自潤滑軸承的使用壽命
自潤(run)滑軸承分為復合(he)材料自潤(run)滑軸承,固體鑲嵌自(zi)潤(run)(run)滑(hua)承(cheng)軸(zhou)(zhou),雙金屬材(cai)料自(zi)潤(run)(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)承(cheng),特(te)殊材(cai)料自(zi)潤(run)(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)承(cheng),按照(zhao)不(bu)同(tong)用途(tu)和工(gong)況(kuang),選用不(bu)同(tong)的自(zi)潤(run)(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)承(cheng)。
其(qi)中一個大類固體鑲嵌自(zi)潤(run)滑軸承(簡稱JDB)是(shi)一種兼(jian)有(you)金(jin)屬軸(zhou)承(cheng)(cheng)特(te)點(dian)(dian)和無油潤滑(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng)特(te)點(dian)(dian)的新穎(ying)潤滑(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng),由(you)金(jin)屬基體承(cheng)(cheng)受載荷,特(te)殊配(pei)方的固體潤滑(hua)材料起(qi)潤滑(hua)作用。
它(ta)具有承載(zai)能(neng)力高(gao),耐沖(chong)(chong)擊,耐高(gao)溫,自潤滑(hua)能(neng)力強(qiang)等(deng)特(te)點,特(te)別適(shi)用(yong)于(yu)重(zhong)載(zai),低速,往復或擺動等(deng)難以潤滑(hua)和形(xing)成(cheng)油膜的(de)場合(he),也不怕水沖(chong)(chong)和其它(ta)酸液的(de)浸蝕(shi)和沖(chong)(chong)刷。產(chan)品已(yi)廣泛應用(yong)在冶金連鑄機(ji)(ji)(ji)(ji)、軋剛(gang)設(she)備、礦山機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、模具、起(qi)重(zhong)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、紡織機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)、風電發(fa)電、船舶、汽輪機(ji)(ji)(ji)(ji)、水輪機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)(ji)(ji)及設(she)備生產(chan)流水線中。耐磨性(xing)是普通軸(zhou)套的(de)一倍(bei)。
自潤滑軸承原理
1、特殊生產工藝
由于特殊生產(chan)工(gong)藝的要求,工(gong)礦企業的某(mou)些(xie)關鍵(jian)設備在(zai)極為惡劣的工(gong)況(kuang)下運行。由于設備重、環境(jing)溫度高,粉(fen)塵大(da)或空氣(qi)中含(han)酸性腐蝕氣(qi)體CO,SO2等,對設(she)備的(de)潤滑帶(dai)來很多(duo)問(wen)題(ti),摩擦(ca)磨損(sun)(sun)嚴(yan)(yan)重(zhong),到目(mu)前(qian)為止,國內上(shang)述企業大部分仍沿(yan)用傳統的(de)油、脂潤滑,而事實(shi)上(shang)這些工(gong)礦(kuang)條件已超出了油、脂潤滑的(de)范圍(wei),極易發生軸承及其他摩擦(ca)副(fu)的(de)咬傷或咬死,引起嚴(yan)(yan)重(zhong)的(de)零件磨損(sun)(sun)和損(sun)(sun)壞,經常性地導致(zhi)設(she)備停(ting)運(yun)。
為(wei)了(le)生(sheng)產連續運行,除在原始設(she)計上(shang)要求安裝多臺設(she)備(bei)(bei)輪修(xiu)外,還須投(tou)入大(da)量維修(xiu)人員。嚴重(zhong)地限制著生(sheng)產率的提(ti)(ti)高,備(bei)(bei)品(pin)備(bei)(bei)件(jian)和(he)能(neng)源消耗極大(da),已成為(wei)發展生(sheng)產的重(zhong)要障礙。汽車制造(zao)、水泥生(sheng)產、石油化工等企(qi)業(ye)都提(ti)(ti)出了(le)提(ti)(ti)供復雜工況條件(jian)下(xia)特種(zhong)潤滑材料要求。
為此,對鑲(xiang)嵌式自(zi)潤滑復合材料研究(jiu),在材料配(pei)方(fang)和制備工藝(yi)上突出自(zi)身(shen)特(te)色,材料性能已達到了國際先(xian)進水(shui)平,為企(qi)(qi)業解決了特(te)殊工況下的(de)潤滑問題(ti),并(bing)帶來(lai)了明(ming)顯(xian)的(de)經濟和社會效益。但由于多種(zhong)原因(yin)國內更多的(de)企(qi)(qi)業尚(shang)未采用,上述狀況依然存在。
2、關鍵技(ji)術原理
