【銅(tong)制(zhi)品加(jia)(jia)工(gong)】銅(tong)鑄造方法 銅(tong)制(zhi)品加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝 銅(tong)工(gong)藝品保養技巧

銅鑄造方法

1、砂型重力澆注（主要用于小批量的普通品）

砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以(yi)前(qian)多(duo)用(yong)(yong)木材(cai)制作(zuo)，通稱木模(mo)。旭東(dong)精密鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)廠為改(gai)變木模(mo)易(yi)變形(xing)、易(yi)損壞(huai)(huai)等弊病，除單件(jian)(jian)生產(chan)的(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)外，全部改(gai)為尺寸(cun)精度較(jiao)高(gao)，并且使用(yong)(yong)壽命(ming)較(jiao)長的(de)鋁合(he)金模(mo)具或樹脂模(mo)具。雖(sui)然價(jia)格(ge)(ge)有所提高(gao)，但仍比金屬型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)用(yong)(yong)的(de)模(mo)具便宜(yi)得多(duo)，在小批量及大(da)件(jian)(jian)生產(chan)中，價(jia)格(ge)(ge)優(you)勢(shi)尤(you)為突出。此外，砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)比金屬型(xing)(xing)(xing)耐火度更高(gao)，因(yin)而如(ru)銅合(he)金和黑(hei)色金屬等熔點較(jiao)高(gao)的(de)材(cai)料也多(duo)采用(yong)(yong)這種工藝。但是，砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)也有一(yi)些不足(zu)之(zhi)處：因(yin)為每個(ge)砂(sha)(sha)(sha)(sha)質(zhi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)只(zhi)能澆(jiao)注一(yi)次，獲得鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)后(hou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)即(ji)損壞(huai)(huai)，必須重新造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)，所以(yi)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)生產(chan)效(xiao)率(lv)較(jiao)低；又因(yin)為砂(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)整體性質(zhi)軟而多(duo)孔，所以(yi)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)尺寸(cun)精度較(jiao)低，表面也較(jiao)粗(cu)糙。不過，精密鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)廠集多(duo)年的(de)技術積(ji)累(lei)，已大(da)大(da)改(gai)善了砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)表面狀況，其拋(pao)丸后(hou)的(de)效(xiao)果可與金屬型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)媲美。

2、壓力鑄造（主要用于大批量的精密品）

壓(ya)(ya)力鑄(zhu)造(zao)(zao)是(shi)(shi)(shi)一種將液態或(huo)半(ban)固(gu)態金(jin)屬或(huo)合金(jin)，或(huo)含有增強物相的液態金(jin)屬或(huo)合金(jin)，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)下以較高(gao)(gao)的速(su)度(du)填充入(ru)壓(ya)(ya)鑄(zhu)型的型腔內，并使金(jin)屬或(huo)合金(jin)在(zai)壓(ya)(ya)力下凝(ning)固(gu)形成鑄(zhu)件的鑄(zhu)造(zao)(zao)方法(fa)。壓(ya)(ya)鑄(zhu)時常用的壓(ya)(ya)力為4～500MPa，金(jin)屬充填速(su)度(du)為0.5—120m/s。因此，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)、高(gao)(gao)速(su)是(shi)(shi)(shi)壓(ya)(ya)鑄(zhu)法(fa)與其他鑄(zhu)造(zao)(zao)方法(fa)的根本區(qu)別，也是(shi)(shi)(shi)重要特點。

3、失蠟鑄造（主要用于小批量的工藝品）

失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等金屬器(qi)物(wu)的精(jing)密鑄造方法。做(zuo)法是，用(yong)蜂蠟(la)做(zuo)成鑄件的模型(xing)，再(zai)用(yong)別的耐火材料填充(chong)泥芯和(he)敷成外(wai)范。加熱烘烤后，蠟(la)模全部熔化流失(shi)，使(shi)整個(ge)鑄件模型(xing)變(bian)成空(kong)殼(ke)。再(zai)往內(nei)澆灌熔液，便鑄成器(qi)物(wu)。以失(shi)蠟(la)法鑄造的器(qi)物(wu)可以玲瓏剔透(tou)，有鏤空(kong)的效(xiao)果。

4、低壓鑄造（主要用于中小批量的精密品）

低壓(ya)(ya)鑄造工(gong)藝，低壓(ya)(ya)鑄造是使液(ye)(ye)體(ti)金屬在(zai)壓(ya)(ya)力(li)作用下充填型腔，以形成鑄件的(de)(de)一(yi)種(zhong)方法。由(you)于所(suo)用的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)較低，所(suo)以叫做低壓(ya)(ya)鑄造。其工(gong)藝過(guo)程是：在(zai)密封的(de)(de)坩(gan)堝（或密封罐(guan)）中，通入(ru)干(gan)燥(zao)的(de)(de)壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)，金屬液(ye)(ye)2在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)作用下，沿升液(ye)(ye)管(guan)4上升，通過(guo)澆口(kou)5平穩地進入(ru)型腔8，并(bing)(bing)保持坩(gan)堝內液(ye)(ye)面(mian)上的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)，一(yi)直到鑄件完全(quan)凝固為止。然(ran)后解除液(ye)(ye)面(mian)上的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)，使升液(ye)(ye)管(guan)中未(wei)凝固的(de)(de)金屬液(ye)(ye)流坩(gan)堝，再由(you)氣(qi)(qi)缸(gang)12開型并(bing)(bing)推(tui)出鑄件。

