抗滲混凝土試塊尺寸是多少

抗滲試塊有兩種規格，1、上(shang)口直徑175mm，下口(kou)直徑185mm，高150mm。2、直徑為150mm，高150mm的(de)圓柱試模。現在(zai)常用的(de)是第(di)一(yi)種規格。通過試驗(yan)的(de)機器用水壓多(duo)少(shao)小時后觀測(ce)是不是對面有水跡滲透來(lai)判定該混凝土的(de)透水率。

抗滲混凝土的特點

抗滲混(hun)凝(ning)土(tu)和防(fang)(fang)水(shui)(shui)卷材或其它防(fang)(fang)水(shui)(shui)材料的差別：用(yong)防(fang)(fang)水(shui)(shui)混(hun)凝(ning)土(tu)與(yu)采用(yong)卷材防(fang)(fang)水(shui)(shui)等相比較，防(fang)(fang)水(shui)(shui)混(hun)凝(ning)土(tu)具有以下特點：

①兼有防水(shui)和(he)承重兩種(zhong)功能，能節約材料，加快施(shi)工速度。

②材料來源(yuan)廣泛(fan)，成(cheng)本(ben)低廉。

③在(zai)結構物造型復雜的(de)情況下(xia)，施工簡(jian)便、防水性能(neng)可靠，適(shi)用性強。

④滲漏(lou)水時易(yi)于檢查(cha)，便于修補。

⑤耐久性好。

⑥可改(gai)善勞動條件。

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如何提高混凝土的抗滲性能

1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。

使用有(you)加固(gu)，防滲效果的混凝土(tu)的添加劑，例如甲酸鈣，聚丙烯網(wang)狀纖維，防滲纖維等。

工程用(yong)聚(ju)丙烯(xi)纖(xian)維：廣泛應用(yong)于水(shui)利樞(shu)紐，水(shui)電站，河道，熟(shu)睡渠道的(de)(de)面板(ban)壩，導(dao)流洞等混凝(ning)土(tu)中。聚(ju)丙烯(xi)纖(xian)維的(de)(de)網狀結構會在攪拌中得到破壞，形成單纖(xian)維，這些單纖(xian)維錯綜交雜，提高(gao)了混凝(ning)土(tu)的(de)(de)防滲漏(lou)性(xing)。甲酸鈣(gai)的(de)(de)使用(yong)。縮短混凝(ning)土(tu)初凝(ning)時間(jian)，并且增強(qiang)混凝(ning)土(tu)的(de)(de)穩(wen)固(gu)性(xing)。

①水泥：根據現有研究資(zi)料，在抗滲(shen)混凝土(tu)中(zhong)(zhong)應優(you)先使用(yong)硅酸鹽水(shui)(shui)泥，礦(kuang)渣(zha)水(shui)(shui)泥必須采取相應措施后才可(ke)使用(yong)在抗滲(shen)混凝土(tu)工程中(zhong)(zhong)，這是由于礦(kuang)渣(zha)水(shui)(shui)泥的泌(mi)水(shui)(shui)性較大(da)，其泌(mi)水(shui)(shui)時在混凝土(tu)中(zhong)(zhong)形成通道，這對混凝土(tu)的抗滲(shen)性及強(qiang)度都很不利。

②粗(cu)骨料(liao)：在混凝土(tu)中，粗(cu)骨料(liao)顆粒的下面容(rong)易形(xing)(xing)成空(kong)隙(xi)，顆粒愈大則形(xing)(xing)成的空(kong)隙(xi)愈大，對(dui)抗滲不(bu)利。

③砂率：混凝土中砂率不宜(yi)過大或(huo)過小(xiao)。過大，這會使骨料的(de)(de)總表面積(ji)及空隙率增大；過小(xiao)，降低混凝土的(de)(de)流動(dong)性，造成施工振搗不密實(shi)，影響抗滲性。

