激光打孔機優缺點
(一)激光打孔機的優點
1、打孔效率高,經濟效益好。
2、可獲得大的(de)深徑(jing)比。
3、可在硬、脆、軟(ruan)等各種材(cai)料(liao)上進行。
4、無工具損耗。
5、適(shi)合于數量(liang)多(duo)、高密度的群孔加工。
6、可在難以加(jia)工的材料傾斜面上加(jia)工小孔。
(二)激光打孔機的缺點
1、激(ji)光打孔(kong)的孔(kong)深以(yi)及(ji)孔(kong)深徑(jing)比均(jun)受限(xian)制。
2、打(da)孔過程中再冷凝的材料以及(ji)排出物可能會(hui)在孔的上邊緣出現,影響打(da)孔的質量。
3、在某種程度(du)上(shang),激光打出的孔具有一定的錐(zhui)度(du)。
激光打孔機工藝過程
第一步,詳(xiang)細了(le)解打孔材料及打孔要求(qiu)。
第二步,模擬實(shi)驗與檢測。
第三(san)步,設計便(bian)利(li)、快捷的(de)工裝夾(jia)具。
第四步,程序設計。
第(di)五步(bu),實(shi)施(shi)有效的(de)打孔加工及必要的(de)檢測。
激光打孔機技術分類
1、復制法
激光束(shu)以一定的(de)(de)形狀及精度重復照射到(dao)工(gong)件固定的(de)(de)一點上(shang),在和輻(fu)射傳播方(fang)向(xiang)垂直的(de)(de)方(fang)向(xiang)上(shang),沒有(you)光束(shu)和工(gong)件的(de)(de)相(xiang)對位移。復制法包括單(dan)脈沖和多脈沖。目前一般采(cai)用多脈沖法,其特(te)點是可(ke)使(shi)工(gong)件上(shang)能(neng)量(liang)的(de)(de)橫向(xiang)擴(kuo)散減至最小,并且有(you)助于控制孔(kong)(kong)的(de)(de)大小和形狀。毫秒級的(de)(de)脈沖寬度可(ke)以使(shi)足夠(gou)的(de)(de)熱量(liang)沿著孔(kong)(kong)的(de)(de)軸向(xiang)擴(kuo)散,而(er)不只被材料表面吸收。激光束(shu)形狀可(ke)用光學系統獲得。如(ru)在聚(ju)焦光束(shu)中或(huo)在透鏡前方(fang)放置一個所需形狀的(de)(de)孔(kong)(kong)欄,即可(ke)以打出異形孔(kong)(kong)。
2、輪廓迂回法
加工(gong)表面形狀由激光束和(he)被加工(gong)工(gong)件相(xiang)對位移的軌跡決定(ding)。
用(yong)(yong)輪(lun)廓(kuo)迂(yu)回法加工時,激光器既可(ke)以在脈沖狀(zhuang)態下(xia)也可(ke)以在連(lian)(lian)續(xu)(xu)狀(zhuang)態下(xia)工作。用(yong)(yong)脈沖方式時,由于孔以一(yi)定的(de)(de)位移量連(lian)(lian)續(xu)(xu)的(de)(de)彼此迭加,從而(er)形成(cheng)一(yi)個連(lian)(lian)續(xu)(xu)的(de)(de)輪(lun)廓(kuo)。采用(yong)(yong)輪(lun)廓(kuo)加工,可(ke)把(ba)孔擴(kuo)大(da)成(cheng)具有任意形狀(zhuang)的(de)(de)橫截面。
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