抗滲混凝土試塊尺寸是多少

抗滲試(shi)塊有兩種規格，1、上口直(zhi)徑(jing)175mm，下口直徑185mm，高150mm。2、直(zhi)徑為(wei)150mm，高150mm的圓柱試(shi)模。現在常用(yong)的是(shi)(shi)第(di)一種規(gui)格。通過試(shi)驗的機器用(yong)水壓多少小時后觀測是(shi)(shi)不是(shi)(shi)對面有水跡滲透(tou)來(lai)判(pan)定該混凝土的透(tou)水率。

抗滲混凝土的特點

抗滲混(hun)凝(ning)土(tu)和防水卷材或其它(ta)防水材料的差別：用(yong)防水混(hun)凝(ning)土(tu)與采用(yong)卷材防水等相比較，防水混(hun)凝(ning)土(tu)具有以下特點：

①兼有防水和承重兩種(zhong)功能，能節約材(cai)料(liao)，加快(kuai)施工速度。

②材(cai)料來源廣泛，成本(ben)低廉。

③在結(jie)構物(wu)造(zao)型復雜(za)的(de)情況下，施工簡(jian)便、防水性能可靠，適(shi)用性強。

④滲漏(lou)水(shui)時易于檢查(cha)，便(bian)于修補(bu)。

⑤耐久性好。

⑥可(ke)改善勞(lao)動(dong)條件。

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如何提高混凝土的抗滲性能

1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。

使(shi)用有加固，防滲效果(guo)的混凝(ning)土(tu)的添加劑，例(li)如甲酸鈣(gai)，聚丙烯網狀纖維，防滲纖維等(deng)。

工程用聚丙烯纖(xian)維：廣泛應(ying)用于水(shui)利樞紐，水(shui)電(dian)站(zhan)，河道(dao)，熟睡(shui)渠(qu)道(dao)的面板壩，導流洞等(deng)混凝土中(zhong)。聚丙烯纖(xian)維的網狀結構會在攪(jiao)拌中(zhong)得到破(po)壞，形成單(dan)纖(xian)維，這些(xie)單(dan)纖(xian)維錯綜(zong)交雜，提高了混凝土的防滲漏性(xing)。甲(jia)酸鈣的使用。縮短混凝土初凝時(shi)間，并(bing)且增強混凝土的穩固性(xing)。

①水泥：根(gen)據現有研究資(zi)料，在抗(kang)滲混(hun)凝(ning)土中(zhong)應優(you)先使用(yong)硅酸鹽水泥(ni)，礦渣水泥(ni)必須采取相應措施后才可(ke)使用(yong)在抗(kang)滲混(hun)凝(ning)土工程(cheng)中(zhong)，這(zhe)是由于(yu)礦渣水泥(ni)的泌(mi)水性較大，其(qi)泌(mi)水時在混(hun)凝(ning)土中(zhong)形成通道，這(zhe)對混(hun)凝(ning)土的抗(kang)滲性及強度都很不利。

②粗(cu)骨料(liao)：在混(hun)凝土中，粗(cu)骨料(liao)顆粒(li)的(de)下面容易形成空隙，顆粒(li)愈(yu)大則形成的(de)空隙愈(yu)大，對抗滲不利(li)。

③砂率：混凝土中砂率不宜過大或過小(xiao)。過大，這(zhe)會使骨料(liao)的(de)總表面積及空(kong)隙率增大；過小(xiao)，降低(di)混凝土的(de)流動性，造成施工振(zhen)搗(dao)不密實(shi)，影(ying)響抗滲(shen)性。

④水灰比：根據現有研究資料，水灰比過大時，混凝土中的毛細孔愈多，當然滲水性就愈大。通常情況下，當水灰比小于0.6時(shi)，毛(mao)細(xi)孔多屬(shu)于(yu)封閉的；當水灰比(bi)大于(yu)0.6時，則連(lian)續性(xing)的毛細孔顯著增(zeng)加，滲(shen)透性(xing)也變(bian)大(da)。有試(shi)驗(yan)資料證明(ming)當水灰比從0.6增加到0.63時，滲(shen)(shen)透(tou)性幾乎將增大了一倍。因此，抗滲(shen)(shen)混凝土的水灰比不(bu)宜過大，一般應(ying)控制在0.6以下。

