【銅(tong)制品(pin)加工(gong)】銅(tong)鑄造方法 銅(tong)制品(pin)加工(gong)工(gong)藝(yi) 銅(tong)工(gong)藝(yi)品(pin)保(bao)養技(ji)巧

銅鑄造方法

1、砂型重力澆注（主要用于小批量的普通品）

砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以(yi)前多用木(mu)材制作(zuo)，通(tong)稱木(mu)模(mo)。旭東(dong)精(jing)密鑄(zhu)件(jian)(jian)廠為(wei)改變木(mu)模(mo)易變形、易損壞等(deng)弊病，除單(dan)件(jian)(jian)生產的(de)(de)砂(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)外(wai)，全部改為(wei)尺(chi)寸精(jing)度較高(gao)(gao)，并且使用壽命(ming)較長的(de)(de)鋁合金模(mo)具(ju)或樹脂模(mo)具(ju)。雖然價格有(you)所提高(gao)(gao)，但仍比金屬(shu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造用的(de)(de)模(mo)具(ju)便宜得多，在小批量及大件(jian)(jian)生產中(zhong)，價格優勢尤為(wei)突(tu)出(chu)。此外(wai)，砂(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)比金屬(shu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)耐(nai)火度更高(gao)(gao)，因(yin)(yin)而(er)(er)如銅合金和黑(hei)色金屬(shu)等(deng)熔點較高(gao)(gao)的(de)(de)材料也(ye)多采用這種工藝。但是(shi)，砂(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造也(ye)有(you)一些不足之處：因(yin)(yin)為(wei)每個(ge)砂(sha)質鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)只能澆(jiao)注一次，獲(huo)得鑄(zhu)件(jian)(jian)后鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)即損壞，必須重新造型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，所以(yi)砂(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造的(de)(de)生產效率(lv)較低；又因(yin)(yin)為(wei)砂(sha)的(de)(de)整體性質軟而(er)(er)多孔(kong)，所以(yi)砂(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)尺(chi)寸精(jing)度較低，表(biao)面也(ye)較粗(cu)糙。不過(guo)，精(jing)密鑄(zhu)件(jian)(jian)廠集多年的(de)(de)技術積累，已大大改善了砂(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)面狀況，其拋丸后的(de)(de)效果可與(yu)金屬(shu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)媲(pi)美(mei)。

2、壓力鑄造（主要用于大批量的精密品）

壓(ya)(ya)(ya)力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)是(shi)一(yi)種將液(ye)態(tai)或(huo)(huo)半固(gu)態(tai)金屬(shu)(shu)或(huo)(huo)合金，或(huo)(huo)含有增強物相的(de)(de)液(ye)態(tai)金屬(shu)(shu)或(huo)(huo)合金，在高(gao)壓(ya)(ya)(ya)下(xia)以較高(gao)的(de)(de)速(su)度(du)(du)填(tian)充入壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型的(de)(de)型腔內(nei)，并使(shi)金屬(shu)(shu)或(huo)(huo)合金在壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)凝固(gu)形(xing)成鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)法。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時常(chang)用的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)為4～500MPa，金屬(shu)(shu)充填(tian)速(su)度(du)(du)為0.5—120m/s。因此(ci)，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)、高(gao)速(su)是(shi)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法與其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)法的(de)(de)根本區(qu)別(bie)，也是(shi)重(zhong)要(yao)特點。

3、失蠟鑄造（主要用于小批量的工藝品）

失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等金屬器物的(de)精密(mi)鑄(zhu)造方法(fa)。做(zuo)法(fa)是，用蜂蠟做(zuo)成(cheng)鑄(zhu)件的(de)模(mo)型，再用別的(de)耐火材料填(tian)充泥芯和(he)敷成(cheng)外范。加(jia)熱烘烤后，蠟模(mo)全部熔化流失，使整個鑄(zhu)件模(mo)型變成(cheng)空殼。再往內澆灌熔液，便(bian)鑄(zhu)成(cheng)器物。以(yi)失蠟法(fa)鑄(zhu)造的(de)器物可以(yi)玲(ling)瓏剔透，有鏤空的(de)效果(guo)。

4、低壓鑄造（主要用于中小批量的精密品）

低壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄造(zao)工藝，低壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄造(zao)是使(shi)液(ye)(ye)體金(jin)屬在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)作用下充填型腔，以形成(cheng)鑄件的(de)(de)(de)一(yi)種方法。由于所(suo)用的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)較低，所(suo)以叫做低壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄造(zao)。其工藝過程(cheng)是：在(zai)(zai)密(mi)封的(de)(de)(de)坩(gan)堝（或(huo)密(mi)封罐）中，通(tong)入干燥的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)，金(jin)屬液(ye)(ye)2在(zai)(zai)氣(qi)體壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)作用下，沿(yan)升(sheng)液(ye)(ye)管(guan)4上升(sheng)，通(tong)過澆口5平(ping)穩地進入型腔8，并保持坩(gan)堝內(nei)液(ye)(ye)面(mian)上的(de)(de)(de)氣(qi)體壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，一(yi)直到鑄件完全凝固為止。然后解(jie)除液(ye)(ye)面(mian)上的(de)(de)(de)氣(qi)體壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，使(shi)升(sheng)液(ye)(ye)管(guan)中未凝固的(de)(de)(de)金(jin)屬液(ye)(ye)流坩(gan)堝，再(zai)由氣(qi)缸12開型并推(tui)出鑄件。

