【游艇制(zhi)造】游艇制(zhi)造工(gong)藝流(liu)程 一艘(sou)游艇制(zhi)造過程

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一艘游艇制造過程

打造出一艘游艇并不是件很容易的事，完成一艘游艇需要十步。

第一(yi)步：設計(ji)好圖紙(zhi)；

第二步：放樣(yang)，把圖紙上(shang)的(de)圖形(xing)按一(yi)定的(de)比(bi)例，制作出一(yi)個大概的(de)模樣(yang)；

第三步：材料制造，按照實(shi)體的(de)模(mo)樣(yang)來施工后(hou)出(chu)來一個船體部(bu)分；

第四(si)步：用玻璃(li)鋼打造(zao)船體部(bu)分(fen)；

第五步(bu)：水砂拋光，打(da)蠟；

第六步：脫(tuo)模水，把產品脫(tuo)出來；

第七步：施(shi)工，在船體上將附加部分進行施(shi)工；

第八步：合攏，把船體和上(shang)蓋(gai)合起來；

第九步：裝(zhuang)修，在船體上(shang)將機電裝(zhuang)置裝(zhuang)好；

第十(shi)步：船舶部(bu)門(men)進行檢驗。

第十一步：下水檢驗。

游艇制造工藝流程

一、制作木型

上體：建造船臺

根據船型及主要參數（Loa、B、D）采(cai)用(yong)槽鋼(gang)建造船臺(tai)(tai)，其兩(liang)端各延伸兩(liang)條豎直槽鋼(gang)，槽鋼(gang)均統一(yi)向外，船臺(tai)(tai)中間視船體(ti)大(da)小（重量）增加橫(heng)梁(liang)或縱(zong)桁。將木(mu)方固定在(zai)船臺(tai)(tai)上，利用(yong)水(shui)平儀用(yong)電刨(bao)(bao)（手(shou)刨(bao)(bao)），

制作基準(zhun)面鋼架，注意槽鋼朝外(wai)

畫參考線

1.制模

（1）方法：

①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板（組裝時底下留一定高度，便于排氣）→中空處鋪木板→打膩子（石膏或其它膩子，并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）→脫模劑→模具膠衣（較產品膠衣貴）→模具樹脂（變形小。收縮率低）→氈/布(bu)/復(fu)合氈→固化(hua)→裝支撐板→脫模→修整

②用他人造過的船/構件作模具，舉例：

a.可用印(yin)花玻璃加(jia)工模具做成防滑板；

b.通過薄膜→氈/布→薄膜（不要產(chan)生氣泡）→造(zao)型→揭膜的方法制作石(shi)棉瓦。

（2）注意：

①模具膠衣的顏色要(yao)和產(chan)(chan)品膠衣顏色不同(tong)，噴(pen)涂產(chan)(chan)品膠衣時便于觀察均勻情況；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即可），便于起模；

③對(dui)于平滑(hua)面(mian)多且小的構件，可(ke)(ke)用光滑(hua)的膠合板（需(xu)襯木板使(shi)其不變形）代(dai)替打(da)膩子(zi)（周(zhou)圍棱(leng)角或交(jiao)接(jie)處(chu)仍(reng)需(xu)膩子(zi)刮平滑(hua)），然后打(da)蠟(la)即可(ke)(ke)（一般(ban)不必噴(pen)漆，但打(da)膩子(zi)處(chu)如精(jing)度需(xu)要(yao)仍(reng)需(xu)噴(pen)漆）；

④支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復合氈(zhan)等固(gu)定。同(tong)時在與船體固(gu)定及支撐(cheng)地面(mian)的部分(fen)做相應(ying)加強(qiang)；

⑤制模后要打拋光膏使(shi)模具質量更(geng)好。

2.脫模劑

（1）種類：

①一次蠟即地板蠟（大量）+ 一(yi)(yi)次(ci)脫(tuo)模(mo)(mo)劑適(shi)用于(yu)新模(mo)(mo)具，多打幾(ji)次(ci)蠟(la)，少打脫(tuo)模(mo)(mo)劑，脫(tuo)模(mo)(mo)后(hou)的(de)船體外(wai)表(biao)面(mian)有一(yi)(yi)層保護模(mo)(mo)；脫(tuo)膜后(hou)，再(zai)打一(yi)(yi)次(ci)蠟(la)（少量(liang)）+ 一次脫膜(mo)劑；

