一、阻焊油墨的操作流程

1、基板處(chu)理(li)：酸處(chu)理(li)、磨刷水洗、吹(chui)干及(ji)烘(hong)干。

2、網版印刷：使用90～130目(mu)（36T～51T）網版。

3、預 烤(kao)：75±2℃×40~50min，熱風循(xun)環干(gan)燥。

4、曝(pu) 光：300-500mj/cm2，7KW曝(pu)光機（顯像后(hou)，21階表在10-12格）。

5、顯(xian) 像(xiang)：顯(xian)像(xiang)液：0.9-1.1%，碳酸(suan)鈉；溫(wen)度：28-30℃；噴(pen)壓：1.5-3.0kg/cm2。

6、后 烘 烤：150℃×60mins，熱風循環固化，塞孔板需(xu)分段后烤，建議：80℃，40mins；120℃，40mins；150-160℃，60-80mins。

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阻焊油墨的使用說明

1、印刷

將主劑和硬化劑以3：1重量比混合均勻后，靜置5-10分鐘后使用。混合后油墨粘度約為150±20PS（25℃），混合液粘度隨溫度之增加而降低。在正常情況下盡量以原液使用，如需稀釋，請使用本公司提供之稀釋劑，稀釋劑添加太多可能會造成膜厚不足或溢流等現象。混合后油墨采用(yong)網版(ban)印刷，使用(yong)之(zhi)網目(mu)愈小，涂膜厚(hou)度(du)愈厚(hou)。控制后(hou)段烘烤之(zhi)涂膜厚(hou)度(du)在15-35微(wei)米為較適(shi)當的范圍，涂膜厚(hou)度(du)太薄(bo)會(hui)造成不耐(nai)噴錫、鍍化(hua)金等制程，涂膜厚(hou)度(du)太厚(hou)，可能(neng)會(hui)造成殘膜或(huo)是(shi)預烤不足，導致曝光沾粘底片(pian)。

2、預烤

預烤(kao)(kao)的(de)目的(de)是將油墨中的(de)溶劑蒸發(fa)，使涂膜在(zai)曝光(guang)時(shi)達到不粘底片的(de)狀態。適當(dang)的(de)預烤(kao)(kao)溫度在(zai)70-80℃之(zhi)間(jian)，建議(yi)的(de)預烤(kao)(kao)條件第(di)一面為(wei)75℃，20-25分(fen)鐘，第(di)二(er)面為(wei)75℃，20-25分(fen)鐘，最(zui)佳預烘(hong)為(wei)兩面同時(shi)進(jin)行75℃，45±3分(fen)鐘，預烤(kao)(kao)后靜置(zhi)10-15分(fen)鐘，使版面冷卻至(zhi)室溫后再(zai)進(jin)行曝光(guang)的(de)工(gong)作。

預(yu)烤(kao)溫(wen)度太(tai)(tai)高或(huo)(huo)是(shi)(shi)預(yu)烤(kao)時(shi)間(jian)太(tai)(tai)久，可能會(hui)造(zao)成顯(xian)像(xiang)(xiang)殘膜，預(yu)烤(kao)溫(wen)度太(tai)(tai)低或(huo)(huo)是(shi)(shi)時(shi)間(jian)太(tai)(tai)短(duan)則會(hui)造(zao)成曝光粘底片(pian)或(huo)(huo)是(shi)(shi)不耐顯(xian)像(xiang)(xiang)制程導(dao)致(zhi)涂膜側蝕或(huo)(huo)剝離。

3、曝光

曝(pu)光(guang)(guang)(guang)使用(yong)7KW冷卻式曝(pu)光(guang)(guang)(guang)機(ji)，曝(pu)光(guang)(guang)(guang)臺面溫度(du)以25±2℃較(jiao)為(wei)適當。曝(pu)光(guang)(guang)(guang)能量(liang)一般設(she)定在(zai)300-500mj/cm2，以21格階段曝(pu)光(guang)(guang)(guang)表(biao)試(shi)驗(yan)其顯(xian)像后之(zhi)格數在(zai)10-12格，為(wei)較(jiao)佳之(zhi)曝(pu)光(guang)(guang)(guang)條件，曝(pu)光(guang)(guang)(guang)能量(liang)太(tai)高會造成顯(xian)像殘膜(mo)及后段烘(hong)烤之(zhi)物(wu)性變差，曝(pu)光(guang)(guang)(guang)能量(liang)太(tai)低(di)，則可(ke)能會顯(xian)像側蝕。

曝光能量與顯像格數關系：

以21格階段曝光表做實驗(yan)其關系(xi)如(ru)下：

實(shi)驗(yan)條件：印刷網目(mu)：36T皮膜厚度0.8-1.0mil。

預 烤：75℃，25分鐘。

顯 像：1%的Na2CO3，液溫30±1℃。

顯像(xiang)時間：60秒。

4、顯像

顯像(xiang)的作用在將未曝(pu)光(guang)(guang)的涂膜以顯像(xiang)液溶解去(qu)除，而保留曝(pu)光(guang)(guang)的部分，顯像(xiang)的較(jiao)佳條件(jian)如下：

顯 像 液：0.9-1.1%Na2CO3。

溶(rong)液溫度：30±2.0℃。

噴洗壓力：1.5-3.0kg/cm2。

顯像時間：60-90秒(miao)。

顯(xian)像(xiang)不(bu)足會造成殘墨，顯(xian)像(xiang)過度(du)則會造成涂膜剝離(li)或側蝕(shi)。

5、后段烘烤

此制程之目的在使油墨加熱硬化成為分子交聯狀態，以達到最終的涂膜物性和化性。建議之烘烤條件為150-160℃，60分鐘，使用熱風循環式烤箱。后段烘烤不足會造成涂膜(mo)之物(wu)性及化(hua)性變差，實時顯現(xian)為(wei)導致在下(xia)制(zhi)程的(de)噴(pen)錫或(huo)鍍化(hua)金時涂膜(mo)變色或(huo)剝(bo)離(li)。