5、金屬模重力澆注（主要用于中小批量的一般件）

金(jin)屬(shu)(shu)鑄造(zao)俗稱硬(ying)模鑄造(zao)，是(shi)用金(jin)屬(shu)(shu)材料制造(zao)鑄件(jian)，并在(zai)重力下將熔融金(jin)屬(shu)(shu)澆(jiao)入鑄型獲得鑄件(jian)的工藝方(fang)法。由于一(yi)副(fu)金(jin)屬(shu)(shu)型可以澆(jiao)注幾百次至幾萬(wan)次，故金(jin)屬(shu)(shu)型鑄造(zao)又稱為(wei)永久型鑄造(zao)。

6、連續鑄造（主要用于大批量的銅棒、銅板）

連(lian)(lian)續鑄造是(shi)一種先進的(de)鑄造方(fang)法(fa)，其原理是(shi)將熔(rong)融的(de)金屬(shu)，不(bu)斷(duan)澆入一種叫做結(jie)晶器的(de)特殊金屬(shu)型中，凝(ning)固（結(jie)殼）了的(de)鑄件，連(lian)(lian)續不(bu)斷(duan)地從結(jie)晶器的(de)另一端(duan)拉(la)出，它可獲得任意長或(huo)特定的(de)長度(du)的(de)鑄件。

7、真空吸鑄（主要用于中小批量的精密品）

真空吸鑄分(fen)類與應用范圍(wei)真空吸鑄是一種(zhong)在型腔內造成真空，把(ba)金屬由下而上(shang)地吸入型腔，進(jin)行凝固成形的鑄造方法。

銅工藝品保養技巧

1、氧化銀法

用(yong)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)銀(yin)與(yu)(yu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)亞(ya)(ya)(ya)銅(tong)(tong)接觸，封閉氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)亞(ya)(ya)(ya)銅(tong)(tong)的(de)(de)暴(bao)露(lu)面(mian)，達到控制腐蝕銅(tong)(tong)雕的(de)(de)目的(de)(de)。先(xian)用(yong)機械方法(fa)，剔(ti)除粉(fen)狀銹(xiu)，露(lu)出(chu)灰白色蠟狀物氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)亞(ya)(ya)(ya)銅(tong)(tong)。然后將氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)銀(yin)與(yu)(yu)酒精(jing)調成糊劑，涂在氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)亞(ya)(ya)(ya)銅(tong)(tong)表面(mian)，并置于(yu)潮濕(shi)環(huan)境中(zhong)(zhong),使其充分作(zuo)用(yong),形成氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)亞(ya)(ya)(ya)銅(tong)(tong)和氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)銅(tong)(tong)，覆蓋氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)亞(ya)(ya)(ya)銅(tong)(tong)表面(mian)。兩者皆為穩定性鹽,如此多次操作(zuo),直至將器(qi)(qi)物置于(yu)高濕(shi)環(huan)境中(zhong)(zhong)仍(reng)不出(chu)現粉(fen)狀銹(xiu)的(de)(de)腐蝕點為止。此法(fa)適于(yu)斑(ban)點狀局部腐蝕的(de)(de)器(qi)(qi)物及有(you)金屬鑲嵌物的(de)(de)器(qi)(qi)物。

2、苯駢三氮唑法

苯駢(pian)三(san)氮(dan)唑是雜環(huan)化合(he)物(wu)(wu)，與(yu)銅(tong)及(ji)其鹽類能形成(cheng)(cheng)穩(wen)定絡合(he)物(wu)(wu)，在銅(tong)合(he)金表(biao)(biao)面(mian)生成(cheng)(cheng)不溶(rong)(rong)性且相(xiang)當牢(lao)固的(de)透明保(bao)護膜(mo)，使銅(tong)雕病被抑制并穩(wen)定下來，防止水(shui)蒸氣(qi)和空氣(qi)污(wu)染物(wu)(wu)的(de)侵蝕。用蒸餾水(shui)和甲(jia)苯、丙酮等有機(ji)溶(rong)(rong)劑，清除銅(tong)雕表(biao)(biao)面(mian)泥土油污(wu)，然后(hou)浸入苯駢(pian)三(san)氮(dan)唑酒精溶(rong)(rong)劑中進行滲透，即可形成(cheng)(cheng)絡合(he)物(wu)(wu)保(bao)護膜(mo)。但(dan)苯駢(pian)三(san)氮(dan)唑易(yi)受熱升華(hua)，失去保(bao)護作用，所以(yi)最后(hou)應在銅(tong)雕表(biao)(biao)面(mian)涂一(yi)層高分子材料，做(zuo)封護膜(mo)。

3、堿液浸泡法

將被腐(fu)蝕的(de)銅雕(diao)置于(yu)倍半碳酸(suan)鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)浸泡，使銅的(de)氯化物(wu)逐漸轉換為穩定的(de)銅的(de)碳酸(suan)鹽(yan)，銅雕(diao)的(de)氯離子被置換出來(lai)轉入(ru)浸液(ye)中(zhong)(zhong)。浸液(ye)需定時更(geng)換，直至浸液(ye)中(zhong)(zhong)無氯離子出現(xian)為止(zhi)。隨(sui)后將器(qi)物(wu)用蒸餾水(shui)反復(fu)清洗(xi)，除去堿液(ye)，干燥后封護。堿溶(rong)(rong)液(ye)僅把(ba)氯化物(wu)提取(qu)出來(lai),保留著色彩斑(ban)斕的(de)孔雀石等腐(fu)蝕層,不(bu)損害銅雕(diao)的(de)原貌(mao)。此法缺點是置換反應(ying)時間長；另外氯化物(wu)不(bu)僅附在(zai)銹層表(biao)面，而且已(yi)滲(shen)入(ru)器(qi)物(wu)腐(fu)蝕結(jie)殼的(de)深部，難以置換徹(che)底(di)。