【振動給(gei)料機(ji)】振動給(gei)料機(ji)安全標準 電磁振動給(gei)料機(ji)說明書

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電磁振動給料機說明書

振動給料(liao)(liao)(liao)機又稱振動喂(wei)料(liao)(liao)(liao)機，是指(zhi)可(ke)把塊狀、顆粒狀物料(liao)(liao)(liao)從(cong)貯料(liao)(liao)(liao)倉中(zhong)(zhong)均勻(yun)、定時、連(lian)續地給到受料(liao)(liao)(liao)裝置中(zhong)(zhong)去的一(yi)種設備。在砂石生產線中(zhong)(zhong)可(ke)為破碎(sui)機械連(lian)續均勻(yun)地喂(wei)料(liao)(liao)(liao)，并對物料(liao)(liao)(liao)進行粗篩分(fen)，廣(guang)泛(fan)用于冶金(jin)、煤礦(kuang)、選礦(kuang)、建(jian)材、化工(gong)、磨料(liao)(liao)(liao)等(deng)行業的破碎(sui)、篩分(fen)聯合設備中(zhong)(zhong)。

設備用途

專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

工作原理

振(zhen)(zhen)動(dong)給(gei)料(liao)機(ji)(ji)是利用(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)器中的(de)(de)偏(pian)心塊旋轉產(chan)生離(li)心力，使篩(shai)廂、振(zhen)(zhen)動(dong)器等可(ke)動(dong)部分作(zuo)強(qiang)制的(de)(de)連續的(de)(de)圓或近似圓的(de)(de)運動(dong)。振(zhen)(zhen)動(dong)給(gei)料(liao)機(ji)(ji)是由(you)(you)(you)給(gei)料(liao)槽(cao)體、激振(zhen)(zhen)器、彈簧支(zhi)座、傳動(dong)裝置等組成。槽(cao)體振(zhen)(zhen)動(dong)給(gei)料(liao)的(de)(de)振(zhen)(zhen)動(dong)源是激振(zhen)(zhen)器，激振(zhen)(zhen)器是由(you)(you)(you)兩根偏(pian)心軸（主(zhu)(zhu)、被動(dong)）和(he)齒輪(lun)副(fu)組成，由(you)(you)(you)電動(dong)機(ji)(ji)通過三(san)角帶驅動(dong)主(zhu)(zhu)動(dong)軸，再由(you)(you)(you)主(zhu)(zhu)動(dong)軸上齒輪(lun)嚙(nie)合被動(dong)軸轉動(dong)，主(zhu)(zhu)、被動(dong)軸同時反向旋轉，使槽(cao)體振(zhen)(zhen)動(dong)，使物料(liao)連續不(bu)斷流動(dong)，達到(dao)輸送物料(liao)的(de)(de)目的(de)(de)。

振動給料機安全標準

振動給料機安全技術

1、經常的維(wei)護和檢修是延長機器(qi)使(shi)用壽命，確保正常工作(zuo)的重要(yao)手段，用戶應予以(yi)重視。對(dui)于潤滑，應注意以(yi)下幾(ji)點：

（1）本機采(cai)用稀油飛濺潤滑(hua)，潤滑(hua)油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般(ban)采(cai)用齒輪油；

（2）應保證(zheng)激振器(qi)中的稀油面高于油標(biao)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換(huan)一次，換(huan)油(you)(you)時應用潔凈的汽油(you)(you)或煤(mei)油(you)(you)清(qing)洗油(you)(you)箱、軸承滾(gun)道(dao)及齒輪表(biao)面。

2、安(an)全(quan)技(ji)術：

（1）本機操(cao)作人員(yuan)，須經安全技術教育(yu)；

（2）運(yun)轉時，嚴禁機邊立人，用(yong)手觸摸機體、調整、清整、清理或檢(jian)修等；

（3）機器設備應接(jie)(jie)地，電線(xian)應可靠(kao)絕緣(yuan)，并裝在蛇皮管內(nei)，經常檢查(cha)電機接(jie)(jie)線(xian)是否磨損(sun)和漏(lou)電。

給料機安全操作規程

一、給料機應按規定(ding)的(de)安裝方法安裝在固定(ding)的(de)基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木(mu)楔住(zhu)或(huo)用制動器剎住(zhu)。以免工作(zuo)中發生走動，有多(duo)臺(tai)給料機平行作(zuo)業時，機與(yu)機之間(jian)(jian)，機與(yu)墻之間(jian)(jian)應有一米的(de)通道。

二(er)、給料(liao)機使(shi)用(yong)前(qian)須檢查各運轉部(bu)分、膠帶(dai)搭扣和承載(zai)裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶(dai)的漲緊度須在啟(qi)動前(qian)調整到(dao)合適的程度。

三、皮帶給(gei)料機應空載啟(qi)動。等運轉正常后(hou)方可入料。禁止先入料后(hou)開(kai)車。

四、有數臺給料機串聯運行時(shi)，應從卸料端開(kai)始，順序起動(dong)。全部正常(chang)運轉后，方可入料。

五、運行(xing)中出現(xian)膠(jiao)帶(dai)跑偏現(xian)象時，應停(ting)車調整，不得勉(mian)強使用，以免磨損(sun)邊緣和增加負荷。

六、工作(zuo)環境及被送(song)物(wu)料溫度不得高(gao)于50℃和(he)低于(yu)-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的(de)物(wu)料(liao)。

七、輸(shu)送帶上(shang)禁止行(xing)人或乘人。

八、停(ting)車(che)前必(bi)須先停(ting)止入料(liao)，等皮帶上存料(liao)卸(xie)盡(jin)方可停(ting)車(che)。

九、給料機電(dian)動(dong)(dong)機必須絕緣良好。移動(dong)(dong)式給料機電(dian)纜不要亂拉和拖動(dong)(dong)。電(dian)動(dong)(dong)機要可(ke)靠接地(di)。

十、皮帶打滑(hua)時嚴禁用(yong)手去拉動(dong)皮帶，以免發生(sheng)事故。