2、采取(qu)合(he)理的施工方法

2.1減少澆筑施工間隔

在混凝土澆筑作業的安排上，應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制：當氣溫低于25℃，不應超過3小時；氣溫高于25℃時，不應超過2.5小時。大面(mian)積底板或(huo)頂板應分組澆筑(zhu)，池壁(bi)應分層連(lian)續澆筑(zhu)。

2.2采(cai)取合理的(de)振(zhen)搗方式

振(zhen)(zhen)搗(dao)密實(shi)才能保證混(hun)凝(ning)土的(de)抗滲性，按規范規定(ding)進(jin)行(xing)機(ji)械振(zhen)(zhen)搗(dao)，一(yi)(yi)般(ban)都可以(yi)滿足這一(yi)(yi)要(yao)求。但(dan)預(yu)留(liu)孔、預(yu)埋管(guan)、預(yu)埋件及(ji)止水帶等(deng)處的(de)結構(gou)形狀不直順，尺寸也較小，一(yi)(yi)方(fang)面振(zhen)(zhen)搗(dao)不方(fang)便，一(yi)(yi)方(fang)面振(zhen)(zhen)搗(dao)時(shi)混(hun)凝(ning)土中的(de)空(kong)(kong)氣不容易完全排(pai)出，因此(ci)這些部(bu)位(wei)在施工(gong)時(shi)，應(ying)在機(ji)械振(zhen)(zhen)搗(dao)的(de)基礎上，再輔以(yi)人工(gong)插搗(dao)，這樣有助于(yu)空(kong)(kong)氣的(de)排(pai)出，有利(li)于(yu)振(zhen)(zhen)搗(dao)密實(shi)。

2.3加強混(hun)凝土養護

濕養(yang)護有利于水泥的(de)充分水化，以(yi)降低混凝(ning)土(tu)(tu)的(de)孔隙率和(he)切斷毛細孔的(de)連續性。因此，混凝(ning)土(tu)(tu)澆筑(zhu)完(wan)畢后，應根據現場氣溫條件(jian)及時(shi)覆蓋(gai)和(he)灑水，實踐證明(ming)，混凝(ning)土(tu)(tu)養(yang)護14天，可以(yi)大大提高其抗(kang)滲性能。

3、做(zuo)好(hao)季節性的施工措施

3.1應盡量避(bi)免進行冬季及熱天施工(gong)

冬季施工(gong)時由于需要對(dui)混凝土原(yuan)材料進行加熱(re)，而熱(re)天（指氣溫高于30℃）施(shi)(shi)工由于氣(qi)溫和混凝(ning)(ning)土(tu)材料溫度都(dou)比較高，這都(dou)會使(shi)混凝(ning)(ning)土(tu)的(de)入模溫度及(ji)凝(ning)(ning)結(jie)溫度提高。混凝(ning)(ning)土(tu)剛凝(ning)(ning)結(jie)時是(shi)無應(ying)力(li)的(de)，此(ci)后(hou)溫度升降(jiang)，混凝(ning)(ning)土(tu)漲縮，在約束條件下就(jiu)要產生(sheng)溫差應(ying)力(li)，其(qi)應(ying)力(li)值超(chao)過抗拉(la)強度時，混凝(ning)(ning)土(tu)就(jiu)產生(sheng)裂縫，以(yi)至(zhi)嚴重滲水(shui)或漏水(shui)，因此(ci)在可能的(de)條件下盡量避開冬季及(ji)熱天施(shi)(shi)工。

3.2不(bu)得(de)以進行冬季(ji)、熱天施(shi)工時，應采取相應的(de)控制措施(shi)