5、金屬模重力澆注（主要用于中小批量的一般件）

金(jin)屬鑄造俗稱(cheng)硬(ying)模鑄造，是(shi)用金(jin)屬材料制造鑄件，并在重力(li)下將熔融金(jin)屬澆(jiao)入鑄型(xing)獲得(de)鑄件的工(gong)藝方法(fa)。由于一副(fu)金(jin)屬型(xing)可以澆(jiao)注幾百次至(zhi)幾萬次，故金(jin)屬型(xing)鑄造又稱(cheng)為永久型(xing)鑄造。

6、連續鑄造（主要用于大批量的銅棒、銅板）

連續鑄(zhu)造(zao)(zao)是一種先進的(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)方法，其(qi)原理(li)是將熔融的(de)(de)(de)金屬，不斷(duan)澆入一種叫做結晶(jing)器的(de)(de)(de)特殊金屬型(xing)中，凝固（結殼(ke)）了的(de)(de)(de)鑄(zhu)件，連續不斷(duan)地從結晶(jing)器的(de)(de)(de)另一端拉出(chu)，它(ta)可獲(huo)得任意長(chang)或特定(ding)的(de)(de)(de)長(chang)度的(de)(de)(de)鑄(zhu)件。

7、真空吸鑄（主要用于中小批量的精密品）

真空(kong)吸(xi)鑄(zhu)分類與應用范圍(wei)真空(kong)吸(xi)鑄(zhu)是一種在型腔內造成(cheng)真空(kong)，把(ba)金屬由下而上(shang)地(di)吸(xi)入型腔，進(jin)行凝(ning)固成(cheng)形的鑄(zhu)造方法。

銅工藝品保養技巧

1、氧化銀法

用(yong)氧化(hua)(hua)(hua)銀與氧化(hua)(hua)(hua)亞銅接觸，封閉氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞銅的暴露面，達到控(kong)制(zhi)腐蝕(shi)(shi)銅雕的目的。先用(yong)機械(xie)方法(fa)，剔除粉(fen)狀(zhuang)銹，露出灰白色蠟狀(zhuang)物(wu)(wu)(wu)氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞銅。然后將氧化(hua)(hua)(hua)銀與酒精(jing)調(diao)成(cheng)糊劑(ji)，涂在氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞銅表(biao)面，并置于潮濕環境中(zhong),使其充(chong)分(fen)作(zuo)用(yong),形成(cheng)氧化(hua)(hua)(hua)亞銅和氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)銅，覆蓋氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞銅表(biao)面。兩者(zhe)皆為(wei)穩定(ding)性(xing)鹽,如此(ci)多次操作(zuo),直(zhi)至將器物(wu)(wu)(wu)置于高濕環境中(zhong)仍不出現粉(fen)狀(zhuang)銹的腐蝕(shi)(shi)點(dian)為(wei)止。此(ci)法(fa)適于斑點(dian)狀(zhuang)局部腐蝕(shi)(shi)的器物(wu)(wu)(wu)及有金屬(shu)鑲嵌物(wu)(wu)(wu)的器物(wu)(wu)(wu)。

2、苯駢三氮唑法

苯(ben)駢(pian)三(san)(san)氮唑(zuo)是(shi)雜(za)環化(hua)合(he)物(wu)(wu)，與銅(tong)及(ji)其鹽類能形成(cheng)穩(wen)定(ding)絡(luo)合(he)物(wu)(wu)，在(zai)銅(tong)合(he)金表(biao)(biao)面生(sheng)成(cheng)不溶(rong)性且相(xiang)當牢固的透明保(bao)護(hu)膜，使銅(tong)雕(diao)病被抑制并穩(wen)定(ding)下來，防止水蒸氣(qi)和(he)(he)空氣(qi)污染物(wu)(wu)的侵蝕。用(yong)蒸餾水和(he)(he)甲苯(ben)、丙酮等有機溶(rong)劑，清除銅(tong)雕(diao)表(biao)(biao)面泥(ni)土(tu)油(you)污，然后浸(jin)入苯(ben)駢(pian)三(san)(san)氮唑(zuo)酒(jiu)精溶(rong)劑中進行滲透，即可形成(cheng)絡(luo)合(he)物(wu)(wu)保(bao)護(hu)膜。但(dan)苯(ben)駢(pian)三(san)(san)氮唑(zuo)易受熱升華，失去保(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)，所(suo)以最后應在(zai)銅(tong)雕(diao)表(biao)(biao)面涂(tu)一層(ceng)高分(fen)子材料，做封護(hu)膜。

3、堿液浸泡法

將被腐(fu)蝕的(de)(de)(de)銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)置(zhi)于倍(bei)半碳酸(suan)(suan)鈉溶液中浸(jin)泡，使銅(tong)的(de)(de)(de)氯(lv)(lv)化(hua)物逐漸轉(zhuan)換為(wei)穩定(ding)的(de)(de)(de)銅(tong)的(de)(de)(de)碳酸(suan)(suan)鹽(yan)，銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)的(de)(de)(de)氯(lv)(lv)離(li)子被置(zhi)換出來(lai)轉(zhuan)入浸(jin)液中。浸(jin)液需定(ding)時(shi)(shi)更換，直至浸(jin)液中無氯(lv)(lv)離(li)子出現為(wei)止。隨(sui)后將器物用蒸(zheng)餾水反(fan)復(fu)清洗，除(chu)去堿液，干(gan)燥后封護。堿溶液僅把氯(lv)(lv)化(hua)物提取出來(lai),保(bao)留著色(se)彩斑斕的(de)(de)(de)孔雀石等腐(fu)蝕層(ceng),不損害銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)的(de)(de)(de)原(yuan)貌。此法缺點是置(zhi)換反(fan)應時(shi)(shi)間長；另外(wai)氯(lv)(lv)化(hua)物不僅附在銹層(ceng)表面，而(er)且已滲入器物腐(fu)蝕結殼的(de)(de)(de)深部，難(nan)以(yi)置(zhi)換徹底(di)。