鍋爐設備如何維修
一、鍋爐故障處理
1、超壓
鍋爐(lu)超(chao)壓(ya)(ya)(ya)運行,輕則引(yin)起元(yuan)件變形,連接處損(sun)壞(huai),嚴重時(shi)會引(yin)起爆炸事故。發生超(chao)壓(ya)(ya)(ya)的主要(yao)原因是司(si)爐(lu)人(ren)員盲目提高工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力或擅離工(gong)作崗位造成的,有時(shi),由(you)于(yu)壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)和安全(quan)閥同時(shi)失靈也會引(yin)起超(chao)壓(ya)(ya)(ya),因此,必須加(jia)強對(dui)司(si)爐(lu)工(gong)崗位責(ze)任制(zhi)和安全(quan)附件的檢查。當壓(ya)(ya)(ya)力繼續(xu)上升時(shi),應迅(xun)速熄(xi)(xi)火(huo)處理。停(ting)止給氣及鼓風(feng),減少(shao)引(yin)風(feng),熄(xi)(xi)火(huo)后,切斷總閥。
2、汽水共騰
鍋爐(lu)出現(xian)汽水(shui)共騰時(shi),水(shui)位表(biao)水(shui)位劇烈(lie)波動(dong)、鍋水(shui)起(qi)泡(pao),蒸汽中大量帶(dai)水(shui),蒸汽溫度下降,嚴重時(shi)管道(dao)內發(fa)(fa)生水(shui)沖(chong)擊。產生這(zhe)種情況的主要原因是(shi)水(shui)質不(bu)良,含鹽太高或鍋爐(lu)負荷增加過急等(deng),發(fa)(fa)現(xian)汽水(shui)共騰時(shi),必須加強水(shui)質處理和加大連(lian)續排污。
3、缺水
嚴(yan)重(zhong)缺(que)(que)水,會造(zao)成(cheng)受壓元(yuan)件變(bian)形和損壞,發(fa)(fa)生爐(lu)管爆(bao)(bao)炸,如果處理不當可(ke)能會發(fa)(fa)生鍋爐(lu)爆(bao)(bao)炸事故,發(fa)(fa)現鍋爐(lu)缺(que)(que)水時,應嚴(yan)禁進水,并采取緊急停爐(lu)措(cuo)施。造(zao)成(cheng)缺(que)(que)水事故的原因(yin)(yin)大多與(yu)運行人員松懈麻痹(bi)和誤(wu)操作有關,或是與(yu)水位表因(yin)(yin)無沖洗措(cuo)施,而發(fa)(fa)生堵塞故障(zhang)有關。
4、爐管爆炸
爐管(guan)爆炸(zha)時,有顯著的(de)爆破聲(sheng)、噴汽聲(sheng),同(tong)時,水位和汽壓下降。發現這種(zhong)情況時,必(bi)須采取緊急(ji)停爐處理措施(shi)。發生這種(zhong)情況的(de)一般原因是水質(zhi)不(bu)良引起爐管(guan)結垢(gou)或(huo)腐蝕,缺水和爆管(guan)也(ye)可能(neng)互為(wei)因果,此(ci)外,由于設計(ji)缺陷、材(cai)料強(qiang)度不(bu)足和焊(han)接質(zhi)量(liang)不(bu)好,均可能(neng)引起爆管(guan)事故。
二、水泵故障處理
1、水(shui)泵(beng)(beng)是鍋爐的重要輔助(zhu)設備,當水(shui)泵(beng)(beng)突然停(ting)止(zhi)工作,造成(cheng)供水(shui)中斷時,應切斷故障水(shui)泵(beng)(beng)的電(dian)源,關(guan)閉故障水(shui)泵(beng)(beng)的止(zhi)回閥門,迅速啟(qi)動(dong)備用水(shui)泵(beng)(beng),防止(zhi)鍋爐干燒。
2、故(gu)障水(shui)泵(beng)后,可(ke)通過應檢(jian)查水(shui)泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)是否(fou)(fou)發熱,檢(jian)查電(dian)(dian)機(ji)與泵(beng)體接受是否(fou)(fou)錯位(wei),盤根是否(fou)(fou)損壞。檢(jian)查電(dian)(dian)源及電(dian)(dian)機(ji)控制(zhi)部(bu)分是否(fou)(fou)缺相,控制(zhi)元件是否(fou)(fou)燒壞,機(ji)械(xie)部(bu)位(wei)是否(fou)(fou)卡死等方(fang)法找出故(gu)障原因,處(chu)理(li)故(gu)障。
工業鍋爐檢查維修項目有哪些
1、檢查鍋爐(lu)焊接鋼板內(nei)外有(you)無腐蝕(shi)現象,若(ruo)發生有(you)嚴重(zhong)缺陷應(ying)立即修理(li),若(ruo)缺陷并(bing)不嚴重(zhong),亦可留待下次停(ting)爐(lu)時修理(li),如發現可疑之處,但并(bing)不影響安(an)全生產(chan)時,應(ying)做出記錄,以便(bian)日后參考。
2、檢查(cha)引(yin)風機的滾(gun)動軸是否正常(chang),葉輪和外殼(ke)的磨損程度(du)。必(bi)要(yao)時(shi)將爐(lu)墻及外面罩殼(ke),保(bao)濕層等卸(xie)下,以(yi)便徹底檢查(cha),如發(fa)現有嚴重損壞部(bu)分(fen),必(bi)須(xu)修妥后(hou)方可(ke)繼(ji)續使用,同(tong)時(shi)將檢查(cha)結果以(yi)及修理情況,填入鍋爐(lu)運行登(deng)記簿(bu)。
3、檢(jian)查(cha)煙箱是否關閉嚴(yan)密,煙管(guan)端有無(wu)(wu)滲(shen)漏(lou),如(ru)有應(ying)及時(shi)(shi)焊接。煙管(guan)內如(ru)有積灰應(ying)予清(qing)除,如(ru)無(wu)(wu)積灰,以后可延長開(kai)啟時(shi)(shi)間。
申明:以上方法源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,證明有效,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。