鑲嵌式(shi)自(zi)潤(run)滑軸承采(cai)用的(de)復合材(cai)料(liao)是一(yi)種新型的(de)抗(kang)極壓固(gu)(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑材(cai)料(liao),由(you)金(jin)屬底材(cai)與嵌入(ru)底材(cai)的(de)孔或槽(cao)中(zhong)(zhong)的(de)固(gu)(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑劑(ji)膏體(ti)(ti)構成。在摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)金(jin)屬底材(cai)承擔(dan)了絕大(da)部(bu)分(fen)負荷。經摩(mo)(mo)擦(ca)(ca),孔或槽(cao)中(zhong)(zhong)的(de)固(gu)(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑劑(ji)向(xiang)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)面轉移(yi)(yi)或反轉移(yi)(yi),在摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)面上形成潤(run)滑良好(hao)、牢(lao)固(gu)(gu)(gu)附著并均勻覆(fu)蓋的(de)固(gu)(gu)(gu)體(ti)(ti)轉移(yi)(yi)膜,大(da)幅度(du)降(jiang)低(di)了摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)磨(mo)損(sun)。隨摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)進(jin)行,嵌入(ru)的(de)固(gu)(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑劑(ji)不斷提供于(yu)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)面,保證了長期(qi)運(yun)行時(shi)對摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副的(de)良好(hao)潤(run)滑。
自潤滑軸承有什么優勢作用
自潤(run)滑軸(zhou)承(cheng)(無(wu)油軸(zhou)承(cheng))的優勢,各個(ge)機械行業所用(yong)的軸(zhou)承(cheng)大(da)部分(fen)還是(shi)滾珠(zhu)、滾針之類,但小部分(fen)已采用(yong)自潤(run)滑軸(zhou)承(cheng),相信(xin)在不久的將來自潤(run)滑軸(zhou)承(cheng)會成為軸(zhou)承(cheng)的主導。
以下是(shi)部(bu)分(fen)自潤滑軸承的應用特點(dian)和優勢:
無油潤滑軸承系列
1、無油(you)(you)潤滑或少油(you)(you)潤滑,適用于無法(fa)加(jia)(jia)油(you)(you)或很難加(jia)(jia)油(you)(you)的(de)場(chang)所(suo),可在使用時不(bu)保養(yang)或少保養(yang)。
2、耐磨性能好,摩擦系數小(xiao),使用(yong)壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜(jing)動(dong)摩(mo)擦(ca)系數相近,能消除低速下的爬(pa)行(xing),從而(er)保(bao)證機械(xie)的工作精(jing)度(du)。
5、能使(shi)機械減少振動、降低噪音、防止污染,改善勞動條件(jian)。
6、在運轉過程(cheng)中能(neng)形成轉移膜,起(qi)到保護(hu)對(dui)磨軸的(de)作用,無咬軸現象。
7、對于磨軸的(de)硬度要求低,未(wei)經調質處理的(de)軸都可使用(yong),從而降低了相關零件的(de)加工難度。
8、薄壁結(jie)構、質量輕,可減(jian)小機械體積(ji)。
9、鋼背(bei)面可電鍍多種(zhong)金(jin)屬,可在腐(fu)蝕(shi)介質中(zhong)使(shi)用;已(yi)廣泛應用于各種(zhong)機械的滑(hua)動部位,例如:印刷機(ji)(ji)(ji)、紡(fang)織機(ji)(ji)(ji)、煙草機(ji)(ji)(ji)械、微電機(ji)(ji)(ji)、汽車(che)、摩托(tuo)車(che)與農林機(ji)(ji)(ji)械等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
邊界潤滑軸承系列
1、承載好,耐磨性(xing)能良(liang)好。
2、適用于(yu)高(gao)載低速下的(de)旋轉運(yun)動、搖(yao)擺運(yun)動及經常(chang)在載荷下啟閉(bi)頻繁而不易形成(cheng)流(liu)體動力潤滑的(de)場(chang)合。
3、在邊界潤滑條件下可長期(qi)不(bu)加油保養,而在過(guo)層中加油使(shi)軸承使(shi)用壽命更長。
4、表面(mian)塑料層(ceng)在加(jia)工(gong)(gong)成型時可(ke)留一定的(de)余量,裝配壓入座孔后可(ke)自(zi)行(xing)加(jia)工(gong)(gong),以達(da)到(dao)更好(hao)的(de)裝配尺(chi)寸。
5、產品主要(yao)運用于(yu)汽車底(di)盤(pan)、冶金機械、礦山機械、水(shui)利機械、建筑(zhu)機械、農用機械、軋鋼設備等。
JDB 固體鑲嵌軸承系列
是通用的基礎產品,無論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑,都能適應。產品的基體是高力黃銅,比一般的銅套硬度提高一倍,軸承耐磨性能提(ti)高一倍以上。
廣泛應用于:輕工機(ji)械(xie)、重工機(ji)械(xie)、建筑(zhu)機(ji)械(xie)、冶(ye)金機(ji)械(xie)、輸送機(ji)械(xie)等(deng),如:連鑄機(ji)、軋機(ji)、注塑機(ji)、造紙機(ji)、模(mo)具導柱、船舶、機(ji)床等(deng)等(deng)。