由于工程(cheng)投產的需(xu)要，或(huo)整體(ti)工程(cheng)混凝土作業平衡的需(xu)要，抗滲混凝土完全避(bi)開(kai)冬(dong)季(ji)或(huo)熱天(tian)施工常常是(shi)不可能的。不可能避(bi)開(kai)時，應盡量降(jiang)(jiang)低(di)(di)入模溫(wen)度，也就是(shi)降(jiang)(jiang)低(di)(di)凝結溫(wen)度，降(jiang)(jiang)低(di)(di)溫(wen)差(cha)，降(jiang)(jiang)低(di)(di)溫(wen)差(cha)應力。

混(hun)凝土熱天(tian)施工時，應(ying)根據氣溫的情況，采取(qu)降低材料(liao)溫度(du)(du)，摻用緩凝劑及增加養護(hu)澆水次(ci)數等(deng)措施。這(zhe)些都是為了降低混(hun)凝土凝結溫度(du)(du)，降低溫差應(ying)力，并提高養護(hu)效(xiao)果(guo)。

冬季施工(gong)時，池壁模板應在(zai)混(hun)凝土表面溫(wen)度與(yu)周圍氣溫(wen)溫(wen)差較小時拆除，溫(wen)差不宜超(chao)過15℃，拆模(mo)后必須(xu)立即覆蓋(gai)保溫(wen)(wen)。拆模(mo)時混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)溫(wen)(wen)度，比凝結溫(wen)(wen)度已(yi)經(jing)降(jiang)低許多，已(yi)存(cun)在(zai)溫(wen)(wen)差(cha)。要求在(zai)混(hun)(hun)凝土(tu)表(biao)面溫(wen)(wen)度與周圍氣溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)差(cha)較小時拆除，以防在(zai)拆模(mo)過程中產生冷(leng)縮裂(lie)縫。這時的(de)混(hun)(hun)凝土(tu)強(qiang)度還沒(mei)有達到設計(ji)規定的(de)強(qiang)度等級，所以拆模(mo)后還必須(xu)立即覆蓋(gai)保溫(wen)(wen)。

4、采取必(bi)要的技術組織措施

4.1建立明確的崗位責任制

例如：攪(jiao)拌(ban)(ban)混(hun)(hun)凝土小組負(fu)責(ze)(ze)配料準確(que)，攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻，冬季施(shi)工時保證混(hun)(hun)凝土的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)溫度(du)；混(hun)(hun)凝土運輸(shu)發生(sheng)離析時，明(ming)確(que)負(fu)責(ze)(ze)再攪(jiao)拌(ban)(ban)的(de)(de)人(ren)(ren)員；混(hun)(hun)凝土澆筑人(ren)(ren)員分塊負(fu)責(ze)(ze)混(hun)(hun)凝土的(de)(de)密實，不出(chu)現(xian)(xian)滲水現(xian)(xian)象；養(yang)護人(ren)(ren)員保證混(hun)(hun)凝土養(yang)護期經(jing)常濕潤，不出(chu)現(xian)(xian)干縮(suo)裂縫。責(ze)(ze)任應與獎(jiang)懲(cheng)結(jie)合(he)。施(shi)工技術(shu)(shu)人(ren)(ren)員應負(fu)責(ze)(ze)向工人(ren)(ren)貫(guan)徹施(shi)工技術(shu)(shu)規范、規程和技術(shu)(shu)組織(zhi)措施(shi)，讓操作(zuo)(zuo)者懂得(de)一些施(shi)工技術(shu)(shu)理論，某種操作(zuo)(zuo)的(de)(de)實際意義(yi)，樹立質量(liang)意識(shi)，明(ming)確(que)責(ze)(ze)任，自覺認真操作(zuo)(zuo)，確(que)保工程質量(liang)。

