鍋爐設備如何維修

一、鍋爐故障處理

1、超壓

鍋爐超壓運(yun)行，輕(qing)則(ze)引(yin)起(qi)元件變形，連接處(chu)損壞，嚴重(zhong)時(shi)會(hui)引(yin)起(qi)爆炸事故。發生(sheng)超壓的主要(yao)原因(yin)是司爐人員盲目(mu)提高(gao)工作壓力(li)(li)或(huo)擅離工作崗位造成的，有時(shi)，由于壓力(li)(li)表和(he)安全(quan)閥(fa)同時(shi)失靈也會(hui)引(yin)起(qi)超壓，因(yin)此，必須(xu)加(jia)強對司爐工崗位責(ze)任制(zhi)和(he)安全(quan)附(fu)件的檢查。當壓力(li)(li)繼續上升(sheng)時(shi)，應迅速熄火處(chu)理。停止給氣(qi)及鼓風(feng)，減(jian)少引(yin)風(feng)，熄火后(hou)，切斷總閥(fa)。

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2、汽水共騰

鍋爐出現(xian)汽水(shui)(shui)共(gong)騰時，水(shui)(shui)位(wei)表水(shui)(shui)位(wei)劇烈(lie)波(bo)動、鍋水(shui)(shui)起泡，蒸汽中大量帶水(shui)(shui)，蒸汽溫度下降，嚴(yan)重時管(guan)道內發生(sheng)水(shui)(shui)沖擊。產生(sheng)這種情況的(de)主(zhu)要原因(yin)是(shi)水(shui)(shui)質不良，含(han)鹽太(tai)高或鍋爐負荷增加過急等，發現(xian)汽水(shui)(shui)共(gong)騰時，必須(xu)加強水(shui)(shui)質處理(li)和加大連續排污。

3、缺水

嚴重缺水(shui)，會(hui)造(zao)成(cheng)受(shou)壓(ya)元(yuan)件變形(xing)和(he)損壞，發生(sheng)爐(lu)管爆炸，如(ru)果處理不當可能(neng)會(hui)發生(sheng)鍋(guo)爐(lu)爆炸事(shi)故，發現鍋(guo)爐(lu)缺水(shui)時(shi)，應嚴禁進(jin)水(shui)，并采取緊(jin)急停爐(lu)措施。造(zao)成(cheng)缺水(shui)事(shi)故的原因大多(duo)與(yu)運行人員松懈麻(ma)痹和(he)誤(wu)操(cao)作(zuo)有關，或是與(yu)水(shui)位表因無沖洗措施，而發生(sheng)堵塞故障(zhang)有關。

4、爐管爆炸

爐管爆炸時，有(you)顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓下降。發(fa)現這種情(qing)況時，必(bi)須采取緊(jin)急停爐處理措施。發(fa)生這種情(qing)況的一般原因是水質(zhi)不(bu)(bu)良引起爐管結垢或腐蝕，缺(que)水和爆管也可(ke)能互為因果，此外(wai)，由于設(she)計缺(que)陷、材料(liao)強(qiang)度不(bu)(bu)足(zu)和焊接(jie)質(zhi)量不(bu)(bu)好，均可(ke)能引起爆管事故。

二、水泵故障處理

1、水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)是鍋(guo)爐的重(zhong)要(yao)輔助設備，當水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)突然(ran)停止(zhi)工作，造(zao)成供水(shui)(shui)(shui)中斷(duan)時(shi)，應切斷(duan)故障(zhang)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的電(dian)源，關閉(bi)故障(zhang)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的止(zhi)回閥門，迅速啟動(dong)備用水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)，防止(zhi)鍋(guo)爐干(gan)燒。

2、故障(zhang)水泵后，可通過應檢查水泵電機(ji)是(shi)(shi)(shi)否(fou)發熱(re)，檢查電機(ji)與泵體(ti)接(jie)受(shou)是(shi)(shi)(shi)否(fou)錯(cuo)位，盤根是(shi)(shi)(shi)否(fou)損壞。檢查電源及電機(ji)控制部(bu)分是(shi)(shi)(shi)否(fou)缺相，控制元(yuan)件是(shi)(shi)(shi)否(fou)燒壞，機(ji)械部(bu)位是(shi)(shi)(shi)否(fou)卡死等方法找(zhao)出故障(zhang)原因，處(chu)理故障(zhang)。

工業鍋爐檢查維修項目有哪些

1、檢查鍋爐焊(han)接(jie)鋼(gang)板內外有無腐蝕(shi)現象，若(ruo)發生(sheng)有嚴(yan)重(zhong)缺(que)陷應立即修理，若(ruo)缺(que)陷并不(bu)(bu)嚴(yan)重(zhong)，亦可留待下次停爐時修理，如發現可疑之處，但并不(bu)(bu)影響(xiang)安全生(sheng)產(chan)時，應做出記錄(lu)，以便日后參考。

2、檢(jian)查引風機的滾動軸是(shi)否正(zheng)常(chang)，葉輪和(he)外殼的磨損程度。必(bi)(bi)要時將爐(lu)墻及外面罩殼，保濕層(ceng)等卸下，以(yi)便徹底檢(jian)查，如發現有嚴重損壞部分，必(bi)(bi)須修(xiu)妥(tuo)后方可繼續使(shi)用，同時將檢(jian)查結(jie)果(guo)以(yi)及修(xiu)理情(qing)況(kuang)，填(tian)入(ru)鍋爐(lu)運行登記簿。

3、檢查煙(yan)箱是否(fou)關閉嚴密，煙(yan)管端有(you)無滲漏(lou)，如有(you)應(ying)及時焊接。煙(yan)管內(nei)如有(you)積(ji)灰應(ying)予(yu)清除，如無積(ji)灰，以(yi)后可(ke)延長開啟時間。