②一次蠟（大量） + 多(duo)次脫模(mo)劑適用(yong)(yong)于老(lao)模(mo)具批量生產，每脫模(mo)一次用(yong)(yong)干凈抹布擦凈即可(ke)再次噴膠(jiao)衣。不能沾水，否則(ze)多(duo)次脫膜劑就(jiu)浪費了，須重新(xin)打臘；

③一次臘（大量）+ 多次蠟(la)適用(yong)于老(lao)模(mo)(mo)具批量生產，每脫模(mo)(mo)一次用(yong)干凈(jing)抹布(bu)擦凈(jing)即可再次噴(pen)膠衣。如果沾水(shui)，用(yong)抹布(bu)擦干后再打2次(ci)多次(ci)臘(la)(la)(la)即可，不需打(da)一次(ci)臘(la)(la)(la)了。其實(shi)，只打(da)多次(ci)臘(la)(la)(la)也可以脫(tuo)膜(mo)，但價格較一次(ci)臘(la)(la)(la)貴。

（2）比較：

①脫模最保險；②較③能脫模更多更方便，但價格較貴；②和③都不保護模具，對模有損害，需定期修整模具（修整方法見10-（1）- ②）。

（3）注(zhu)意(yi)：

①多次臘(la)與(yu)脫(tuo)模劑不(bu)相溶，因此不(bu)能同時使(shi)用；

②采用回旋法打蠟,稍待(dai)5-10分鐘(zhong)（讓模具飽和）用抹布擦至鏡面效(xiao)果后(hou)再(zai)打(da)下(xia)遍；

③一般打蠟越(yue)(yue)多(duo)越(yue)(yue)好脫模，應視具體情(qing)況(kuang)決定；

④一次臘(la)用于做底，它(ta)價(jia)格(ge)便(bian)宜(yi)，越多越好(hao)脫膜。

3.膠(jiao)衣

（1）調配：膠衣 + 固(gu)化(hua)(hua)劑（過氧化(hua)(hua)甲乙酮(tong)，又名“白配(pei)方”，固(gu)化(hua)(hua)劑占膠衣(yi)重量的1-4%）

（2）操作：

①結構大的模(mo)具用(yong)噴(pen)槍噴(pen)灑，小的用(yong)刷子即可(ke)。用(yong)噴(pen)槍噴(pen)灑時，膠(jiao)衣與固化(hua)劑外混合，機器自動調配；

②船體外彩(cai)色(se)部(bu)分是先用分色(se)紙將其擋住再噴(pen)主色(se)部(bu)分，然后揭去分色(se)紙擋住主色(se)部(bu)分后噴(pen)彩(cai)色(se)。

（3）注(zhu)意：膠衣不能太薄，應在0.4-0.6mm之間。

4.樹脂

（1）調配：樹脂(zhi)（不(bu)飽和聚酯樹脂(zhi)）+ 促進(jin)劑（又名“紅配方(fang)”，促進(jin)固化）+ 白配方(fang)（促進劑(ji)和固化劑(ji)一般各是(shi)樹脂重(zhong)量的(de)1-4%）