4.2建立完整的質量檢查(cha)系統

從混凝土(tu)(tu)選料、配比(bi)、澆(jiao)筑、養護以至滿(man)水試(shi)驗(yan)、竣工(gong)，每(mei)一施(shi)(shi)工(gong)環節(jie)都要(yao)有(you)質(zhi)量檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)工(gong)作(zuo)(zuo)，成(cheng)為一個完整的質(zhi)量檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)系統。這(zhe)些試(shi)驗(yan)工(gong)作(zuo)(zuo)在施(shi)(shi)工(gong)規(gui)范中也都有(you)規(gui)定(ding)，重要(yao)的是必(bi)須很好組織(zhi)專職檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)人(ren)員(yuan)去完成(cheng)。施(shi)(shi)工(gong)人(ren)員(yuan)常說，質(zhi)量好的工(gong)程是干出來(lai)的，不是檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)出來(lai)的。操作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)與質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)人(ren)員(yuan)對確保(bao)工(gong)程質(zhi)量，目(mu)標是一致(zhi)的。質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)人(ren)員(yuan)協助(zhu)操作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)認(ren)真執行規(gui)范和規(gui)程，認(ren)真執行為施(shi)(shi)工(gong)制訂的技(ji)術組織(zhi)措(cuo)施(shi)(shi)，質(zhi)量才(cai)更有(you)保(bao)證，使抗(kang)(kang)滲混凝土(tu)(tu)達到設計(ji)的抗(kang)(kang)滲要(yao)求。只有(you)這(zhe)樣，我(wo)們(men)從技(ji)術和管理的各(ge)個環節(jie)入手，把握每(mei)個工(gong)序的質(zhi)量，才(cai)能最終保(bao)證抗(kang)(kang)滲混凝土(tu)(tu)的抗(kang)(kang)滲性能。

5、混(hun)凝土抗(kang)滲試驗方法

試件制(zhi)備：每(mei)組試件為(wei)六個，如用(yong)人工插搗成(cheng)型時(shi)，分兩層裝(zhuang)入混凝土(tu)拌合物，每(mei)層插搗25次，在標準條(tiao)件(jian)下養(yang)護(hu)，如結合(he)工程需要，則在澆筑地點制作(zuo)，每(mei)單位工程制件(jian)不少于兩組(zu)，其中至少一組(zu)應在標準條(tiao)件(jian)下養(yang)護(hu)，其余試(shi)件(jian)與構件(jian)相同條(tiao)件(jian)下養(yang)護(hu)，試(shi)塊養(yang)護(hu)期不少于28d，不超過90d。試(shi)件成型后24h拆模(mo)，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜(mo)，標準養護齡期(qi)為28d。

試驗(yan)(yan)步驟：試件(jian)到期后(hou)取出(chu)，擦干(gan)表(biao)面(mian)，用鋼絲刷刷凈兩端面(mian)，待(dai)表(biao)面(mian)干(gan)燥后(hou)，在試件(jian)側面(mian)滾涂一層(ceng)溶化(hua)的密(mi)封(feng)材料(liao)（黃油(you)摻滑(hua)石粉）裝入抗滲儀上進行試驗(yan)(yan)。如在試驗(yan)(yan)中，水從(cong)試件(jian)周邊滲出(chu)，說明密(mi)封(feng)不(bu)好，要重新密(mi)封(feng)。試驗(yan)(yan)時，水壓從(cong)0.2Mpa開(kai)始，每隔8h增加(jia)水壓(ya)0.1Mpa，并隨(sui)時注意觀察試件端面情(qing)況，一直加至6個(ge)試件中3個試件(jian)表(biao)面(mian)發現滲(shen)水，記下此時的水壓力(li)，即可停止(zhi)試驗。

注：當(dang)加壓至設計抗滲標號，經過8h后第三個試件仍(reng)不滲(shen)水，表明混凝土以滿足設計要(yao)求，也可停止試驗(yan)。

試驗結果計(ji)算：混(hun)凝土的抗(kang)滲標號(hao)以每組(zu)6個(ge)試件(jian)中4個未發生滲水現象的最大壓力(li)表(biao)示。抗滲標號按下列計算：S=10H-1。

式中S——混凝(ning)土抗滲標(biao)號：H——第三個試件頂(ding)面開始有(you)滲(shen)水時(shi)的水壓(ya)力(li)（Mpa）注(zhu)：混凝(ning)土抗滲標(biao)號分級(ji)為：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若壓(ya)力加(jia)至1.2Mpa，經(jing)過8h，第三個試(shi)(shi)件仍未滲(shen)水(shui)，則停止試(shi)(shi)驗(yan)，試(shi)(shi)件的抗滲(shen)標號以S12表示。