注塑機操作規程

1.1注塑機開機前的準備工作

1.1.1清理設備周圍環境，不允(yun)許存放(fang)與生產無關的物(wu)品(pin)。

1.1.2清理(li)工作臺及設備內外雜(za)物，用干凈棉沙擦試(shi)注射導座(zuo)及合模部分拉桿。

1.1.3檢查設(she)備(bei)各控(kong)制開(kai)(kai)關、按(an)鈕、電(dian)器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失(shi)靈現(xian)象。各開(kai)(kai)關、手柄應在“斷”的(de)位置(zhi)上。

1.1.4檢(jian)(jian)查(cha)設備(bei)各(ge)部安全保(bao)護裝置是(shi)(shi)否(fou)完好、工作(zuo)靈敏可(ke)靠性。檢(jian)(jian)查(cha)試驗“緊急(ji)停止”是(shi)(shi)否(fou)有效可(ke)靠，安全門滑動是(shi)(shi)否(fou)靈活(huo)，開關(guan)時(shi)是(shi)(shi)否(fou)能(neng)夠觸動限位開關(guan)。

1.1.5設備上(shang)的安全(quan)防(fang)護裝置（如(ru)機械鎖桿、止動板，各安全(quan)防(fang)護開關等）不準隨(sui)便(bian)移(yi)動，更不許改(gai)裝或(huo)故意(yi)使其失去作用。

1.1.6檢查各(ge)部(bu)(bu)位(wei)螺絲是否擰緊(jin)，有無(wu)松動，發現零(ling)部(bu)(bu)件異常或有損壞現象，應向領(ling)班(ban)報告，領(ling)班(ban)自行處理或通知維(wei)修人(ren)員處理。

1.1.7檢(jian)查各冷(leng)卻(que)水(shui)管(guan)路，試行通水(shui)，查看水(shui)流是(shi)否通暢，是(shi)否堵塞(sai)或滴漏(lou)。

1.1.8檢查料斗內(nei)是否有異物(wu)，料斗上方不許存放任何物(wu)品，料斗蓋(gai)應(ying)蓋(gai)好，防(fang)止(zhi)灰塵、雜(za)物(wu)落(luo)入料斗內(nei)。

1.2注塑機開機

1.2.1合上(shang)機床總電源開關，檢查(cha)設(she)備是(shi)否漏電，按設(she)定的工(gong)藝(yi)溫(wen)(wen)度要求給機筒(tong)(tong)、模(mo)具進行預熱，在機筒(tong)(tong)溫(wen)(wen)度達(da)到(dao)工(gong)藝(yi)溫(wen)(wen)度時必須保溫(wen)(wen)20分鐘以上(shang)，確(que)保機筒(tong)(tong)各(ge)部位溫(wen)(wen)度均勻。

1.2.2打開(kai)油(you)(you)冷卻器冷卻水閥門，對回油(you)(you)及運水喉進行(xing)冷卻，點(dian)動(dong)啟動(dong)油(you)(you)泵(beng)，未發現(xian)異常(chang)現(xian)象，方可正式啟動(dong)油(you)(you)泵(beng)，待熒屏上顯示“馬打開(kai)”后才能運轉(zhuan)動(dong)作(zuo)，檢查安全門的作(zuo)用是(shi)否正常(chang)。

1.2.3手動啟(qi)動螺桿(gan)轉動，查看螺桿(gan)轉動聲響有無異常及卡死(si)。

1.2.4操(cao)(cao)作(zuo)工必(bi)須使(shi)用安(an)全(quan)門(men)，如(ru)安(an)全(quan)門(men)行程開(kai)(kai)關失靈時不準開(kai)(kai)機，嚴禁不使(shi)用安(an)全(quan)門(men)（罩）操(cao)(cao)作(zuo)。

1.2.5運轉設備的電(dian)器(qi)、液壓及轉動(dong)部(bu)分的各種蓋板，防護罩等要蓋好(hao)，固定好(hao)。

1.2.6非當(dang)班操(cao)作(zuo)者(zhe)，未經允許任何(he)人都不準(zhun)按動各按鈕、手柄(bing)，不許兩人或(huo)兩人以上同時操(cao)作(zuo)同一臺注塑機。