（2）作用：膠結及飽和作用。

（3）注(zhu)意：

①有些樹脂已經含有促進劑（如2597PT），可不在添加(jia)促進(jin)劑(ji)；

②促(cu)進(jin)劑(ji)的作(zuo)用(yong)是(shi)(shi)(shi)(shi)促(cu)進(jin)固(gu)(gu)(gu)化(hua)作(zuo)用(yong)，固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)作(zuo)用(yong)是(shi)(shi)(shi)(shi)使(shi)樹(shu)(shu)脂(zhi)固(gu)(gu)(gu)化(hua)。只(zhi)有(you)(you)(you)固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)沒(mei)有(you)(you)(you)促(cu)進(jin)劑(ji)，樹(shu)(shu)脂(zhi)固(gu)(gu)(gu)化(hua)時間緩慢。只(zhi)有(you)(you)(you)促(cu)進(jin)劑(ji)，沒(mei)有(you)(you)(you)固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)樹(shu)(shu)脂(zhi)不固(gu)(gu)(gu)化(hua)。因(yin)此兩者缺一(yi)不可(ke)，且(qie)要(yao)視(shi)情況按一(yi)定比例調配，固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)量過大可(ke)能(neng)引(yin)起(qi)燃燒。有(you)(you)(you)些(xie)化(hua)學品也可(ke)提(ti)(ti)高固(gu)(gu)(gu)化(hua)速(su)度（如氨水(shui)，仰臉作(zuo)業或提(ti)(ti)高效率等施(shi)工需要(yao)可(ke)少量添加），但是(shi)(shi)(shi)(shi)有(you)(you)(you)可(ke)能(neng)使(shi)樹(shu)(shu)脂(zhi)變質，因(yin)此要(yao)注意(yi)用(yong)量和(he)使(shi)用(yong)方法(fa)。一(yi)些(xie)樹(shu)(shu)脂(zhi)固(gu)(gu)(gu)化(hua)后表面發(fa)粘，主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)(shi)因(yin)為樹(shu)(shu)脂(zhi)質量不好；

③溫(wen)度越(yue)高，固(gu)化(hua)劑(ji)的固(gu)化(hua)作用越(yue)明顯(xian)。因此天(tian)熱時可(ke)比(bi)平時少放(fang)固(gu)化(hua)劑(ji)。當然也可(ke)利用使其加快固(gu)化(hua)作用滿施工(gong)需要；

④溫度越低，樹脂越粘(zhan)稠，施(shi)工時用(yong)量不好控制(zhi)，因此要注(zhu)意室(shi)內溫度；

⑤樹脂質量不好（粘性小），可在放完催化劑后(hou)添加(jia)(jia)少量滑石(shi)粉(fen)（如經濟允許添加(jia)(jia)白碳黑，即硅粉(fen)），增加(jia)(jia)粘性；

⑥固化劑要(yao)在(zai)施工前(qian)最后放，以免樹脂提(ti)前(qian)固化；

⑦樹脂(zhi)價格較高(gao)應節約使(shi)用。

6.樹脂膩子(zi)

（1）調配：樹脂(zhi) + 紅配方 + 滑石(shi)粉 + 白配方

（2）作用：

①棱角或縫隙(xi)處填上膩子(zi)可起到過(guo)渡作用(yong)，注(zhu)意抹(mo)完樹脂(zhi)膩子(zi)后要用(yong)沾(zhan)樹脂(zhi)的毛刷將其抹(mo)均勻；

②可以固定(ding)多層(ceng)板和結構復雜處的軟木；

③可作為修補船用材料。

（3）缺點：固化(hua)后發脆，不能用來粘(zhan)光(guang)滑表面。

（4）白炭黑（硅粉(fen)）也可(ke)用(yong)于(yu)(yu)調配膩(ni)子(zi)（與膠衣或(huo)樹脂），質量(liang)更好更光滑（可(ke)用(yong)于(yu)(yu)修補(bu)船）。

5.氈(zhan)/布/復合氈

（1）區別：

①氈/布/復合氈(zhan)的種類多樣(yang)，鋪(pu)疊程度由易到難(nan)；

②表(biao)面氈較其它氈薄，是噴(pen)完膠衣后(hou)鋪的第一層氈，而后(hou)再鋪其它氈、布(bu)等；

③針制復合氈相當于布與氈的結合體，一面為氈，一面為布（如1050）；

④噴紗可代(dai)替(ti)復合氈，但是機器噴灑時含(han)樹脂量大，易(yi)浪費；

⑤m代表表面(mian)氈，M代表(biao)氈，R代表布(bu)，B代表輕木。

（2）操作：

①在(zai)不易鋪疊的地方用樹脂膩(ni)子過渡；

②模(mo)具結(jie)構復雜部分可用布(bu)、氈(zhan)(zhan)結(jie)合代替復合氈(zhan)(zhan)以減少鋪(pu)疊(die)難度（如(ru)上體首部）；

