：真空(kong)罩、泡(pao)罩等(deng)。 吸(xi)塑包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)的主(zhu)要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便(bian)、密封性能好，符合(he)(he)環保綠色包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)的要求(qiu)；能包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)任何異(yi)形產(chan)(chan)品，裝(zhuang)(zhuang)箱無需另加緩(huan)沖材料；被包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)產(chan)(chan)品透明可見，外形美觀，便(bian)于(yu)銷售，并適合(he)(he)機械(xie)化、自動化包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)，便(bian)于(yu)現代化管理(li)、節省人力、提高效率。

吸塑(su)包裝設備主要包括：吸塑(su)成型機、沖床、封口機、高頻機、折(zhe)邊機。 封裝(zhuang)形成(cheng)的包裝(zhuang)產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半(ban)泡殼、對折(zhe)泡殼、三折(zhe)泡殼等。

注塑

注(zhu)塑，即熱塑性(xing)塑料(liao)注(zhu)塑成型，這(zhe)種方法即是(shi)將塑料(liao)材料(liao)熔(rong)融，然后將其注(zhu)入膜(mo)腔。熔(rong)融的塑料(liao)一(yi)旦進入模具中(zhong)，它就受冷依模腔樣成型成一(yi)定形狀。

所得的形狀往(wang)往(wang)就是最后成品，在安(an)裝或作(zuo)為最終成品使用之(zhi)前不(bu)再需(xu)要其他(ta)的加工(gong)。許多細(xi)部(bu)，諸如(ru)凸起部(bu)、肋、螺紋(wen)，都可以在注射模塑一步操作(zuo)中成型出(chu)來。

注(zhu)(zhu)射模(mo)塑機有兩個基本部件：用于(yu)熔融和把塑料(liao)送(song)入模(mo)具的注(zhu)(zhu)射裝(zhuang)置與合模(mo)裝(zhuang)置。和模(mo)裝(zhuang)置的作用在于(yu)：1、使模(mo)具在承受住注(zhu)射壓(ya)力(li)情況(kuang)下閉合；2、將(jiang)制(zhi)品取出注(zhu)射裝(zhuang)置(zhi)(zhi)在塑(su)料(liao)注(zhu)入模具之(zhi)前將(jiang)其熔融，然(ran)后(hou)控(kong)制(zhi)壓力(li)和速度將(jiang)熔體(ti)注(zhu)入模具。目(mu)前采用(yong)(yong)的注(zhu)射裝(zhuang)置(zhi)(zhi)有兩種設計：螺(luo)桿(gan)式(shi)預塑(su)化器或雙(shuang)級(ji)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，以(yi)及往復式(shi)螺(luo)桿(gan)。螺(luo)桿(gan)式(shi)預塑(su)化器利用(yong)(yong)預塑(su)化螺(luo)桿(gan)（第一級(ji)）再將(jiang)熔融塑(su)料(liao)注(zhu)入注(zhu)料(liao)桿(gan)（第二級(ji)）。

螺(luo)桿(gan)預塑化器(qi)的(de)(de)優點是熔(rong)融物質量恒定，高壓和高速，以及精確的(de)(de)注(zhu)射量控制（利用(yong)活塞沖程兩端的(de)(de)機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chan)速率(lv)所需要的(de)(de)。其(qi)缺點包括不均勻的(de)(de)停留時間（導致材料降(jiang)解）、較高的(de)(de)設備(bei)費用(yong)和維修費用(yong)。

最常(chang)用的往復(fu)式螺桿注(zhu)射裝(zhuang)置不(bu)需要柱塞即將塑(su)料(liao)熔融并(bing)注(zhu)射。

吹塑

也稱中(zhong)空(kong)吹(chui)塑(su)，一種(zhong)發展(zhan)迅速(su)的(de)塑(su)料(liao)(liao)加工(gong)方法。熱(re)塑(su)性樹脂經(jing)擠出(chu)或(huo)注射成型得到的(de)管狀(zhuang)塑(su)料(liao)(liao)型坯(pi)，趁熱(re)（或(huo)加熱(re)到軟化(hua)狀(zhuang)態），置于對開(kai)模中(zhong)，閉模后立(li)即(ji)在(zai)型坯(pi)內通(tong)(tong)入(ru)壓(ya)縮空(kong)氣，使塑(su)料(liao)(liao)型坯(pi)吹(chui)脹(zhang)而緊貼(tie)在(zai)模具內壁上，經(jing)冷卻脫模，即(ji)得到各種(zhong)中(zhong)空(kong)制品。吹(chui)塑(su)薄膜(mo)的(de)制造工(gong)藝在(zai)原理上和(he)中(zhong)空(kong)制品吹(chui)塑(su)十分(fen)相似，但它不使用模具，從塑(su)料(liao)(liao)加工(gong)技術分(fen)類的(de)角度，吹(chui)塑(su)薄膜(mo)的(de)成型工(gong)藝通(tong)(tong)常列入(ru)擠出(chu)中(zhong)。吹(chui)塑(su)工(gong)藝在(zai)第(di)二(er)次世界大戰(zhan)期間，開(kai)始用于生產低(di)密度聚乙(yi)烯小瓶(ping)。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的(de)誕生(sheng)和(he)吹塑成型機(ji)的(de)發(fa)展，吹塑技術(shu)得到了廣泛(fan)應用。

中空(kong)容(rong)器(qi)的體積可達(da)數(shu)千升，有(you)的生產(chan)已采用(yong)了(le)計(ji)算機控制。適用(yong)于(yu)吹塑的塑料(liao)有(you)聚(ju)乙(yi)烯、聚(ju)氯乙(yi)烯、聚(ju)丙(bing)烯、聚(ju)酯等，所得之中空(kong)容(rong)器(qi)廣泛用(yong)作工(gong)業包(bao)裝容(rong)器(qi)。

根據型坯制作方法，吹(chui)(chui)塑可分為(wei)擠出吹(chui)(chui)塑和(he)注(zhu)射吹(chui)(chui)塑，新發展(zhan)起來的有多層吹(chui)(chui)塑和(he)拉伸吹(chui)(chui)塑。