防水混凝土做法和分類

1、改善級配法防水混凝土；

2、加大水(shui)(shui)泥用量(liang)和(he)使用超細粉填料的普通防水(shui)(shui)混(hun)凝土；

普通防水(shui)混凝土(tu)。所用原材料與普通混凝土(tu)基本相同，但兩者(zhe)的(de)配制原則不同。普通防水(shui)混凝土(tu)主要借(jie)助(zhu)于采用較(jiao)小的(de)水(shui)灰比 (不大于0.6)，適(shi)當(dang)提(ti)高水泥用量(不小于320公斤(jin)/米(mi)3)、砂率(lv)(35～40%)及(ji)灰砂(sha)比(1:2～1:2.5)，控制石子最大粒徑，加強養護等方法，以抑制或減(jian)少混凝(ning)土(tu)(tu)孔隙率，改變(bian)孔隙特征(zheng)，提高砂漿及其與粗骨料界面(mian)之間的(de)密實性和抗滲性。普(pu)通(tong)防水混凝(ning)土(tu)(tu)一(yi)般抗滲壓力(li)可(ke)達0.6～2.5兆(zhao)帕(pa)，施工簡便，造(zao)價低(di)廉(lian)，質量可(ke)靠，適(shi)用于地(di)上(shang)和地(di)下防水工程。

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3、外加劑防(fang)水混凝(ning)土；

外加劑防水混凝土。在混凝土拌合物(wu)中(zhong)加入微量(liang)有機物(wu)(引氣劑、減水劑、三乙醇胺)或無機鹽(如氯化鐵)，以改善其和(he)易性，提高(gao)混凝土的(de)密實(shi)性和(he)抗滲性，引氣劑防水混凝土(tu)抗凍性好，能經(jing)受150～200次凍融循環，適用于抗(kang)水性、耐久(jiu)性要求較(jiao)高的(de)防水工(gong)程。減水劑(ji)防水混凝(ning)土具有良好的(de)和易(yi)性，可調節(jie)凝結(jie)時間(jian)，適用于泵(beng)送混凝土及薄壁防水結(jie)構。三乙醇(chun)胺防水混凝土早期強度高，抗滲(shen)性能好，適用于工期緊(jin)迫、要(yao)求(qiu)早強及抗滲(shen)壓力大于 2.5兆帕的防(fang)水工程。氯化鐵(tie)防(fang)水混(hun)凝(ning)土(tu)具有較高的密實性和抗(kang)滲性，抗(kang)滲壓力可(ke)達2.5～4.0兆帕，適用(yong)于水下、深層防水工程或修(xiu)補堵(du)漏工程。

4、膨脹劑混凝土

普(pu)通(tong)(tong)混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)常因水(shui)泥石(shi)的收(shou)縮(suo)而開裂，會(hui)(hui)破壞結(jie)構的整體(ti)性(xing)(xing)，且外界(jie)侵蝕介(jie)質和(he)(he)水(shui)會(hui)(hui)通(tong)(tong)過裂縫進(jin)入混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)內部腐蝕鋼筋，為克服混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)硬化收(shou)縮(suo)的缺點，采用摻加膨(peng)脹劑配制防(fang)水(shui)混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)。膨(peng)脹混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)在(zai)凝(ning)結(jie)硬化過程中能(neng)形成大量鈣礬石(shi)，從而產生(sheng)一定量的體(ti)積膨(peng)脹，一方面(mian)可增加混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)的密實性(xing)(xing)，另(ling)一方面(mian)當膨(peng)脹變(bian)形收(shou)到來自外界(jie)的約束或(huo)鋼筋的內部約束時，就會(hui)(hui)在(zai)混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)中產生(sheng)預壓應力，使混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)的抗(kang)裂性(xing)(xing)和(he)(he)抗(kang)滲性(xing)(xing)得到增強。

如何制作防水混凝土

混泥土凝(ning)固后(hou)本(ben)來就(jiu)能達到防(fang)水(shui)的效果，不過需要注意三點。

一、石子、沙、水泥的比例要合適。

二、攪(jiao)拌均勻，使它們充(chong)分(fen)吸收(shou)水(shui)分(fen)。

三、防表面(mian)裂紋(wen)。凝(ning)固(gu)(gu)期間，必須充分(fen)保養好，經常灑水，然后最(zui)好在表面(mian)鋪(pu)一層水泥袋子紙，讓它從(cong)外到內徹底凝(ning)固(gu)(gu)。

防水混凝土養護時間是多久

具體(ti)情(qing)況不同(tong)，防(fang)水混凝土的養護(hu)時間也不同(tong)。

1、防水混凝土養護不少于14天。

2、大體積防水混(hun)凝土使用礦渣、火山灰水泥是養護不(bu)少于21天(tian)，

3、防水混凝(ning)土后澆(jiao)帶在(zai)兩側混凝(ning)土施工至少42天(tian)以(yi)后(hou)補澆，養(yang)護28天。

防水混凝土養護注意事項

1、防水混凝土的養護對其抗滲性能影響極大。若混凝土早期脫水或養護過程中缺少必要的水分和溫度，抗滲性能就會大幅度降低甚至完全喪失，因此當混凝土進入終凝（約澆筑后4~6小(xiao)時(shi)）即開始澆水養(yang)護，養(yang)護時(shi)間不少于14天。凡摻早強(qiang)劑配制(zhi)的(de)防水(shui)混(hun)凝(ning)土，必(bi)須加強(qiang)早期(qi)養護。冬季施工時，入模(mo)溫度不應低于5℃，并應采取保(bao)濕保(bao)溫措施，如綜合蓄(xu)熱(re)法、蓄(xu)熱(re)法、暖棚法、摻化學外加(jia)劑等，不得使用電(dian)熱(re)法或蒸汽直接加(jia)熱(re)法。

2、防水混(hun)(hun)凝土(tu)對養護要求極嚴，因此(ci)不宜過(guo)早拆(chai)模(mo)。拆(chai)模(mo)時(shi)，混(hun)(hun)凝土(tu)表面溫(wen)度(du)與周(zhou)圍(wei)氣溫(wen)之差不得超過(guo)15~20℃，以防(fang)混凝土(tu)表面出現(xian)裂縫(feng)。

3、地下結構(gou)部分(fen)的(de)防水(shui)(shui)(shui)混凝土(tu)工程，拆(chai)模后(hou)應及(ji)時回(hui)填土(tu)，以利于混凝土(tu)后(hou)期強(qiang)度的(de)增長及(ji)獲得預期的(de)抗(kang)滲性能，要嚴格(ge)控制回(hui)填土(tu)的(de)含水(shui)(shui)(shui)率及(ji)壓實指標，同時做好基坑周圍的(de)散水(shui)(shui)(shui)坡，以防回(hui)填土(tu)干裂和避免地面水(shui)(shui)(shui)入侵。