【螺旋(xuan)壓(ya)榨(zha)機】螺旋(xuan)壓(ya)榨(zha)機的工作(zuo)流程(cheng) 螺旋(xuan)壓(ya)榨(zha)機的特點是什么

螺旋壓榨機的工作流程

螺旋壓榨機是(shi)攔(lan)污(wu)格(ge)柵(zha)的(de)(de)配套設備，它(ta)是(shi)由(you)進(jin)料(liao)(liao)(liao)斗、壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨螺(luo)旋、螺(luo)旋管(guan)(guan)(guan)(guan)、排(pai)渣管(guan)(guan)(guan)(guan)和驅動裝置組(zu)成。格(ge)柵(zha)撈取(qu)的(de)(de)柵(zha)渣或過濾(lv)后濾(lv)渣從進(jin)料(liao)(liao)(liao)斗進(jin)入螺(luo)旋管(guan)(guan)(guan)(guan)，在壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨螺(luo)旋的(de)(de)作用下(xia)被(bei)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)、脫水(shui)。從物料(liao)(liao)(liao)中被(bei)擠出的(de)(de)水(shui)透過濾(lv)網(wang)匯集(ji)到接水(shui)盆并(bing)由(you)排(pai)水(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)排(pai)出，物料(liao)(liao)(liao)被(bei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮后經排(pai)渣管(guan)(guan)(guan)(guan)排(pai)出，從而可(ke)以大(da)大(da)地(di)減(jian)少柵(zha)渣等雜物的(de)(de)重量和體積(ji)。螺(luo)旋壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨機(ji)由(you)排(pai)水(shui)區(qu)(qu)(qu)、進(jin)料(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)(qu)、螺(luo)旋輸送區(qu)(qu)(qu)、出料(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)(qu)組(zu)成。柵(zha)渣進(jin)入料(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)(qu)，通過螺(luo)旋壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨機(ji)在壓(ya)(ya)(ya)(ya)實區(qu)(qu)(qu)進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)實后柵(zha)渣排(pai)出，廢液從柵(zha)條中流入集(ji)水(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)。

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螺旋壓榨機的特點是什么

1、采用無軸螺旋、與物料(liao)接觸面小(xiao)，摩擦力低(di)，可以提高(gao)擠(ji)壓效率。并(bing)且無堵塞，無纏繞(rao)現象；

2、設(she)備采用不銹(xiu)鋼制造(zao)，強度大，耐腐(fu)蝕性好，使用壽命長；

3、驅動(dong)裝置(zhi)采用軸裝直(zhi)接驅動(dong)方式，運行平穩可靠，能耗(hao)省；

4、出口設有彈簧擋板(ban)增(zeng)大(da)擠壓力(li)，提(ti)高脫水(shui)率(lv)；

5、除進出料口外，其余(yu)采用密(mi)封結構，使用環境清潔(jie)衛生。

螺旋壓榨機的適用范圍

1、用(yong)于(yu)對(dui)給排水(shui)泵站(zhan)、污水(shui)處(chu)理廠、自來水(shui)廠中的(de)攔污格(ge)柵(zha)截留的(de)渣物進(jin)行脫水(shui)、壓縮；

2、造紙、制(zhi)糖(tang)、釀(niang)酒、食品加(jia)工(gong)、屠宰、皮革、紡(fang)織、印染、石化等工(gong)業(ye)廢水處(chu)理中的柵渣或(huo)濾渣的脫(tuo)水、壓縮。

螺旋壓榨機的日常維護與保養的方法

1、使用前(qian)，要用清(qing)洗液將設備與物(wu)料(liao)接觸(chu)部(bu)分清(qing)洗干(gan)凈(jing)。

2、壓榨工作(zuo)接近(jin)尾聲需(xu)要停機時(shi)，切(qie)勿直接停止機器(qi)運行。先要降低液壓系統的(de)壓力，使壓榨脫(tuo)水后(hou)的(de)物(wu)料(liao)殘渣將篩(shai)桶(tong)末端的(de)迫門(men)推開(kai)；或者通過人工操作(zuo)將迫門(men)升(sheng)起，再讓機器(qi)繼續(xu)運作(zuo)一段時(shi)間(jian)，直至(zhi)篩(shai)桶(tong)內(nei)的(de)物(wu)料(liao)殘渣不能夠繼續(xu)排出迫門(men)，然后(hou)停機，并將篩(shai)桶(tong)內(nei)剩余物(wu)料(liao)殘渣清(qing)理干凈。

3、機器在運行(xing)過程中要盡量避免其壓(ya)力過大，否則會(hui)導致機器出現(xian)驟停或篩(shai)桶(tong)破裂(lie)等故(gu)障(zhang)。

4、液(ye)壓系統(tong)油溫不(bu)能超(chao)過(guo)60℃。由于液(ye)壓泵高(gao)壓時(shi)，溫升較快，建議油泵高(gao)壓連(lian)續工作不(bu)超(chao)過(guo)30分鐘。傳動系統(tong)中(zhong)各軸(zhou)承溫升不(bu)得超(chao)過(guo)室溫40℃。

5、機(ji)器在運(yun)行(xing)(xing)過程中切(qie)勿讓(rang)鋒利、堅硬的(de)(de)物體(ti)及金屬物進入(ru)機(ji)體(ti)，它們(men)會(hui)將機(ji)體(ti)內的(de)(de)零部(bu)件(jian)損壞，影(ying)響機(ji)器的(de)(de)正常運(yun)作(zuo)，可(ke)在物料進行(xing)(xing)壓(ya)榨前將其(qi)挑(tiao)選出來。

6、如果較長時間不使(shi)用(yong)(yong)機器，必須將機體內的物料殘渣用(yong)(yong)水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護，并(bing)置(zhi)于通風(feng)干燥(zao)處。

7、液(ye)壓系統的油(you)液(ye)應保持清潔，加油(you)或(huo)換油(you)時(shi)，油(you)液(ye)應使用120目(mu)濾(lv)網過濾(lv)。

8、傳動系統各軸承應(ying)定期(qi)注(zhu)(zhu)入(ru)潤滑脂保養；齒輪箱(xiang)(xiang)應(ying)定期(qi)注(zhu)(zhu)入(ru)潤滑油(you)保養；液(ye)(ye)壓油(you)箱(xiang)(xiang)應(ying)定期(qi)注(zhu)(zhu)入(ru)液(ye)(ye)壓油(you)保養。