油煙凈化器常見故障分析

1、出風口出煙

（1）電場放電

故障(zhang)原因：當電(dian)場陰極針歪或電(dian)場內積油過多時(shi)，電(dian)場將會放電(dian)。設備(bei)放電(dian)時(shi)除油煙是沒(mei)有效(xiao)果的(de)。

解(jie)決辦法：拆下電場將(jiang)陰極針校(xiao)正或(huo)清洗電場。

（2）油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配

故障原因：當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時，除油煙效果會變差。而且通過風量越大，除油煙效果越差。

解決方法(fa)：調節(jie)風機的抽風量(liang)與油煙凈化設(she)備的額定處(chu)理風量(liang)相匹配。

（3）廚房產生的油煙濃度過大

故(gu)障原(yuan)因：當通過(guo)油煙凈(jing)(jing)化設備的油煙濃(nong)度過(guo)大時(shi)，出(chu)風(feng)口(kou)可能會看到冒煙，但此時(shi)油煙凈(jing)(jing)化設備已經達到了它的出(chu)煙效率。

解決方法：①更換設備(bei)以增大油煙凈(jing)化(hua)設備(bei)的處理風量。②減小(xiao)設備(bei)的處理(li)風量（將如(ru)風口閥門關小(xiao)。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進風口未裝均風板。②風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安(an)裝時不小心將電(dian)場陰極針碰(peng)歪(wai)造成電(dian)場放電(dian)。

解(jie)決方法(fa)：①將原設備的均風板裝上。②在設備與風機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘

（1）電源線接錯

故(gu)障(zhang)原(yuan)因：①油煙凈化設備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調錯。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設備的三條電源線有沒有接錯：棕色或紅色接火線，藍色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶在加(jia)長控制線時(shi)將導線接錯(cuo)。

解決方法：檢查導線是(shi)否接(jie)錯。

（3）用戶的空氣開關容量不足

故障原(yuan)因：表現為用戶大部分的電器(qi)設備在運行時跳閘。

解決方(fang)法(fa)：更換與設備容量相匹配的空氣(qi)開關。

3、高壓電場跳閘保護

（1）電場短路

故障原因：①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內殘留有雜物。

解決方法：①拆(chai)下電場，校正陰極針。②清除電場內的雜物(wu)。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時絕緣子上殘留有過(guo)多的清洗劑(ji)。

解決方(fang)法：將絕緣子清洗(xi)干凈(jing)。

（3）高壓變壓器損壞

故(gu)障原(yuan)因：聽(ting)不(bu)到靜電聲，檢查電場沒有短路，而且一開機即跳閘或燒(shao)保(bao)險管。

解決方(fang)法(fa)：更(geng)換高(gao)壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故(gu)障原(yuan)因：由于廚房環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)過高，通常是設備工作到最高峰時(shi)跳(tiao)閘。

解決方法：引入(ru)鮮風對油(you)煙凈化設備進行強制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原(yuan)因(yin)：此故(gu)障(zhang)表現為電場只放電一次就跳閘保護或(huo)燒(shao)保險管。

解(jie)決(jue)方(fang)法：更換相同型號的可(ke)控(kong)硅。

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油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電(dian)源是否(fou)接通(tong)。

（2）查看(kan)空氣開關是否合上(shang)。

排除方(fang)法：重新接線，合上空氣開關(guan)。

2、開機紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸(shu)入(ru)電壓太(tai)低(di)，高(gao)壓電源進入(ru)保護狀態(tai)。

排除方(fang)(fang)法：把凈(jing)化器單獨連(lian)接開關，更換2平方(fang)(fang)以上的電纜線(xian)。

（2）絕(jue)緣材料擊穿(chuan)導致電極向殼體放電。

排(pai)除方(fang)法：更換(huan)損(sun)壞的(de)絕緣(yuan)材料(liao)

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機芯及(ji)過濾(lv)網未及(ji)時清洗，使(shi)內部油(you)垢淤積堵塞。

排除方法(fa)：清洗機芯(xin)，除去油污。

（2）處理(li)風量不足，使凈化(hua)器(qi)長期處于高濃度油(you)(you)煙(yan)之中；風速過快導(dao)致(zhi)油(you)(you)煙(yan)氣體未凈化(hua)即被排除(chu)凈化(hua)器(qi)。

排除方法：安裝匹配風機或風柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源(yuan)保(bao)險管(guan)或三極管(guan)損壞。

（2）高壓包(bao)擊(ji)穿。

排除方法(fa)：更(geng)換損壞的元器件或(huo)直(zhi)接更(geng)換高壓(ya)電源(yuan)。

5、電源保護空氣開關跳閘復位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決辦法：

a、有電(dian)源線絕緣破損或老化漏(lou)電(dian)，更換電(dian)源線。

b、高壓模(mo)塊內部(bu)短路，更換(huan)或修復。

c、漏(lou)電(dian)保(bao)護開(kai)關質量(liang)問題，更換。

d、電(dian)場內有(you)雜(za)物，清除雜(za)物，人工復位后重試。

e、絕緣(yuan)瓷(ci)柱處(chu)有積油，水(shui)及其它污垢(gou)，清除。

（2）恢(hui)復正常：說明(ming)電控箱(xiang)內溫度過高或濕度過大(da)。

6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場中有(you)異物。

（2）電場(chang)與殼體之間距(ju)離(li)太近。

（3）電場極(ji)性(xing)接反(fan)。

（4）極板太濕。

（5）接地不良(liang)或電(dian)場(chang)極板間距過(guo)小。

排(pai)除(chu)方法(fa)：讓風機單獨運轉(zhuan)20分(fen)鐘，吹干設備內(nei)部水氣，清楚油污和異物(wu)，連接(jie)好接(jie)地線(xian)，調(diao)整電場(chang)極板間距居(ju)中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設備(bei)沒有接地或接地不(bu)良，使工作中產生的(de)靜(jing)電無法釋放所(suo)致。

排除方法：設備(bei)應可靠(kao)接地，接地線電(dian)阻(zu)應小于2歐姆，接地線與(yu)殼體良好接觸。

（2）電源線絕緣老(lao)化

排除方法：更換電源(yuan)線。

以上就(jiu)是油煙凈(jing)化器(qi)新機的(de)常見故(gu)障，以及(ji)在使用過程中(zhong)經(jing)常會遇到的(de)一些故(gu)障問題的(de)原因解析以及(ji)排除解決辦法，希望能(neng)幫到您。