注塑機操作規程

1.1注塑機開機前的準備工作

1.1.1清理設備周圍環境，不(bu)允許存(cun)放與生產(chan)無關的物品。

1.1.2清理工作臺及設備內外雜(za)物，用(yong)干凈棉沙(sha)擦(ca)試注射(she)導座及合模部(bu)分拉(la)桿(gan)。

1.1.3檢查設(she)備各(ge)控制開關(guan)、按鈕、電器線路、操作手(shou)柄(bing)(bing)、手(shou)輪有無損壞或失靈現(xian)象(xiang)。各(ge)開關(guan)、手(shou)柄(bing)(bing)應在“斷”的位置(zhi)上(shang)。

1.1.4檢查(cha)設備各(ge)部(bu)安全保護裝置是否完好、工(gong)作靈(ling)敏可(ke)靠(kao)性。檢查(cha)試驗“緊急停止”是否有效可(ke)靠(kao)，安全門(men)滑動是否靈(ling)活，開關時是否能夠觸動限位開關。

1.1.5設備上的安全防護(hu)裝置(zhi)（如機(ji)械鎖桿、止動板，各安全防護(hu)開關等）不(bu)準隨便移動，更(geng)不(bu)許改裝或故意使其(qi)失去作用。

1.1.6檢查(cha)各部位螺絲(si)是否擰緊(jin)，有無松動，發現(xian)零部件異常或有損壞現(xian)象，應向領(ling)班報告，領(ling)班自(zi)行處(chu)理(li)或通知維修(xiu)人員(yuan)處(chu)理(li)。

1.1.7檢查(cha)各冷卻水(shui)管路，試行通(tong)水(shui)，查(cha)看(kan)水(shui)流(liu)是否通(tong)暢，是否堵(du)塞或滴漏。

1.1.8檢(jian)查料(liao)斗內是否有(you)異物，料(liao)斗上方不許存放任何物品(pin)，料(liao)斗蓋(gai)應蓋(gai)好，防止灰塵(chen)、雜物落入料(liao)斗內。

1.2注塑機開機

1.2.1合上機(ji)床(chuang)總(zong)電源(yuan)開關(guan)，檢查設備是否漏電，按設定的工(gong)藝(yi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)要(yao)求給機(ji)筒(tong)(tong)、模具(ju)進行預熱，在機(ji)筒(tong)(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到工(gong)藝(yi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)時(shi)必須保溫(wen)(wen)20分鐘以上，確保機(ji)筒(tong)(tong)各(ge)部位溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)均(jun)勻。

1.2.2打(da)開(kai)油(you)冷(leng)卻器冷(leng)卻水閥門(men)(men)，對回(hui)油(you)及(ji)運(yun)水喉進行冷(leng)卻，點(dian)動(dong)啟(qi)動(dong)油(you)泵，未發(fa)現異常(chang)(chang)現象，方(fang)可正(zheng)式啟(qi)動(dong)油(you)泵，待熒屏(ping)上顯示“馬打(da)開(kai)”后才能運(yun)轉動(dong)作，檢查安全門(men)(men)的作用是否正(zheng)常(chang)(chang)。

1.2.3手動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)螺桿(gan)轉動(dong)(dong)，查看螺桿(gan)轉動(dong)(dong)聲響有無異常(chang)及卡死。

1.2.4操(cao)作工必須使(shi)(shi)用安(an)全門(men)，如安(an)全門(men)行程開關失靈時不準開機(ji)，嚴禁不使(shi)(shi)用安(an)全門(men)（罩）操(cao)作。

1.2.5運轉設備的電器、液壓及轉動(dong)部(bu)分的各種蓋(gai)板(ban)，防護罩等(deng)要蓋(gai)好(hao)(hao)，固定好(hao)(hao)。