④水灰比：根據現有研究資料，水灰比過大時，混凝土中的毛細孔愈多，當然滲水性就愈大。通常情況下，當水灰比小于0.6時，毛細孔(kong)多屬于封(feng)閉的；當(dang)水灰(hui)比大于0.6時，則(ze)連續性(xing)的(de)毛細孔顯著增加，滲透性(xing)也變大。有試(shi)驗資料證(zheng)明當水灰(hui)比(bi)從(cong)0.6增(zeng)加到0.63時，滲透性(xing)幾(ji)乎將(jiang)增(zeng)大(da)了一倍。因此(ci)，抗滲混凝土的(de)水灰比不宜過大(da)，一般應控制在0.6以下。

2、采(cai)取合理的施工(gong)方法

2.1減少澆筑施工(gong)間(jian)隔

在混凝土澆筑作業的安排上，應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制：當氣溫低于25℃，不應超過3小時；氣溫(wen)高(gao)于25℃時，不(bu)應超(chao)過2.5小時。大面(mian)積底(di)板(ban)或頂板(ban)應分(fen)組澆(jiao)筑，池壁應分(fen)層(ceng)連續澆(jiao)筑。

2.2采(cai)取(qu)合理的振搗(dao)方(fang)式

振(zhen)(zhen)搗(dao)密實才(cai)能保證混(hun)凝土的(de)抗滲(shen)性，按規范規定進行機械振(zhen)(zhen)搗(dao)，一(yi)般都可以滿足這(zhe)一(yi)要求。但(dan)預留孔、預埋(mai)(mai)管、預埋(mai)(mai)件及止水帶等處的(de)結(jie)構形狀不(bu)直順，尺寸也較小，一(yi)方(fang)面振(zhen)(zhen)搗(dao)不(bu)方(fang)便，一(yi)方(fang)面振(zhen)(zhen)搗(dao)時混(hun)凝土中的(de)空氣不(bu)容易完全排出，因此這(zhe)些部位(wei)在(zai)施工(gong)時，應在(zai)機械振(zhen)(zhen)搗(dao)的(de)基礎上，再輔(fu)以人工(gong)插搗(dao)，這(zhe)樣有助于空氣的(de)排出，有利于振(zhen)(zhen)搗(dao)密實。

2.3加強(qiang)混(hun)凝土(tu)養護

濕養護有利于水泥的(de)充分水化，以(yi)降(jiang)低混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)孔(kong)隙(xi)率和切斷毛細孔(kong)的(de)連續性。因此，混(hun)凝(ning)土(tu)澆筑完(wan)畢后(hou)，應根(gen)據現場氣溫條件及(ji)時覆蓋和灑水，實踐證明，混(hun)凝(ning)土(tu)養護14天，可(ke)以大大提高(gao)其抗(kang)滲性能(neng)。

3、做好季節性的施(shi)工(gong)措施(shi)

3.1應盡(jin)量(liang)避免進(jin)行冬季(ji)及(ji)熱天施工

冬季施工時由于需要(yao)對混凝土原(yuan)材料進行(xing)加熱，而熱天（指氣溫(wen)高于30℃）施(shi)(shi)工由于氣(qi)溫(wen)和混(hun)凝土材料溫(wen)度(du)都比較高(gao)，這都會使混(hun)凝土的入(ru)模溫(wen)度(du)及(ji)凝結溫(wen)度(du)提高(gao)。混(hun)凝土剛凝結時是無應力的，此后溫(wen)度(du)升降(jiang)，混(hun)凝土漲縮(suo)，在約(yue)束條件下(xia)就要產生(sheng)溫(wen)差應力，其應力值超過抗拉強(qiang)度(du)時，混(hun)凝土就產生(sheng)裂(lie)縫，以(yi)至嚴(yan)重滲水或漏水，因此在可能(neng)的條件下(xia)盡量避開冬季(ji)及(ji)熱天(tian)施(shi)(shi)工。

3.2不得以進行(xing)冬季、熱(re)天施(shi)工時(shi)，應采(cai)取相應的(de)控制(zhi)措施(shi)

