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雙色模具有哪些分類 雙色模具使用須知

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摘要:雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色模具大致分兩種:假雙色和真雙色。在使用雙色模具的時候需要注意一些事項,比如三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可行。接下來一起來看詳細介紹。

一、雙色模具的分類

雙色模具大致(zhi)分兩種:假雙色和真雙色。

1、雙(shuang)色模(mo)(mo)具之假雙(shuang)色,假雙(shuang)色就是先(xian)啤(pi)出(chu)一(yi)個產品(pin),再把啤(pi)出(chu)產品(pin)套入到(dao)另外(wai)一(yi)套模(mo)(mo)中整出(chu)另外(wai)一(yi)個產品(pin)。?習慣上(shang),叫做包膠模(mo)(mo)具,包膠成型(xing),有的叫套啤(pi),套啤(pi)成型(xing)。

2、雙(shuang)(shuang)色(se)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)之真(zhen)雙(shuang)(shuang)色(se),真(zhen)雙(shuang)(shuang)色(se)又分(fen)獨(du)立雙(shuang)(shuang)色(se)和(he)混合雙(shuang)(shuang)色(se)兩鐘:獨(du)立雙(shuang)(shuang)色(se),就是(shi)(shi)在同(tong)(tong)一(yi)(yi)臺機上(shang)做(zuo)出兩種不(bu)同(tong)(tong)的色(se)來,通(tong)常是(shi)(shi)通(tong)過置換前模(mo)(mo)(mo)(mo)來完成,(通(tong)過旋轉模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)),一(yi)(yi)套(tao)(tao)(tao)雙(shuang)(shuang)色(se)模(mo)(mo)(mo)(mo)需要做(zuo)成兩套(tao)(tao)(tao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju),同(tong)(tong)樣(yang)的后模(mo)(mo)(mo)(mo)做(zuo)兩套(tao)(tao)(tao),不(bu)同(tong)(tong)的前模(mo)(mo)(mo)(mo)各(ge)做(zuo)一(yi)(yi)套(tao)(tao)(tao),兩套(tao)(tao)(tao)模(mo)(mo)(mo)(mo)架要求能(neng)夠互換;混合雙(shuang)(shuang)色(se),只需一(yi)(yi)套(tao)(tao)(tao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju),需要特(te)殊的塑機,原理是(shi)(shi)將兩個獨(du)立的射嘴合并到一(yi)(yi)塊,通(tong)過單獨(du)控制各(ge)個射嘴的注塑參數來達到混色(se)效果。

二、雙色模具使用須知

1、母(mu)模的兩個形(xing)狀是(shi)不同(tong)的,分(fen)別(bie)成型1種產品,而公模的兩個形(xing)狀完全一樣。

2、模(mo)具的(de)前、后模(mo)以中心旋轉(zhuan)180°后,必須(xu)吻合。設計時必須(xu)做(zuo)這個檢查動(dong)作,此點對模(mo)架定位加工要求較高。

3、前模面板加A板的(de)總厚(hou)度(du)不(bu)能少(shao)于170mm。請仔細查看這種型號的(de)注塑(su)機的(de)其它參考數(shu)據,比如(ru),最大容模厚(hou)度(du)、最小容模厚(hou)度(du)、KO孔距離等。

4、三板模的水(shui)口(kou)最好能設計成可(ke)(ke)以自動(dong)(dong)脫(tuo)模動(dong)(dong)作。特(te)別(bie)要(yao)注意軟膠水(shui)口(kou)的脫(tuo)模動(dong)(dong)作是否可(ke)(ke)行。

5、在(zai)設(she)計第二次注塑(su)(su)的(de)(de)(de)母模(mo)時,為了(le)避免二次母模(mo)插(或(huo)擦)傷第一(yi)次已經(jing)成型好的(de)(de)(de)產(chan)品膠(jiao)位,可以(yi)設(she)計一(yi)部分避空。但是必須慎重考慮(lv)每一(yi)處封膠(jiao)位的(de)(de)(de)強度,即(ji):在(zai)注塑(su)(su)中,是否會有在(zai)大的(de)(de)(de)注塑(su)(su)壓力下(xia),塑(su)(su)膠(jiao)發生變形(xing),導(dao)致(zhi)第二次注塑(su)(su)可能會有批(pi)鋒產(chan)生的(de)(de)(de)可能。

6、注塑時,第(di)一(yi)次注塑成(cheng)(cheng)型的(de)產品尺(chi)寸可以略(lve)大,以使它在第(di)二次成(cheng)(cheng)型時能(neng)與另一(yi)個(ge)公模壓得更緊,以達到封膠(jiao)的(de)作(zuo)用。

7、注意在(zai)第(di)(di)二次注塑(su)時,塑(su)膠的(de)流動(dong)是否會沖(chong)動(dong)第(di)(di)一(yi)(yi)次已(yi)經成(cheng)型好(hao)的(de)產品,使其膠位變形?如(ru)果有(you)這個可能,一(yi)(yi)定(ding)要想辦法(fa)改善。

8、在A、B板合(he)(he)模前(qian),要(yao)注意前(qian)模滑(hua)塊或(huo)斜頂是否(fou)會先復(fu)位(wei)而(er)壓壞產品?如此,必須想辦(ban)法使在A、B板先合(he)(he)模,之后(hou)前(qian)模的滑(hua)塊或(huo)斜頂才能復(fu)位(wei)。

9、兩母模和公模的運(yun)水布置(zhi)盡量充分(fen),并且(qie)均(jun)衡、一(yi)樣。

10、99%的情況是先注(zhu)塑產(chan)品的硬膠(jiao)部分,再注(zhu)塑產(chan)品的軟(ruan)膠(jiao)部分。因為軟(ruan)膠(jiao)易變形。

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