③用剪子將這邊處的氈/布/復合氈順(shun)勢剪(jian)開以(yi)便于鋪疊；

④將氈/布/復合(he)氈定位(wei)后再刷樹(shu)脂；

⑤大(da)捻(nian)子用于易(yi)處理(li)的(de)平(ping)滑部分，小捻(nian)子可處理(li)棱角多的(de)復雜部分，要(yao)防止氣泡出(chu)現。如(ru)氣泡處已經固化，應用刀片將其削去并(bing)填補；

⑥每層氈/布/復合(he)氈都應該(gai)(gai)吃透(tou)樹脂(zhi)，應該(gai)(gai)視情況(kuang)決定一次刷幾層(ceng)氈（布/復合(he)氈），一般對厚度超過5mm的工件積層要分兩(liang)次進行。例(li)如300氈可同時鋪2層(ceng)再刷樹脂，一層(ceng)300氈和一(yi)層1050復合氈也可；

⑦布/復(fu)合氈的交界如有毛刺可用小片(pian)/條氈鋪平順(shun)；

⑧每道工序完成后(hou)應該氈面朝外，鋪多層復合氈時最好(hao)先把氈面朝內（美觀）；有時，可(ke)用(yong)角(jiao)磨機對已經固化后(hou)的氈打磨，這(zhe)樣有利于下(xia)次積層的方便。

6.多(duo)層板/軟木

（1）作用(yong)：增加船體厚度達到提高(gao)強度的要求。

（2）多層(ceng)板施(shi)工程序：

①施工前，應將多層板開孔（透氣）并涂(tu)上樹(shu)脂涼(liang)干（飽(bao)和(he)處理）；

②將(jiang)要鋪板(ban)的地(di)方(fang)抹(mo)上樹脂膩(ni)子處(chu)理均勻，鋪板(ban)時使多層板(ban)粗糙面朝內；

③鋪板后用錘子敲(qiao)打固定，用膩子將開孔填滿并(bing)將板的周圍填補(bu)過渡；

④固(gu)化后用砂輪將板及周邊(bian)打磨平整。

（3）軟木施工程序：

①施工(gong)前(qian)，將棱(leng)角縫隙處(chu)用膩子添平；

②用刷上樹脂的氈黏結輕木，凹凸(tu)處(chu)用膩子提(ti)前填平(ping)（如下體船艉處(chu)）。

（4）注(zhu)意(yi)：

①承受重量載荷及開窗/孔/門、羊角等地方(fang)用多層(ceng)板加強；

②尾封板在輕木前先鋪。

7.固化

標志：樹脂固化至可(ke)以上人的(de)程度便可(ke)進行下道工序。

8.骨架（筋）

（1）種類：多層(ceng)板或泡沫

（2）比較：泡沫比木制骨(gu)架更易定(ding)型

（2）多層板骨架：

①裝骨(gu)架要先靠(kao)定(ding)位器將骨(gu)架定(ding)位；

②木制骨架交叉組合（長骨架可采用搭接形式，如果骨架成曲線狀，可再板邊緣兩側交錯開槽，便于彎曲），用氈/布/復合(he)氈固(gu)定。

（3）泡(pao)沫筋(jin)：

①在(zai)船體上(shang)畫(hua)出中心線，再定邊緣線；

②泡沫筋用加熱成液態的塑料膠棒打點固定，端部削薄，折角處處理圓滑后刷樹脂（飽和作用），待一定時間后包氈/布(bu)/復合氈(zhan)；

③泡(pao)沫筋只起(qi)定型作用，如需(xu)要可折斷；

④加筋的游艇外表面有時(shi)看起來有印記；

⑤泡沫可由A、B發泡劑重量1:1組合。A劑為(wei)黃色，B劑為褐色(se)且比重大(da)。制作時先在模具中鋪層(ceng)報紙(zhi)，再將混合(he)后的A、B劑(ji)迅(xun)速倒入，蓋上有孔的(de)蓋子(zi)（透氣以避(bi)免蓋子(zi)鼓(gu)起）等待片刻便可成型。

9.脫模

（1）氣孔：氣孔的位(wei)置應(ying)選在船體開孔部分并(bing)做成喇叭狀。

（2）方法：注氣法較常用，如(ru)果不易脫模可用注水(shui)法。