由于工(gong)程投產(chan)的(de)需要，或整體工(gong)程混(hun)凝土(tu)作業平衡的(de)需要，抗滲混(hun)凝土(tu)完(wan)全避開(kai)冬季或熱(re)天施工(gong)常(chang)常(chang)是不可能的(de)。不可能避開(kai)時，應盡量降(jiang)低入模(mo)溫(wen)度，也就是降(jiang)低凝結溫(wen)度，降(jiang)低溫(wen)差，降(jiang)低溫(wen)差應力。

混凝(ning)土熱天施(shi)工時(shi)，應根據氣(qi)溫的情況，采取降(jiang)低材(cai)料溫度(du)，摻(chan)用緩(huan)凝(ning)劑及增加養(yang)護(hu)澆(jiao)水次數等措施(shi)。這(zhe)些都是為了降(jiang)低混凝(ning)土凝(ning)結溫度(du)，降(jiang)低溫差應力(li)，并提高養(yang)護(hu)效果。

冬(dong)季(ji)施工時，池壁(bi)模板(ban)應在混凝土表面溫(wen)度與周(zhou)圍氣溫(wen)溫(wen)差較小時拆除(chu)，溫(wen)差不宜(yi)超過15℃，拆(chai)(chai)模后必須(xu)(xu)立即(ji)覆蓋保溫(wen)(wen)。拆(chai)(chai)模時混凝(ning)(ning)土的溫(wen)(wen)度，比凝(ning)(ning)結(jie)溫(wen)(wen)度已經降低(di)許多，已存在(zai)(zai)溫(wen)(wen)差(cha)。要求在(zai)(zai)混凝(ning)(ning)土表面(mian)溫(wen)(wen)度與周圍氣溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)差(cha)較(jiao)小時拆(chai)(chai)除，以(yi)防在(zai)(zai)拆(chai)(chai)模過程中產(chan)生冷縮(suo)裂縫。這時的混凝(ning)(ning)土強度還沒有達到(dao)設計(ji)規定的強度等(deng)級，所以(yi)拆(chai)(chai)模后還必須(xu)(xu)立即(ji)覆蓋保溫(wen)(wen)。

4、采取(qu)必(bi)要的技術(shu)組織措施

4.1建立明(ming)確的(de)崗位責任(ren)制

例如：攪(jiao)拌混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)小組(zu)負責(ze)配料(liao)準確(que)(que)，攪(jiao)拌均勻(yun)，冬季(ji)施工時(shi)保證混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)的(de)(de)攪(jiao)拌溫度；混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)運輸發生離析(xi)時(shi)，明確(que)(que)負責(ze)再攪(jiao)拌的(de)(de)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)；混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)澆筑人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)分塊負責(ze)混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)的(de)(de)密實，不出(chu)(chu)現(xian)滲水現(xian)象；養護(hu)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)保證混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)養護(hu)期(qi)經常濕潤，不出(chu)(chu)現(xian)干縮裂(lie)縫(feng)。責(ze)任應與獎(jiang)懲(cheng)結合。施工技術(shu)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)應負責(ze)向工人(ren)(ren)貫徹施工技術(shu)規范、規程(cheng)和技術(shu)組(zu)織措施，讓操作者懂得一些(xie)施工技術(shu)理論(lun)，某種操作的(de)(de)實際(ji)意義(yi)，樹立質量(liang)意識，明確(que)(que)責(ze)任，自覺認真操作，確(que)(que)保工程(cheng)質量(liang)。

4.2建立(li)完整的(de)質量(liang)檢查系統(tong)