1.2.7安(an)放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過(guo)程中發(fa)現異常應(ying)立即停車，通知相關(guan)人員排除故障(zhang)。

1.2.8機器修理(li)或(huo)較長時間(10分鐘(zhong)以(yi)上(shang))清理(li)模(mo)(mo)具時，一(yi)定要先將注射座后退使噴嘴離開模(mo)(mo)具，關掉馬達(da)，維修人(ren)員(yuan)修機時，操作(zuo)者不(bu)準(zhun)脫崗。

1.2.9有人在(zai)處理機器或模具(ju)時任何人不(bu)準啟動電(dian)機馬達(da)。

1.2.10身體進入機(ji)床內或模具開(kai)檔(dang)內時，必須切斷電源。

1.2.11避免(mian)在模(mo)具(ju)打開時，用注射座撞擊定模(mo)，以免(mian)定模(mo)脫落。

1.2.12對空(kong)注(zhu)射一(yi)般每次不超過5秒，連續兩次注(zhu)不動(dong)時(shi)，注(zhu)意通知鄰近(jin)人員(yuan)避開危險區.清(qing)理(li)射嘴膠頭時(shi)，不準直接用手清(qing)理(li)，應用鐵鉗(qian)或(huo)其它(ta)工具，以(yi)免發(fa)生燙傷。

1.2.13熔(rong)膠筒在(zai)工作過程中存在(zai)著高溫(wen)、高壓以及(ji)(ji)高電力，禁止在(zai)熔(rong)膠筒上(shang)踩踏、攀爬及(ji)(ji)擱置物品，以防(fang)燙傷(shang)、電擊及(ji)(ji)火災(zai)。

1.2.14在料(liao)斗不(bu)下(xia)(xia)料(liao)的(de)情況(kuang)下(xia)(xia)，不(bu)準使用金(jin)屬棒、桿，粗(cu)暴桶料(liao)斗，避(bi)免(mian)損壞料(liao)斗內分屏(ping)(ping)、護屏(ping)(ping)罩及磁(ci)鐵架，若螺桿轉動狀(zhuang)態(tai)下(xia)(xia)極易發生金(jin)屬棒卷入機筒的(de)嚴重(zhong)損壞設(she)備(bei)事(shi)故(gu)。

1.2.15機床運行中發(fa)(fa)現設(she)備響聲異(yi)(yi)常、異(yi)(yi)味、火花、漏油等異(yi)(yi)常情況時，應立(li)即(ji)停(ting)機，立(li)即(ji)向(xiang)有關(guan)人員報(bao)告，并說明故障現象及發(fa)(fa)生之(zhi)可能原(yuan)因。

1.2.16注意(yi)安全操(cao)作，不(bu)允許(xu)以任(ren)何理由(you)或借口，做出可(ke)能造成人身傷害或損壞(huai)設(she)備的操(cao)作方(fang)式。

1.3停機注意事項

1.3.1關閉(bi)料(liao)斗閘(zha)板，正常生(sheng)產至機(ji)筒內無(wu)料(liao)或(huo)手動(dong)操作(zuo)對空注(zhu)射(she)——預塑，反復數次(ci)，直至噴(pen)嘴無(wu)熔(rong)料(liao)射(she)出。

1.3.2若是(shi)生產具(ju)腐蝕性材(cai)料(如PVC)，停機(ji)時必須將機(ji)筒、螺(luo)桿用其它原料清(qing)洗干(gan)凈。

1.3.3使注射座與(yu)固定模板(ban)脫離(li)，模具處(chu)于開模狀態。

1.3.4關(guan)(guan)閉(bi)冷卻水管路(lu)，把各開關(guan)(guan)旋至“斷開”位置，節(jie)假日最后一班時要(yao)將機床(chuang)總(zong)電(dian)源開關(guan)(guan)關(guan)(guan)閉(bi)。

1.3.5清理機床，工(gong)作(zuo)臺及(ji)地面雜物、油漬及(ji)灰塵(chen)，保持工(gong)作(zuo)場所(suo)干凈、整潔。