一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

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這是(shi)因為，一(yi)方面(mian)焊(han)絲導電長度(du)縮短，電流和(he)(he)(he)電流密度(du)提高(gao)，因此電弧(hu)(hu)的(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)深和(he)(he)(he)焊(han)絲熔(rong)(rong)(rong)(rong)敷效(xiao)率都大大提高(gao)。(一(yi)般不開坡口(kou)單面(mian)一(yi)次(ci)熔(rong)(rong)(rong)(rong)深可達20mm)另一(yi)方面(mian)由于(yu)焊(han)劑(ji)和(he)(he)(he)熔(rong)(rong)(rong)(rong)渣(zha)的(de)隔熱(re)作用，電弧(hu)(hu)上基本(ben)沒有熱(re)的(de)輻(fu)射(she)散失(shi)，飛濺(jian)也少，雖然(ran)用于(yu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)化焊(han)劑(ji)的(de)熱(re)量(liang)損耗有所增大，但總(zong)的(de)熱(re)效(xiao)率仍然(ran)大大增加(jia)。

2、焊縫質量高

熔渣隔(ge)絕空氣的保護效果好(hao)，焊(han)接參數可以通(tong)過自動調節(jie)保持穩定(ding)，對焊(han)工技術水平(ping)要求不高,焊(han)縫成分穩定(ding)，機械性能比較好(hao)。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)(han)(han)接電(dian)流一般(ban)焊(han)(han)(han)接條(tiao)件下，焊(han)(han)(han)縫熔(rong)深(shen)與焊(han)(han)(han)接電(dian)流成正比。隨著(zhu)焊(han)(han)(han)接電(dian)流的(de)增(zeng)(zeng)加，熔(rong)深(shen)和焊(han)(han)(han)縫余高都有顯(xian)著(zhu)增(zeng)(zeng)加，而焊(han)(han)(han)縫的(de)寬度(du)變化(hua)(hua)不大。同時，焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)熔(rong)化(hua)(hua)量也相應增(zeng)(zeng)加，這就使(shi)焊(han)(han)(han)縫的(de)余高增(zeng)(zeng)加。隨著(zhu)焊(han)(han)(han)接電(dian)流的(de)減小，熔(rong)深(shen)和余高都減小。

2、電弧電壓(ya)電弧電壓(ya)的增(zeng)加(jia)，焊(han)接寬度明顯增(zeng)加(jia)，而熔深和焊(han)縫余(yu)高(gao)則(ze)有所(suo)下降。但是電弧電壓(ya)太大時，不僅使(shi)熔深變小，產生(sheng)未(wei)焊(han)透，而且會導致焊(han)縫成形差、脫渣困難，甚至產生(sheng)咬邊等缺(que)陷。所(suo)以在增(zeng)加(jia)電弧電壓(ya)的同(tong)時，還應適(shi)當增(zeng)加(jia)焊(han)接電流(liu)。

3、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)當其他焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數不(bu)變而(er)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)增加時(shi)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)量相(xiang)應減(jian)小，從而(er)使焊(han)(han)(han)縫的熔深(shen)也減(jian)小。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)太大會造(zao)成未焊(han)(han)(han)透等缺(que)陷。為(wei)保證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量必(bi)須保證一定(ding)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)量，即為(wei)了(le)提(ti)高(gao)生產率而(er)提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)的同時(shi)，應相(xiang)應提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流和電(dian)弧電(dian)壓。

4、焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)徑與伸(shen)出(chu)(chu)長(chang)度當(dang)其(qi)(qi)他焊(han)(han)(han)(han)接參數(shu)不(bu)變(bian)而焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)徑增加(jia)時，弧柱(zhu)直(zhi)徑隨之增加(jia)，即電(dian)流密度減(jian)小(xiao)，會造成焊(han)(han)(han)(han)縫寬度增加(jia)，熔(rong)(rong)深減(jian)小(xiao)。反之，則熔(rong)(rong)深增加(jia)及焊(han)(han)(han)(han)縫寬度減(jian)小(xiao)。當(dang)其(qi)(qi)他焊(han)(han)(han)(han)接參數(shu)不(bu)變(bian)而焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)長(chang)度增加(jia)時，電(dian)阻也隨之增大，伸(shen)出(chu)(chu)部分(fen)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)所受到(dao)的預熱作用增加(jia)，焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)熔(rong)(rong)化速度加(jia)快(kuai)，結(jie)果使熔(rong)(rong)深變(bian)淺，焊(han)(han)(han)(han)縫余高增加(jia)，因此須控制(zhi)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)伸(shen)出(chu)(chu)長(chang)度，不(bu)宜過(guo)長(chang)。

5、焊(han)(han)絲(si)(si)傾(qing)(qing)角焊(han)(han)絲(si)(si)的傾(qing)(qing)斜方向分為(wei)前(qian)傾(qing)(qing)和(he)(he)(he)后傾(qing)(qing)。傾(qing)(qing)角的方向和(he)(he)(he)大小(xiao)(xiao)不同(tong)，電弧對熔(rong)池(chi)(chi)的力和(he)(he)(he)熱作(zuo)用(yong)也(ye)不同(tong)，從而(er)影響(xiang)焊(han)(han)縫成形(xing)。當焊(han)(han)絲(si)(si)后傾(qing)(qing)一定角度時，由于電弧指向焊(han)(han)接方向，使(shi)熔(rong)池(chi)(chi)前(qian)面的焊(han)(han)件受到了預(yu)熱作(zuo)用(yong)，電弧對熔(rong)池(chi)(chi)的液(ye)態金屬排出作(zuo)用(yong)減弱，而(er)導致焊(han)(han)縫寬而(er)熔(rong)深變淺。反之，焊(han)(han)縫寬度較小(xiao)(xiao)而(er)熔(rong)深較大，但易(yi)使(shi)焊(han)(han)縫邊緣(yuan)產生未熔(rong)合和(he)(he)(he)咬邊，并且使(shi)焊(han)(han)縫成形(xing)變差。

6、其(qi)他。a、坡口形狀 b、根部間隙 c、焊件(jian)厚度和焊件(jian)散熱條件(jian)。