從(cong)混凝(ning)土(tu)選(xuan)料、配比(bi)、澆(jiao)筑、養護以至(zhi)滿(man)水試驗(yan)、竣工(gong)(gong)(gong)(gong)，每一施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)環(huan)(huan)節(jie)(jie)都(dou)要(yao)有質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)驗(yan)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)，成(cheng)為一個(ge)完(wan)整的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)驗(yan)系統。這些試驗(yan)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)在施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)規(gui)范(fan)中(zhong)也都(dou)有規(gui)定(ding)，重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是必須很好組織(zhi)(zhi)專職檢(jian)(jian)驗(yan)人(ren)員(yuan)去完(wan)成(cheng)。施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)員(yuan)常說，質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)好的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)是干出(chu)來的(de)(de)(de)(de)，不(bu)是檢(jian)(jian)驗(yan)出(chu)來的(de)(de)(de)(de)。操作(zuo)人(ren)員(yuan)與質(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)人(ren)員(yuan)對確(que)保工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)，目(mu)標(biao)是一致的(de)(de)(de)(de)。質(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)人(ren)員(yuan)協助操作(zuo)人(ren)員(yuan)認真執行規(gui)范(fan)和(he)規(gui)程(cheng)(cheng)，認真執行為施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)制訂(ding)的(de)(de)(de)(de)技術組織(zhi)(zhi)措施(shi)(shi)，質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)才(cai)(cai)更(geng)有保證，使抗(kang)滲(shen)混凝(ning)土(tu)達到設計的(de)(de)(de)(de)抗(kang)滲(shen)要(yao)求。只有這樣(yang)，我們從(cong)技術和(he)管理的(de)(de)(de)(de)各個(ge)環(huan)(huan)節(jie)(jie)入手(shou)，把(ba)握每個(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)，才(cai)(cai)能(neng)最(zui)終保證抗(kang)滲(shen)混凝(ning)土(tu)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)滲(shen)性能(neng)。

5、混凝土抗滲試驗方法

試件制備：每組試件為六個，如用人工插搗成型時，分兩(liang)層裝入混凝(ning)土拌合物，每層插搗25次(ci)，在(zai)標(biao)準條(tiao)件下養(yang)(yang)護(hu)，如結合工程需(xu)要(yao)，則在(zai)澆筑地(di)點制作(zuo)，每單位工程制件不(bu)少(shao)于(yu)兩組，其(qi)中至少(shao)一組應在(zai)標(biao)準條(tiao)件下養(yang)(yang)護(hu)，其(qi)余試(shi)件與構件相同條(tiao)件下養(yang)(yang)護(hu)，試(shi)塊養(yang)(yang)護(hu)期不(bu)少(shao)于(yu)28d，不(bu)超過90d。試件(jian)成(cheng)型(xing)后24h拆(chai)模，用鋼絲刷刷凈兩(liang)端面水泥漿(jiang)膜，標準養(yang)護齡期為28d。

試(shi)驗步驟：試(shi)件(jian)到期(qi)后取出，擦干表(biao)面，用鋼(gang)絲刷(shua)(shua)刷(shua)(shua)凈兩端面，待表(biao)面干燥后，在試(shi)件(jian)側(ce)面滾涂一層溶化的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料（黃(huang)油摻滑石(shi)粉）裝入(ru)抗滲儀上(shang)進行(xing)試(shi)驗。如在試(shi)驗中，水從試(shi)件(jian)周邊滲出，說(shuo)明密(mi)封(feng)不好，要重新密(mi)封(feng)。試(shi)驗時，水壓(ya)從0.2Mpa開始，每隔8h增加水壓0.1Mpa，并隨時注意(yi)觀察試(shi)件端面情況，一(yi)直加至6個(ge)試件中(zhong)3個試件(jian)表面發現(xian)滲水，記下(xia)此時的水壓力，即可停(ting)止試驗(yan)。

注：當加壓至(zhi)設計抗滲標(biao)號，經過(guo)8h后第三個試(shi)(shi)件仍不滲水，表明混凝土以滿足設計(ji)要(yao)求(qiu)，也可停止(zhi)試(shi)(shi)驗。

試(shi)驗結果計算：混(hun)凝土的抗滲(shen)標號以每組6個試件中4個未發生滲水現(xian)象(xiang)的(de)最(zui)大(da)壓力表示。抗滲標號按下列計(ji)算：S=10H-1。

式中S——混凝土抗滲(shen)標號：H——第三個試件頂面開(kai)始(shi)有滲水時的(de)水壓力（Mpa）注：混凝土抗滲(shen)標號分級為(wei)：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若壓力加至1.2Mpa，經過8h，第三個(ge)試件仍未滲(shen)水(shui)，則停止試驗，試件的抗(kang)滲(shen)標號以S12表示。