1.2.6非當(dang)班操作(zuo)者，未(wei)經允許任(ren)何人(ren)都不準按(an)動各按(an)鈕(niu)、手柄，不許兩人(ren)或兩人(ren)以(yi)上同時操作(zuo)同一臺(tai)注塑機(ji)。

1.2.7安(an)放模(mo)具、嵌(qian)件(jian)時要穩準可靠(kao)，合模(mo)過程(cheng)中發現異常(chang)應(ying)立即停車(che)，通知相關人員排除(chu)故障。

1.2.8機器(qi)修理(li)或(huo)較長(chang)時(shi)(shi)間(10分鐘以上)清(qing)理(li)模(mo)具時(shi)(shi)，一(yi)定要先將注(zhu)射座后退使噴嘴離開(kai)模(mo)具，關掉馬(ma)達，維(wei)修人員修機時(shi)(shi)，操作者不準脫崗(gang)。

1.2.9有(you)人(ren)在處理機器或模具(ju)時(shi)任何人(ren)不(bu)準啟動電(dian)機馬達。

1.2.10身體進入機床(chuang)內(nei)(nei)或(huo)模具開檔內(nei)(nei)時，必須切斷電源。

1.2.11避免在模具打開(kai)時，用注(zhu)射座(zuo)撞(zhuang)擊(ji)定模，以免定模脫落(luo)。

1.2.12對空注射(she)一般每次(ci)不超過(guo)5秒，連(lian)續兩(liang)次(ci)注不動(dong)時(shi)，注意通(tong)知鄰近人員避開危(wei)險區.清(qing)理射(she)嘴膠頭(tou)時(shi)，不準(zhun)直接(jie)用(yong)手清(qing)理，應用(yong)鐵(tie)鉗或其它工具，以免發生(sheng)燙傷。

1.2.13熔膠筒(tong)在工作過程中(zhong)存在著高溫(wen)、高壓以(yi)及高電(dian)力(li)，禁止在熔膠筒(tong)上踩踏、攀爬及擱置物品(pin)，以(yi)防燙傷、電(dian)擊(ji)及火災。

1.2.14在料斗不下(xia)料的(de)情況下(xia)，不準使用金屬(shu)棒(bang)、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內(nei)分屏、護(hu)屏罩及磁鐵(tie)架，若螺(luo)桿轉動狀態下(xia)極(ji)易(yi)發生金屬(shu)棒(bang)卷(juan)入機筒(tong)的(de)嚴(yan)重損壞設備事(shi)故。

1.2.15機(ji)床運(yun)行中(zhong)發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停(ting)機(ji)，立即向有關(guan)人員(yuan)報告，并說明故障現象及發生之可能(neng)原(yuan)因。

1.2.16注意安全操作，不允(yun)許以任何理由(you)或(huo)借(jie)口，做出可(ke)能(neng)造(zao)成人身(shen)傷害或(huo)損壞設(she)備(bei)的操作方式(shi)。

1.3停機注意事項

1.3.1關閉料(liao)斗(dou)閘板，正(zheng)常生產至(zhi)機筒內無(wu)(wu)料(liao)或手動(dong)操作對空注射——預塑，反復(fu)數次，直至(zhi)噴嘴無(wu)(wu)熔料(liao)射出。

1.3.2若是生產具腐(fu)蝕性材料(如PVC)，停機時必須(xu)將機筒、螺桿(gan)用其(qi)它原料清洗干凈。

1.3.3使注射座與(yu)固(gu)定模(mo)板(ban)脫離(li)，模(mo)具處(chu)于開模(mo)狀態。

1.3.4關(guan)閉冷卻水管(guan)路，把各開(kai)(kai)(kai)關(guan)旋至“斷(duan)開(kai)(kai)(kai)”位置，節假日最后(hou)一班時要將機床總電(dian)源開(kai)(kai)(kai)關(guan)關(guan)閉。

1.3.5清理機床，工作臺及(ji)地面雜(za)物、油漬及(ji)灰塵(chen)，保持(chi)工作場所干(gan)凈、整潔。